成形(工程) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products | IPROS

Last Updated: Aggregation Period:2026年08月12日~2026年09月08日
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成形 Product List

1~13 item / All 13 items

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形状変更・一体化によるコストダウン【ロストワックス事例】

複数工程の部品、精密鋳造で一体化しませんか?

【形状変更・一体化によるコストダウン事例】 従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程を通して製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案させて頂きました。1つの製法で製作できるため、工程間の管理の手間を省き、一体化による加工の削減、強度アップなどできています。また対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしています。 【キャステムのロストワックス製法】 ロストワックスメーカーでは最多の累計3万型以上の実績があり、 中空・アンダーカット形状・ギア形状など、単純形状から複雑三次元形状も得意です。 鉄系・ステンレス系・銅・アルミ・一部顧客指定材質など、様々な材質に対応可能です。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/

  • 福祉・医療設備機器
  • 装飾・演出用品
  • 雑金物
  • 成形

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ゴム押出成形

ゴム押出成形とは?工程と用途

ゴム製品を成形する方法のひとつに、ゴム押出成形があります。連続した断面や、長尺のゴム製品を作るのに有効なため、多くのゴム製品に用いられている方法です。ゴム押出成形の概要や工程、押出成形によってできるゴム製品にはどんなものがあるかを解説します。ゴムの成形方法を検討している方は、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。

  • 接合・締付け材料
  • 成形

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あけぼの化成の強み

業界では希少なエンプラを扱うことで機能性に優れた商品開発が可能!高い技術力により様々なご相談に対応

当社は、永年培った経験に裏打ちされた知識の蓄積を基に、用途・機能に 応じた素材(原料)の選定ならびに成形方法をご提案いたします。 金型開発(自社設計・製作)から成形工程、種々2次加工にいたる工程 設計を一貫して行うことにより、スピーディな商品化を実現。お客様の ニーズに対応いたします。 また、ベトナムのハノイ、バクニンに2工場を構え、本社との技術交流を 図り、 グローバル企業として成長しています。海外拠点を活用することで コスト競争力のある商品提案が可能です。 当社には、審査員やコンサルを経験した人材も居ますので、システム構築、 運用でお困りのときはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■優れた成形技術 ■スピーディな商品化を実現 ■海外拠点の活用 ■統合マネジメントシステムの構築 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • 成形

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ゴム加工技術力・シリコン樹脂成形【金型設計・金型製作】

【ゴム加工技術力】コンプレッション成形と呼ばれるゴム製品の成形工程をご紹介いたします。

SKは用途に応じた材料の選定から行い、ゴム・樹脂の金型設計→金型製作→製品成形→検査→納品までトータルサポート事業を展開、お客様に良品と安心サービスをお届けしております。 こちらではゴム・樹脂・金属加工の中で【ゴムの成形方法コンプレッション成形】と呼ばれるゴム製品の成形工程をご紹介いたします。 ゴム・プラスチック樹脂・金属加工のエスケー。-ゴム加工技術力について-

  • 開口部まわりの付属品
  • 接着剤
  • その他の土木工事
  • 成形

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熱処理一体ばね成形

工程短縮、納期短縮、品質安定!さまざまな材質、形状、大きさに対応が可能です

中央ばね工業株式会社では『熱処理一体ばね成形』を承っております。 当社のフォーミングマシーンは熱処理設備を一体になっており、1点1点 成形後、すぐに熱処理を行っています。 そのためすぐに完成品として寸法検査を行うことができ、仮に不良 が出たとしても最小限に抑える事ができます。 【特長】 ■工程短縮・納期短縮・安定した品質 ■多様なばね製品に対応 ■形状や材質などに合わせた成形条件を柔軟に対応できる ■小径サイズのばね成形にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他
  • 成形

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【自動車業界での実績あり】プラスチック成形はお任せください!

量産対応可。電装・照明部品のコネクタ部品を中心に小型プラスチック部品を製造<*全国対応可>

当社は電装部品(ワイヤーハーネス)や照明部品で使われるコネクタ部品を中心に、 自動車向けの「小型プラスチック製品」を製造しております。 成形機付帯設備は、温調機・取出ロボット(トラバース、首振り)・ゲートカット機等を、 各成形機に付帯。 また、原料工程における乾燥機・撹拌機・粉砕機、検査工程における検査機・ 計量機・組付け治具などの設備・備品を保有しています。 【製品例】 ■PBT製品 ■PP製品 ■PA製品 ■ABS製品 ■組付け製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • 成形

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2色成形

異素材同士を一体化。製品設計の幅を大きく拡げる2色成形

2色成形とは、2種類の材料で1つの成形品を作る射出成形技術です。 この技術の最大の特徴は、2種の異なる材質や色の樹脂を各々成形し、最終的に一体化出来る点にあります。 具体的には、異材質・異材異色・同材異色・同材透明等の多様な組み合わせが可能となり、製品設計の幅を大きく広げます。 【メリット】 ●部品点数の削減  2色成形では、従来別々に成形してASSYしていた複数の部品を一体化して製造できるため、製品全体の部品数を削減することが可能です。これにより、在庫管理が簡素化され、組み立てミスのリスクも低  減します。 ●組立て工数の削減  部品が一体成形されることで、従来必要だった組立て工程を省略できます。 ●品質向上  人手による組立てプロセスが減少するため、作業者のスキルや状態による品質のばらつきを最小限に抑えることができます。 ●コストを抑えられる  部品点数の削減や組立て工程の簡素化、不良率の低減によって、全体的な製造コストを抑えることができます。最終的に製品価格の低減につながることで、市場競争力を高めることが出来ます。

