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ホットスタンプシステム。被印刷物に対する版の形状合わせが不要！
3次元形状への容易な加飾を可能にした ホットスタンプシステム 【特徴】 ○ゴムの変形を利用してホットスタンプする画期的方法 従来のホットスタンプでは不可欠だった 被印刷物に対する版の形状合わせが不要 ○使用電力量はわずか30ワット程度 従来のホットスタンプと比べて圧倒的に省電力 ○既存のホットスタンプ機で使用可能 （専用のコントロールユニットが必要です） ○蒸着やメッキからの代替も可能 コストダウンや環境配慮などのニーズに対応できる ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
主にアップダウン・転がし・ロール3つの種類！様々な形状・素材に使用することが可能！
ホットスタンプ（箔押し）とは、加熱した凸版でプレスし、箔を秘印刷物に 転写する印刷方法です。 金属箔特有の「メタリックな加飾表現」が最大の特長。製品に「高級感」を 与えるため、化粧品などに好んで使用されています。 当ブログでは『ホットスタンプ』について解説しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■ホットスタンプ(箔押し)とは ■ホットスタンプの種類 ■ホットスタンプが使用できる形状・素材 ■多彩な加飾表現 ■ホットスタンプが採用されている商品例 ■ホットスタンプに必要なもの ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な刻印を製作！複雑な形状へのホットスタンプ刻印は当社にお任せ下さい！
特殊阿部製版所では、『ホットスタンプ刻印』を承っております。 3Dデータからの加工、3次元測定器での現物倣い加工ができ、 高精度な刻印を製作します。 「金属刻印」や「ラバー刻印」など、ホットスタンプを熟知した技術者が 高精度な金属刻印を製作。複雑な製品形状に合わせた刻印製作も得意です。 また、一般樹脂成形品等へのフィルム転写、各種箔の熱転写用に製品形状に 合わせたラバー版を製作いたします。 【金属刻印 特長】 ■材質：鋼鉄・真鍮 ■さまざまな形状の製品に対応 ■納期3～6日間 ■焼入や各種表面処理加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックに印刷したいとお考えの方は、お気軽にお問い合わせください！
プラスチックは、様々な成形方法でカタチになります。 例えば、射出成形ではパッド印刷・シルクスクリーン印刷・ホットスタンプ印刷が 多く使われており、ブロー成型ではドライオフセット印刷、シルクスクリーン印刷、 ホットスタンプ印刷が使用されています。 ご経験や知識が無くても、私たちが好適な方法を一緒に検討させて頂きます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【プラスチック製品への印刷事例(抜粋)】 ■お椀 ■セラピーグラス ■植木鉢 ■オーナメント ■かさ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
注射針、輸液バッグ、医療機器などに当社の技術が活用されています！
注射器の多くは、注射筒(シリンジ)と注射針から構成されますが、 その双方の表示捺印に当社の技術が活用されています。 主にパッド印刷が用いられています。 輸液バッグの一部は表示が直に印刷されており、この場合、 シルクスクリーン印刷やパッド印刷が用いられています。 安全性・快適性・高級感などの意匠性向上や、印刷工程での歩留まり向上・ 生産性向上、新たな加飾方法の模索、印刷工法を用いた機能性の付与などで お困りでしたら、お気軽にご相談ください。 【医療業界で活用される主な製品】 ■ホットスタンプ刻印 ■パッド印刷関連副資材 ■シリコンパッド ■治具 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
