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広い作業場所が必要ありません！立った状態で操作できる為、限られた場所での梱包作業が可能
製造業 電子部品製造メーカーへの導入事例をご紹介いたします。 改善前は、"コンベアーが邪魔でその場でストレッチフィルムを巻く作業が できない"、"都度、広い場所に移動"などといった問題がありました。 そこで、シグマストレッチ包装機「SSP-10120（エコノミータイプ）」を導入。 導入後は、荷物が電動で廻るため、立った状態で作業が可能になりました。 効果として、"フォークリフトの移動時間の短縮"や"作業場の有効活用"などが 挙げられます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なバリエーション！ターンテーブル径Ф1500、最大荷重1500kgまで対応！
重量物を扱う印刷業への導入事例をご紹介いたします。 荷崩れ防止の為、PPバンドを巻いて出荷していましたが、頻繁に発生する 外装のトラブルで悩まされていました。 対策として外装保護の為、暫定対策でストレッチフィルムを巻いて 出荷しましたが、手巻き作業をしており、現場から不評でした。 そこで当社は、シグマストレッチ包装機「SSP-15150（エコノミータイプ）」を ご紹介。 導入後は、フットスイッチを踏むと電動で荷物が回り、動かず作業が可能に なったため、外装トラブルを回避できました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流作業の効率アップに貢献！作業時間が約半分に減った事例をご紹介します
1日20パレットを出荷しており、ストレッチフィルムは手巻作業で、 1枚分の作業に荷物を約7周する必要があるため、作業者に過大な負担を かけていました。 また、出荷時間に荷物が集中し、連続で梱包作業が出来ないので、 散乱した状態になっていました。 シグマストレッチ包装機『SSP-10120』の導入後は、梱包物自体が回転するため 作業者の負担軽減を実現したほか、作業時間も約半分に減りました。 【事例概要】 ■導入機種：SSP-10120 ■効果 ・作業時間の軽減 ・作業者の体の負担軽減 ・作業場の有効活用 ・ストレッチフィルム梱包作業の均一化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
