加工機(プレカット) - メーカー・企業と製品の一覧

加工機の製品一覧

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全自動特殊加工機『ROBOT-Drive』

コンパクト&高精度!小幅CLTにも対応可能な特殊加工機

『ROBOT-Drive』は、蟻、鎌加工等の基本的な在来軸組工法は勿論、 各種金物工法の一般的なプレカットラインや特殊加工機では不可能な 特殊加工にCAD/CAMで対応できるプレカットマシンです。 本製品1台で多種多様な加工が可能。 独立した丸鋸ユニット及び6軸制御ロボットアーム&16連装ツール チェンジャーにより、反転装置なしで前後面、上下面、左右端部の 加工を行います。 【特長】 ■独立した大径丸鋸ユニット ■16連装ツールチェンジャー ■様々な角度からのドリル加工 ■彫り欠き加工も全ての面に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 木工用機械・器具・工具

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6軸制御ロボットアーム式特殊加工機 フンデガー・ロボットマックス

断面610×1300mm対応で非住宅木造に必要な加工を網羅!国産プレカットラインとの併用も容易

『フンデガー・ロボットマックス』は、中大規模木造&高層木造対応の 6軸制御ロボットアーム式特殊加工機です。 従来のフンデガー加工機ラインアップになかった610mm×1300mmを可能にした ロボットドライブの進化系。フンデガー史上最高クラスの自在性と加工精度で、 高齢化の進む大工さんを助け、人不足をCAD/CAM連動で解消します。 中大規模物件の流通材から超大断面加工まで、従来の特殊加工機では 出来なかった加工も可能です。 【特長】 ■高層木造で使われる極太柱や大規模木造で使われる超大断面梁の加工が可能 ■非住宅物件の対応力を高める ■プレカット工場の手加工を劇的に減らす ■既存プレカットラインの弱いところを補う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 木工用機械・器具・工具

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『木工機械』総合カタログ

ドア・ドア枠に関連する自動加工ラインではトップクラスの当社製品をご紹介!

当カタログは、木工加工機メーカーである株式会社東洋鉄工所の製品を 掲載した総合カタログです。 ユーザー様が求める機械メーカーを目指し、「専用機」本体はもちろん、 自動加工ラインのライン制御、「自動プロ」などのソフト開発、 上位システムとの連携制御、バーコード運転システムなど自社開発の 強みを生かし、トータルとして対応することができます。 実績とノウハウであらゆるご要望に挑戦する姿勢で取り組んでいますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【掲載内容】 ■NCマシニングセンター ■NCボール・NC加工 ■ドア・引き戸・NC加工機 ■ドアNC加工ライン ■框ドア・NC加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 動力設備

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倉敷レーザー株式会社 導入設備紹介

このビートの綺麗さは、溶接の常識を打ち破る。導入した設備をご紹介します!

当社では、『高出力YAGレーザー多関節ロボット』と『パイプ専用レーザー加工機』を導入しました。 「高出力YAGレーザー多関節ロボット」は、最大出力4,000WのYAGレーザー加工機により薄板加工の常識を覆す高品質。多関節ロボット2台とハンディータイプ1台導入により、試作から量産まで様々なアプリケーションに対応可能です。 「パイプ専用レーザー加工機」は、最長6,000mmまで加工可能な自動搬入出装置付の加工機です。国内にも数台しかなく、汎用機でのパイプ加工に比べ高精度、高品質なレーザー切断を可能にします。 【特長】 <高出力YAGレーザー多関節ロボット> ■高品質なYAGレーザービームにより熱歪みが極めて少ない均一な溶接品質 ■移動ロボットにより広い動作範囲と自由度の高い動作が可能 <パイプ専用レーザー加工機> ■丸パイプをはじめ角パイプ、異形状パイプのレーザー切断が可能 ■木材加工のプレカット工法と同じ、はめ合いでの組立てを金属パイプで実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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【オーダーメイド製造事例】通気胴縁加工機

加工時間の短縮を実現!剛性がアップした加工機の製造事例のご紹介

当社にて「通気胴縁加工機」を製造した事例をご紹介いたします。 ハウスメーカー(プレカット工場)にて利用していた既存機が老朽化の為、 機械の入替の必要でしたが、剛性が無く機械が、止まることがよく ありました。また、チェーンの間に切削屑が溜まり位置決め精度が 悪く、投入、排出コンベヤが一体で作業性が悪く分割の必要がありました。 導入後は剛性アップのおかげで加工時間が短くなり、LMガイドにはカバーを 取付切削屑が溜まらない様にし、集塵機で楽に集塵出来る様にしました。 【事例概要】 ■課題 ・既存機は老朽化の為、機械の入替の必要があった ・剛性が無く機械が、止まることがよくあった ・チェーンの間に切削屑が溜まり位置決め精度が悪かった ・投入、排出コンベヤが一体で作業性が悪く分割の必要があった ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造技術

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