  • 加工技術
  • 成形

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金属射出成形『LIMIM』

脱脂と焼結を一体化した製造工程の採用!低コスト・高品質の精密金属部品を提供

『LIMIM』は、金属微粉末と樹脂系バインダーを混練した材料から 射出成形技術を用いて成形体を作製。次に成形体からバインダー成分 のみを除去し、残った金属微粉末成分を焼結することで、 精密金属部品(シルバー体)を製造する技術です。 切削・鍛造・ダイカスト・鋳造・プレス焼結では製造が難しい 三次元複雑形状部品の量産化を可能にします。 穴加工を始めとする二次加工問題や複合部品の一体化などを解決し、 ユーザーが求める最終形状で提供します。

  • その他サービス・技術
  • 成形

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株式会社ピーエムオフィスエー 会社案内

プラスチックを軸にデザイン・企画・設計・製造まで!アイデアを実現します

株式会社ピーエムオフィスエーは、多種多様のプラスチック量産型・試作型の 受注・金型設計・加工を行っております。 金型パーツはすべて測定後にトライ・フォローし、品質を保証いたします。 また、オリジナルのグッズ・フィギュア・プラモデルのデザイン、 イラスト制作・原型製作・商品企画・パッケージデザインなど、企画から 設計・製造・パッケージングまで、すべての工程を一貫して発注して頂けます。 【営業品目】 ■金型の設計及び製造 ■プラスチック成形及びプレス加工業 ■経営合理化等に関するコンサルタント業務 ■プラスチック製品の製造および販売 ■玩具、フィギュア、プラモデル、グッズの企画・開発・製造・販売 ■玩具、フィギュア、プラモデル、グッズのショップ運営業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機械・電子部品で用いられる焼結製品の粉末射出成形

チタンなどの融点の極めて高い金属も高い精度で成形・焼結することができます!

アテクトでは、融点の極めて高い金属を高い精度で成形・焼結することが 可能な「PIM事業」を行っております。 50年に及ぶ射出成形と金型製作の技術をベースに、ポリマー微粒子の開発・ 製造ノウハウを組み合わせ、バインダーや3次元複雑形状製品など PIM製造システムを通じて、お客様の様々なご要望にお応えしています。 【アテクトPIM工程の特長】 ■バインダーから焼結まで一貫生産 ■素材の自社開発・生産 ■金型自社設計・製作 ■高精度射出成形 ■独自の脱脂・焼結技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • 成形

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MIM(メタルインジェクション)製法

ロット10個から万単位の数まで幅広く対応!月量70型の自社金型工場を保有!

『メタルインジェクション製法』とは、粉末状の金属粉とバインダーを 混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を作成する 加工方法です。 密度95%以上で、空孔は丸い独立した形をとっているため、機械的強度が 優れています。 バインダー脱脂工程で金属粉が変質・変形しにくい高スピードでの 脱脂・焼結を行い、真空・還元雰囲気・不活性雰囲気・高圧雰囲気と多様な 条件を自在に操り、それぞれの金属に適したプロセスで焼結できます。 【特長】 ■3000個以下の小ロット品は低コスト小ロット専用型にて対応 ■通常のメタルインジェクション材質以外にも幅広く対応 ■精密加工、熱処理、メッキ等、すべて一貫生産 ■低コストで短納期、設変修正等にも迅速に対応 ■プロセスは自社で作り上げていく体制をとっている ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.castem.co.jp/contact/

  • その他
  • 部品・材料
  • 成形

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フィルムへの印刷・コーティング樹脂成形のOEM(受託生産)

充実したサポート体制をご用意!自動車内装・家電・スマホなどの成形品orパーツを生産

NISSHAは、フィルム加工生産で培った技術と新しい生産設備で、お客さまとの パートナーシップを構築する受託加工サービス事業を行っています。 研究過程の試作から量産検証、量産に至る各種加工工程の部分受託生産などを 支援。お客さまのニーズに合わせて加工技術、対応設備を選んでいただける為 設備投資のコスト削減にも貢献します。 開発・生産計画の策定時や生産予定が輻輳し、困っている時、業務の効率化を 図りたい場合などにぜひご利用ください。 【特長】 ■加飾フィルムの生産 ・グラビア印刷をメインとしたプリンティング技術を保有 ・フィルムにさまざまな機能を付加することが可能 ■コーティングフィルムの生産 ・主に2種類のコーティング技術を保有 ・さまざまな塗工をすることが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他サービス・技術
  • 成形

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「硬質樹脂+軟質エラストマー」2色成形のメリット

組立工程をなくすことで工数を削減するなど、2色成形のメリットをご紹介!

2色成形とは、2つの射出シリンダーと2つの金型を搭載した射出成形機を用い、 1回の成形サイクルで2種類の樹脂を熱融着させる一体成形技術です。 これによって組み立ての手間が省かれるだけでなく、 射出成形パーツの機能性を向上させることもできます。 当社では、色違いの組み合わせの成形だけでなく、 「硬質樹脂+軟質エラストマー」を組み合わせた2色成形を得意としており、 1種類の材料だけでは表現ができない成形品や、付加価値のある製品を 生み出すことが可能です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • 成形

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