更新日： 集計期間:2026年02月11日～2026年03月10日
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強断続・不安定加工に！金色外観色を採用し使用済みコーナー識別性に優れます
『AC4125K』は、デフケースやキャリアケースといった部品の粗加工で 安定長寿命化を実現できる鋳鉄旋削用コーティング材種です。 高密着技術・結晶配向制御技術・残留応力制御技術の進化により優れた 耐チッピング性を発揮し鋳鉄の強断続・不安定加工において抜群の 安定加工を実現。 その他に、ねずみ鋳鉄(FC)から高強度ダクタイル鋳鉄(FCD)まで、 様々な鋳鉄で安定長寿命を実現した「AC4010K」や「AC4015K」も ご用意しております。 【特長】 ＜AC4125K＞ ■金色外観を維持したまま圧縮応力を大幅に向上 ■組織の微細化によって膜強度を大幅に向上 ■耐逃げ面摩耗性能 従来比1.5倍 ■平滑刃先処理(Rz0.15μmから0.07μm)により、耐剥離性能大幅向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミーリング加工のさらなる高みへ！加工環境に合わせて課題をソリューション
『MFH Boost』は、不安定な加工環境下でも高い安定性を誇る、 高切込み対応の高送りエンドミルです。 加工径φ22～最大縦切込み2.5mmに対応。肩･溝の荒加工はもちろん、 ヘリカル･ランピング加工などの3次元加工の高能率化を実現します。 エンドミル、カッタ、モジュラータイプをラインアップしており、 自動車部品や難削材加工、金型など幅広い分野で活躍します。 【特長】 ■高送り×高切込み ■加工環境に合わせて課題をソリューション ■エンドミル、カッタ、モジュラータイプをラインアップ ■04サイズの小型チップ(両面4コーナ仕様) ■生産性向上/加工コスト低減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良削減・機械の安定稼働によるコストダウン、製品の品質改善に貢献！切れ味・精度・耐久性の3拍子揃った貝印の工業用刃物のご紹介
当社の工業用刃物（ベーシック刃・特殊形状刃・ハンディ刃・丸刃）は、 各業界の様々な工場で導入実績があり、切れ味・精度・耐久性に優れた性能を持っています。 ・切断時の不良が多くコストがかさむ… ・刃の入れ替えが多く機械の稼働が安定しない… ・切れ味がよく精度の高い切断をしたい… このようなお困りお持ちの方は、ぜひ刃物のスペシャリストである 当社までご相談ください。 【改善例のご紹介（一部）】 1.炭素繊維の切断…〈ベーシック刃〉 耐久性が高く、髪の毛のように細い炭素繊維を細かく切断する刃の開発 機械の安定稼働を実現し、コストダウンに貢献 2.ウレタンシートの切断…〈ハンディ刃〉 切断の難しいウレタンシートをスパっと滑るように切断できる刃物を開発 生産性・作業性の向上に貢献 3.特殊フィルムの切断…〈丸刃・特殊刃〉 切れ味に優れた高品質な刃先を持つ丸刃を開発 製品不良が減りコストダウンに貢献 また、下記サイトより刃物を1個から購入することも可能です。
高硬度鋼加工に抜群の威力を発揮！不等分割刃がびびりを抑制
『PXSH』は、多刃スクエアタイプの高硬度鋼用ヘッド交換式エンドミルです。 DUROREYコーティングで高い耐熱性と耐摩耗性を有し、さらに優れた じん性により高硬度鋼加工に抜群の威力を発揮。 また、最適化された刃先仕様により高硬度鋼を安定して加工可能です。 ご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■不等分割刃がびびりを抑制 ■最適化された刃先仕様により高硬度鋼を安定加工 ■DUROREYコーティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱(80℃)、耐油、長さ調整可能！金属加工機の給油・冷却用に好適
『クーラント液・エア・水用クーラントホース』は、曲げてもホースの 内径が変わらず、流量減少なく冷却効率がアップする製品です。 手で簡単に角度をセットすることが可能。また使用中にセット角度が 変わりにくく安定した給油・冷却ができ、切削ロスを防止。 ホース1個1個が簡単に接続・切り離しできるので、用途に合わせ長さを 自由に調整可能で給油・冷却を効率良く行えます。 【特長】 ■抜群の冷却効果 ■安定した操作性 ■ホースの長さを自由に調整 ■ノズルの交換が可能 ■組み合わせにより形状が思いのまま ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
混合液を乳化・微粒子化・均一化！日常の点検・洗浄が簡単に行えます！
WCMは、鋸歯状のロータを回転させることにより、強力な渦を発生させ、 均一化や乳化を効率良く行うコロイドミルです。 優れた拡散作用により、均一に分散された液体や安定した乳濁液 （エマルジョン）を生成可能。 接液部にはステンレスSUS316相当を採用し、特別な工具がなくても分解ができ、 日常の点検・洗浄が簡単に行えます。 【特長】 ■安定した乳濁液を生成 ■衛生的なサニタリー仕様 ■容易なクリアランス調整 ■効率よく乳化を行うロータ形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した硬度と適度な衝撃抵抗！低コストの実現に成功したハイブリッド複合鋼板
『CF-PLATE』は、軟鋼母材にクロムカーバイト系硬化肉盛溶材を 肉盛したハイブリッド複合鋼板です。 安定した硬度と適度な衝撃抵抗を持ちながら、低コスト化を実現しました。 各種プラントの耐摩耗用甲板としてコストダウンに貢献します。 【特長】 ■ハイブリッド複合鋼板 ■低コスト ■標準規格品及びオーダー品の製造も受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定供給を実現！山大の優良杉製材を生み出す工場「ウッド・ミル」のご紹介
