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複合廃プラを高品質の成形品に再生するリサイクルシステム ※成形品：パレット、敷板等
■特徴 ≪簡単・高品質≫ ◎溶融・射出・成形(金型交換台車)・溶着のライン構成により省人を実現した半自動ライン ◎優れた混練性と真空脱気による高品質成形、各種フィラー・ガラス繊維・木粉との複合成形も可能 ◎傾斜式レベリングプレスシステムの採用により、低圧射出・低圧成形が可能で、反り・曲がりの少ない成形を実現 ≪様々な原料に対応≫ ◎低流動、不純物含有、複合廃プラ等の処理が難しい廃プラが成形可能 ◎選別・洗浄された容器包装プラ（一般ゴミ）も処理可能 ≪安心のシステム≫ ◎溶融機は、多メーカー対応可能 ◎金型は、安心サポートの純国産や海外製を採用可能 ◎自治体向けリサイクルプラント設計・製造実績を持つ油圧プレス専業メーカーとして確かな品質 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般工業用、メディカル、精密チューブ等！多種多様な用途の製品に対応しています
アイ・ケー・ジー株式会社の『チューブ・パイプ成形ライン』は、 一般工業用パイプ・チューブ、メディカルチューブ、精密チューブ等 多種多様な用途の製品に対応しております。 単層チューブ・パイプから多層チューブ・パイプの金型・サイジングフォーマーも 各種取り揃えております。 材料供給装置から、押出機、金型、バキューム水槽、引取機、巻取機まで、 ラインでご提供いたします。 【特長】 ■一般工業用パイプ・チューブ、メディカルチューブ、精密チューブ等 多種多様な用途の製品に対応 ■単層チューブ・パイプから多層チューブ・パイプの金型 サイジングフォーマーも提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイテン材を断面寸法精度±0.2mmの精度で成形！1分間に30本のスピードで生産する高付加価値の成形ライン
ロールフォーミング加工による成形機の制作ならお任せください。 当社のAP-60DBカセット式PP RST成形ラインでは、ハイテン （100kg/mm2）材のコイルを自動車用のシートレールに 精度良く穴加工し、30段のBURS式成形機で成形します。 ダブルカットの切断と同時に丸穴（5ヶ）を開けキリオコシ、 両端面の矯正を行い、最終オンラインでバリ取り（両端面）までを 1分間に30本のスピードで生産する高付加価値の成形ラインです。 製品長さ約350mmのシートレール断面に約60個の穴を開け硬い ハイテン材を断面寸法精度±0.2mmの精度で成形します。 【特長】 ■穴ピッチ精度も厳しい分は±0.2mm、±0.3mm ■切断すると内部応力が開放され開きが出るため切断機の部分にて 油圧矯正装置を付加 ■最終工程で製品の両端面を円筒型のワイヤーブラシに押しつけてバリ取り ■製品のシートレールは姿勢を変えながら両端面はきれいにバリ取りが 行われ、手で触っても安全な状態に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
集積装置は専用パレットにロボットにて無人で集積可能！パレットの自動供給ストック装置も完備
ロールフォーミング加工による成形機の制作ならお任せください。 長年培った技術と実績でお客様のご要望に合わせて専用機を設計させていただきます。 当社のAP-40Dカセット式走行プレノッチ成形ラインでは、住宅用 バスユニットのコーナー支柱等を（5種類）生産しています。 前処理部（走行プレノッチ部）で成形前に穴あけ、切欠き加工を 行っており、成形機のロール交換はカセット交換方式。 オートカセットチェンジャーにより1製品断面分のカセット（一式）を 同時に交換し、短時間に無人で段替が完了できます。 【特長】 ■集積装置は専用パレットにロボットにて無人で集積可能 ■パレットの自動供給ストック装置も完備 ■長さL：400mm～L：2200mmまで生産可能 ■集積はL：1400mm～L：2200mmまで自動的に集積できる仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライン巾は、200mm～1200mm、長さL：150mm～L：2250mmまで生産可能です！
コンクリート基礎工事用の鋼製型枠等を生産するラインのご紹介です。 前処理部（プレノッチ部）で穴あけ、切欠き、刻印、シャーリング加工を 行っており、成形機はアウトボード拡縮タイプで製品の幅に応じて ロールスタンドの幅を素早く変えることができます。 このライン巾は、200mm～1200mm 長さL：150mm～L：2250mmまで生産可能。 切板材の位置ズレが起きないよう、成形機の入り口部で切板を クランプしてロールにかみ込ませます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料乾燥・混合・供給装置から、押出機、金型、水槽、引取機、切断機まで、ラインでご提供！
当社が取り扱う『異形成形ライン』をご紹介します。 自動車部品をはじめ、建築部材、家電部品、 工業部品等に 用いられます。 樹脂材料に合わせた好適なスクリュデザインはもとより、 サイジング水槽、引取機、切断機まで成形条件に合わせて 適したライン構成を提案いたします。 【特長】 ■用途は自動車部品、建築部材、家電部品、 工業部品等 ■樹脂材料に合わせた好適なスクリュデザイン ■サイジング水槽、引取機、切断機まで 成形条件に合わせて適したライン構成を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロール交換はカセット交換方式！製品の切断はダブルカット方式で切断面は変形が少なくきれい
ロールフォーミング加工による成形機の制作ならお任せください。 長年培った技術と実績でお客様のご要望に合わせて専用機を設計させていただきます。 当社のAP-75Dカセット式プレノッチHバンパー成形ラインでは、 クオリティーの高さと汎用性の融合がそこにある自動車用高張力 鋼バンパー等を生産しています。 前処理部（プレノッチ部）で成形前に穴加工を行っており、成形機の ロール交換はカセット交換方式で短時間で段替が完了。 オートカセットチェンジャー設置でさらに段替の効率が向上します。 【特長】 ■所定の製品断面形状に成形した後ロータリースポット溶接 ■その後R曲げをしてRにそった走行切断 ■製品の切断はダブルカット方式で切断面は変形が少なくきれい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の切断はツインブレードカット方式！切断面は変形が少なくキレイに切断可能
ロールフォーミング加工による成形機の制作ならお任せください。 お客様のご要望に合わせて専用機を設計させていただきます。 AP-50Dカセット式角スタット2連成形ラインでは、住宅用建材の鋼製 下地材の角スタット等を生産しています。 前処理部（走行プレノッチ部）で成形前に穴あけ、切欠き加工を行って おり、成形機本体はカセット式2連タイプのため、製品断面用のロール 交換はカセット交換方式で短時間で完了。 2連タイプのため、生産中に外段取りで次の製品断面の準備ができます。 また、長さL：300mm～L：6000mmまで生産可能で自動的に積重・結束可能な AP-50Dカセット式走行プレノッチ集積・結束ラインもございます。 【特長】 ■成形途中で溶接ではなくカシメを行い角パイプ状に形成 ■製品の切断はツインブレードカット方式 ■切断面は変形が少なくキレイに切断可能 ■集積装置は製品の形状に応じて指定の本数に自動で 小結束、大結束した後数ブロックストックできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省力化・高精度化・量産化を同時に実現！サン機工社製全自動成形ラインのご紹介
当社では、サン機工社製の『全自動成形ライン』を取り扱っています。 「全自動成形ライン」を導入することで、省力化・高精度化・量産化を 同時に実現します。 お問い合せの際は、材質・製品寸法・生産数量・素材寸法・前工程・ 曲げ精度等をご連絡ください。 【特長】 ■サン機工社製全自動成形ライン ■省力化・高精度化・量産化を同時に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
