合金(マグネシウム) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年04月09日~2025年05月06日
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製品一覧

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マグネシウム合金二次電池負極用合金

リチウムイオンに代わる未来の電池材料 (開発材)

新開発の「マグネシウム合金二次電池負極用新合金」をご紹介します。 マグネシウム合金二次電池は、現在普及しているリチウムイオン電池のデメリットを解消する未来の電池です。 マグネシウム合金二次電池の主な特徴は、 【特長】 ■体積あたりの容量が大きい(マグネシウムは二価のカチオン) ■資源が豊富(二次電池用金属資源枯渇の可能性低い) ■高い安全性(デンドライト成長による発火の危険性が低い) ■製品として低コスト(セパレータ、ケースの低廉化) 新発想の合金設計によって、従来合金(AZ31B等)と比較して電池活性の向上を確認いたしました。 ※実用化に向けて開発を進めていますが、製品化には時間を要するものと考えています。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 電池・キャパシタ

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ワンストップ支援サービス マグネシウム合金の活用

マグネシウム合金の活用をご支援! ワンストップ支援サービスのご紹介

ユーアイ精機株式会社では、これまでの開発事業を通じて得られた当社の知見と ネットワークを活かし、次のビジネスへの橋渡しとなる「プラットフォーム作り」を 目的に『ワンストップ支援サービス』を開始しました。 「研究成果の市場ニーズを探りたい」「軽量化製品の企画を検討している」など、 マグネシウム合金の活用を支援いたします。 また、異種金属接合(プレス、レーザー加工、圧着、他)マグネシウム製品 表面処理等の情報・サービス提供も可能です。お気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■Mg合金の活用を支援 ■Mg 新素材 販路開拓 ■Mg 特性活用 新商品企画 ■Mg 加工 新技術提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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難燃性マグネシウム合金『RGM001』

発火点や耐食性クリープ抵抗や高強度に優れる!様々な合金をラインアップ

『RGM001』は、高阻燃耐食性製品、例えば通信機器・航空機・自動車産業 などの構造物や本体部品に使用される目的で開発した難燃性 マグネシウム合金です。 発火点や耐食性クリープ抵抗や高強度などに優れた製品。 通常の合金(AZ91D材の発火点は500℃)より高い700℃が発火点です。 また、そのほかにも高強度マグネシウム合金「RGM02」や高熱伝導性 マグネシウム「RGM03HT」、陽極酸化用アルミニウム合金「RGA002」、 高熱伝導率アルミニウム合金、高強度アルミニウム合金もございます。 【特性】 ■発火点:>700 ■引張強度 Mpa:247 ■降伏強度 Mpa:160 ■伸び %:4 ■硬度 HB:60 ■耐食性:良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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高強度マグネシウム合金『RGM02』

高圧鋳造および半固体鋳造で使用可能!RGM02、AZ-91Dの2つの製品をラインアップ

『RGM02』は、高圧鋳造および半固体鋳造で使用できる高強度 マグネシウム合金です。 用途としては広く携帯電話の中間基盤ラップトップシェル、車いす、 自動車産業部品に使用可能。 通常のAZ91Dに比べて、RGM02はより優れた特性を持ち、高湾曲性や高強度を 持っています。 【特長】 ■通常のAZ91Dに比べて、RGM02はより優れた特性を持ち、高湾曲性や高強度を  持っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 高強度マグネシウム合金『RGM02』2.JPG
  • 部品・材料

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A6063 アルミ押出形材の合金

アルミ押出形材を代表する合金。

A6063はアルミにマグネシウムとシリコンを添加したアルミ合金であり、 6000系の中では最も代表的な押出用合金です。高い耐食性と優れた加工性が特徴として挙げられます。 また、A6063は押出加工性にも優れているため複雑な形状の製品を高精度で押出することが可能です。 溶接をする場合にはリベットやボルトを使用した構造組み立てが行われることが多いです。 したがって、A6063は汎用性が高い合金であり、パイプやチャンネルなど様々な形状の製品を押出することも可能です。さらに、高い押出加工性があることから、特に建築物の内外装用材として多く用いられています。

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分解性合金『KEHMA-SL』

構造部材として使用した後速やかに分解することにより、省工程化に貢献!

『KEHMA-SL』は、汎用マグネシウム合金よりもはるかに速く分解させることができる分解性合金です。 構造部材として使用した後速やかに分解することにより、 省工程化に貢献。そのユニークな特徴により、 新たなソリューションの開発にも役立ちます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【使用工程(例)】 1.構造部材として機能 2.塩水等に浸漬または噴霧させ分解開始 3.部材すべてが粉状に分解し撤去が簡略化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です。

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