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高耐久・長寿命な製品を豊富にラインアップ！難削材の精密加工に。製品資料進呈
当社では、「突っ切りチップ」「後挽きチップ」などをはじめとした CNC精密自動旋盤・汎用旋盤用の切削工具を多数ラインアップしています。 特殊皮膜処理を施した「プレミアムバイト」のほか、 ダイス鋼や難削ステンレスの加工に適した前挽きチップ「TMR型」、 炭素繊維複合材・セラミック材の切削に適した 「ダイヤモンドコーティングツール」などを取り揃えています。 【取扱製品(一部抜粋)】 ■突っ切りチップ『NKシリーズ』 ■高剛性スローアウェイチップ『SLシリーズ』 ■超硬ソリッドエンドミル『エコエンドミル』 ■小径中グリ加工『NSシリーズ』 ※この他にも多数取り揃えております。詳しくは資料をご覧ください。
【主軸移動型自動旋盤】
主軸移動タイプのくし刃型自動旋盤を多数保有しております。 機械の大きさもコンパクトでありながらメイン側・サブ側同時複合加工が可能です。 機械剛性はそれ程ではありませんが動作スピードは速く、バリバリ切粉を出して削るよりはサラサラと高精度で高速生産することが可能です。小径・長尺製品形状の加工が得意な工作機械です。 【50余年磨き続けた電磁弁・バルブ部品加工の実績がございます】 ・精密切削をコア技術とし、電磁弁・ バルブ部品のシート部部品、ニードル、プランジャ、可動鉄心や固定鉄心といった多くの製作実績がございます。 また、切削加工だけでなく、圧入やカシメ、高周波による銀ロウ付けやアルゴン溶接といったセミASSYまでの一貫生産が可能です。 嵌合寸法管理や工程集約が可能です。 自動車、弱電・家電部品、センサー部品、医療機器等まで多岐にわたります。 ぜひともお気軽にご用命ください。
製品の疲労強度と表面硬度を向上！ R形状にも対応OK ディープローリング 表面処理工具 工程集約 ECOROLL（エコロール）
ディープローリング加工は、圧力をかけながら専用のローリングツールを用いて金属表面を滑らかにし、優れた表面粗さと強度を実現します 【特長】 表面に圧縮残留応力を発生させることで、疲労強度が向上し、割れや変形のリスクが減少します 従来のショットピーニングや窒化処理と比較して、加工機の一工程として取り込むことができるため、工程の集約が可能です ECOROLL（エコロール）のバニシングツールは汎用旋盤または複合旋盤で使用することができます 特殊品にも柔軟に対応します！ 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。
モジュール m 0.2 ～ m 8.0 対応 高精度かつ高能率な歯車加工を実現
【システムWSA】 超硬ソリッド 最小モジュール m 0.2 ～ ■小径加工に対応（φ 7. 0mm ～） ■5軸NC研削盤による精密刃先研削仕上げ（PS/PSP歯形対応） 【システムWSR】 刃先交換式 最大モジュール ～ m 8.0 ■高次元の同心度を実現したインターフェース（特許取得） ■すくい面側クーラント供給可能（オプション対応） 【システムM117】 インサート交換式 最大モジュール ～ m 8.0 ■自動求心型インサートシートを採用 ■各種主軸インターフェースに対応したカッターアーバー 【ギヤブローチング システムN105、N110、S117】 刃先交換式 最大モジュール ～ m 5.0 ■NC旋盤、複合加工機などの機械１台で外歯・内歯歯車の製造が可能 【ギヤ端面バリ取り工具 システムDSS】 超硬ソリッド ■複合加工機・5軸加工機でギヤスカイビング＋バリ取りのワンチャッキング加工が可能 ■約２秒でバリ取りができる
NC旋盤でキー溝／六角穴／四角穴加工が可能！工程集約・サイクルタイムの短縮を実現！
IZUSHIが取り扱うドイツ・ＨＯＲＮ（ホーン）社製の『ブローチング工具』は、工程集約と高精度加工が可能です。 NC旋盤やマシニングセンタでキー溝等の加工が可能なため、段取り替えが不要で、手間・時間を省くことができます。 さらに内部給油式で優れた切りくず排出性を発揮し、高品位なキー幅精度を実現することが可能です。 専用機からの切り替えで、複合加工機でブローチング工具を使うことにより、サイクルタイムを50分から20分に約60%短縮した事例もございます。 【特長】 ■内部給油式ホルダーで安定した加工・仕上げ面を実現 ■汎用加工用・ブローチングユニット用の刃先形状を標準ラインナップ ■キー溝以外に、六角穴、四角穴、トルクス、スプライン・ギヤ（特殊品）も対応 【加工上の注意】 ＊主軸ロック機能が必須です。 ＊止まり穴の場合、内径奥に逃がし溝を入れてください。 逃がし溝がないと、切りくず詰まりで刃先破損の恐れがあります。 【仕様】 システム１０５：下穴径φ６．０mm～ システム１１０：下穴径φ９．０mm～ システム１１７：下穴径φ１４．０mm～
