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生産計画の立案、部品調達、製造、組立、検査、梱包出荷まで一貫対応！
当社では、お客様から支給される図面を基に、スピードメーター用 プリント基板を多数製造しています。 ただ作るだけではなく、よりコストを抑えられる場合は当社で工程を 設計しご提案することも可能。 さらに、生産性向上につながる装置を設備メーカーと共同開発するなど、 常に改善点を見つけながら業務に取り組んでいます。 【特長】 ■ワンストップ対応により品質と効率を実現 ■100％自社工場製造だから多品種・小ロット・短納期が叶う ■3D、X線検査機を保有、極小部品の検査も安心・確実 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンベアに使用されていたインバータモータが関与？ノイズ対策事例のご紹介です
F社の物流倉庫では、ピッキングから、包装、梱包、仕分け、ラべリング などを一括で行っており、コンベアに沿って各ユニットが配置されています。 近接センサ、変位センサ、画像センサ、インクジェットプリンタ、 バーコードリーダーなど各種センサを多用し、省人化を前提とした 自動搬送ラインとなっていました。 これらのセンサーモジュールが、広範囲にわたり故障するトラブルが多発。 モジュールの部品交換をしても、再度故障するケースが続きました…。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご希望に沿って様々な形のオリジナルな基板を 作成致します。
基本は国産です。 半田付時の熱の管理、静電気対策、それらが良く管理された国内工場で 実装されています。国内の工場で実装されますので安心です。 出荷前にはエージングを致します。 しかし、人の手が触れる危険性のある検査や包装、梱包、運搬について は十分注意致します。
基板・ソフトウェア開発を社内で一貫して対応！IoT開発はKYOWAエンジニアリング・ラボラトリーにご相談下さい。
KYOWAエンジニアリング・ラボラトリーでは、 「制御基板」と「スマートフォンアプリ」の連携による、機器のIoT化を実現します。 ■事例：生産ライン自動化機能 １．バーコード等を用いた品目情報自動認識及び転送 ２．カウント用センサーを利用して生産量をカウント ３．IoTゲートウェイを通じ、各拠点・各工場へ情報共有 【クラウドサーバーを用いたリアルタイム集計システム】 ■品目情報転送： バーコードから品目情報を認識しクラウドサーバーへ自動集約 ■生産量の集計自動化・リアルタイム化： 梱包バンド機、搬送機にカウント用センサーを設置し、 自動集計・各拠点でのリアルタイム把握が可能に ★この他にも多数自社開発・請負開発の実績がございます！ ★詳しくは、下記の「PDFダウンロード」より事例資料をご覧ください。
