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冷間圧造によるコスト削減の提案【最大50パーセント】
『冷間圧造技術』では、機械内で線材を切断し、金型を使って金属に圧力を加える ことで、絞ったり押し広げたりしながら変形させ、目的の形状へと自動加工していきます。 切削加工がないので切り粉がでることもなく、材料ロスも極めて少量ですみます。 金型での加工ですから、加工精度も高く、品質のばらつきも少ないのが特徴です。 冷間圧造+独自加工技術で難形状品にも対応。VA提案・VE提案をいたします。 【特長】 ■設計から製造まで一貫工程管理 ■冷間圧造で一体加工可能 ■工程削減で効率アップ ■切削せず圧造のみで成形 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属圧造部品の製造を専門とする金属加工メーカー！
当社では、ヘッダー、パーツフォーマー等を用いてφ3～30mm程度の 小さな金属圧造部品の製造を行っております。 各部門での時間毎の寸法管理と熟練工による高度な技術管理を基に、 顧客が求める品質以上の、付加価値の高い製品をご提供。 また、無駄の出ない成型方法と、無人での夜間稼働可能な設備を軸に 絶対的なコスト低減に努めています。 【各部門】 ■ヘッダー部門 ■二次加工部門 ■洗浄部門 ■検収部門 ■品質管理部門 ■営業部門 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンや組立て課題の解決に貢献！研磨、ローレットなど様々な加工に対応！
『特殊冷間圧造部品』は、冷間(常温)で金属に圧力を加え、 変形・成形を行い加工した部品です。 段付き、大頭、中つば、偏心、軸部異形状等を製造可能。 超硬合金等の金型を用いて圧造変形させるため、精度が均一な製品を 大量生産できます。 また、ファイバーフローが連続しているため、高い強度が得られます。 【特長】 ■強度アップ、均一な寸法精度 ■省資源化によりサステナビリティにも貢献 ■部品の高機能化・組立てのトータルコストダウン ■ゆるみ止めやコンタミ対策をはじめ締結条件に好適な機能を付与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密圧造による自動車部品、機械部品、建築部品なら当社にお任せください
株式会社協進は、特殊ねじ・特殊パーツ・冷間圧造加工製品・ボルト・ カラー・中空ナット等の製造を行っております。 ギア形状、細穴貫通(断面減少率10％以下)、異形状部品の製造、 圧造解析ソフトを用いて(形状提案[VA]、強度解析)を行い、 適した形状・コストの提案を得意としております。 【主要製品・加工品】 ■自動車用精密圧造部品 ■内外径段付貫通部品 ■特殊ボルト ■ナット ■フォームローリング部品 ■カラー ■スリーブ 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
小型精密機械の極少パーツの需要にお答えします！
『Micro Former Parts』は、小型精密機械の 極少パーツの需要にお答えする特殊冷間圧造部品です。 【特長】 ■大幅なコストダウンが可能 ■冷間圧造によるファイバーフロー（繊維状組織）が 連続しているため、切削品と比べて強い ■絞り加工による圧縮された組織は、 平常時よりも加工硬化してさらに強い ■ロット内の寸法変動が少なく、安定した量産が可能 ■冷間加工部品の表面は、大変優れた仕上げ面を 得ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