当社は、三百年で三百万本の植林の実績を背景に、国産材への転換を推進 してまいりました。 チッパーキャンター製材機を導入稼動させ、地材地消(商)で価格競争力の ある国産材製品「宮城の伊達な杉」の生産供給をしております。 住宅総合産業として、再生可能で人と地域と地球に配慮した天然素材である 木を活かすための推進や、山林を大切に育む企業をめざしております。 【特長】 ■省人化・省スペース化を実現 ■新しい木取りシステムと合わせて大幅に生産性を高めた ■曲がり・反りや乾燥ムラがない高品質の乾燥材「宮城の伊達な杉」の 安定供給を実現 ■JAS認定工場(人工乾燥構造用製材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“Safe start TM”により、最低速度は0.2km/h、リハビリでの使用にも適します
『T655MJ』は、逆走・逆傾斜モードやロングハンドレールを標準装備した トレッドミルです。 5HP ACサーボモーターを搭載。SportsArt社の特殊技術により、低速時の 安定性に優れ、電力の節電にも効果的です。 また“My Flex Plus TM”(デッキクッションシステム)の搭載で膝や 足首などの関節への負担を軽減します。 【特長】 ■逆走・逆傾斜モードを標準装備 ■ロングハンドレールを標準装備 ■漏れ電流試験において、ヨーロッパ医療用基準0.3mA以下をクリア ■低速時の安定性に優れ、電力の節電にも効果的 ■“My Flex Plus TM”の搭載で膝や足首などの関節への負担を軽減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「省エネモード」を搭載。使用しない時の待機電力をカットできます
『T655L』は、5HP ACサーボモーターを搭載したトレッドミルです。 SportArt社の特殊技術により、低回転でも高トルクの駆動が可能となるので 低速時の安定性に優れ、電力の節電にも効果的。また、自動注油システム 標準装備のため、ユーザー様のマシンのお手入れの負担を軽減できます。 さらに“Safe start”により、最低速度は0.2km/h、リハビリでの使用にも 適した製品となっております。 【特長】 ■「省エネモード」を搭載 ■使用しない時の待機電力をカットできる ■自動注油システムにより、マシンのお手入れの負担が軽減 ■5HP ACサーボモーターを搭載 ■低速時の安定性に優れ、電力の節電にも効果的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シリカ・アルミナなど鉱物資源等の粉砕にその他湿式粉砕に適さない、又はする必要もない場合などで使用されています。後工程で乾燥不要。
粉砕原料と粉砕媒体(玉石）のみをミル内に投入して粉砕します。アルミナレンガの内張りとアルミナボールを使用して高純度を保ち原料のファイン精製に役立っています。
不等分割刃がびびりを抑制！スタブ形とショート形をラインアップ
当社で取り扱う「高硬度鋼用超硬エンドミル多刃スクエア・ ラジアスタイプ」をご紹介いたします。 スタブ形の「AE-MSS-H」とショート形の「AE-MS-H」を ラインアップ。 DUOROREYコーティングによって、高い耐熱性と耐摩耗性を有し、 さらに優れたじん性により高硬度鋼加工に威力を発揮します。 【特長】 ■不等分割刃がびびりを抑制 ■最適化された刃先仕様により高硬度鋼を安定加工 ■DUOROREYコーティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高硬度・高靭性UTCOATに高潤滑層を付加し、耐溶着性を向上します！
『CESUS』は、ステンレス加工向けの高能率スクエアエンドミルです。 ステンレス加工に適切な不等分割・不等リードを採用。ビビリを抑制し、 高能率でも安定加工を実現。 また、耐溶着性に優れる新コーティング「UTSCOAT」を採用し、 溶着による欠損を低減します。 【特長】 ■4枚刃ステンレス加工向け高能率スクエアエンドミル ■ステンレス加工に適切な不等分割・不等リードを採用し、従来品よりも 高能率加工が可能 ■耐溶着性に優れる新コーティングUTSCOATを採用し、溶着による欠損を低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
180°間安定したR精度を確保！コーティング表面の平滑化処理により、加工面精度が向上
『AE-LNBD-H』は、h4公差(0/-0.004)に対応した高硬度鋼用超硬 エンドミルです。 中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。 また、強バックテーパにより点での切削となり、びびりが抑制され、 欠け防止、加工面精度が向上します。 261アイテム(R0.05～R3)で幅広い加工に対応可能です。 【特長】 ■中心部の厚み ■優れたボールR精度 ■外周部ティアドロップ形状 ■優れたシャンク精度 ■平滑化処理 ■豊富なバリエーション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊な刃先設計により、工具強度と優れた切れ味を実現し、工具寿命を大幅に向上！
当社で取り扱う、株洲工具のダイヤモンドコートエンドミル『DMシリーズ』は、 超硬素材にダイヤモンドを強固に密着させたエンドミルです。 一般的な製品と比べて耐摩耗性が極めて高く、長寿命を実現。グラファイト、 CERP、アルミ合金、複合材の加工に適しています。 独自の排出溝設計により、切屑の排出がよりスムーズで、優れた表面品質を 実現します。 【特長】 ■CVDダイヤモンドコーティングは工具の安定性、長寿命を、 高精度の加工を実現 ■独自の排出溝設計により、切屑の排出がよりスムーズで、 優れた表面品質を実現 ■特殊な刃先設計により、工具強度と優れた切れ味を実現し、 工具寿命を大幅に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
不等分割・不等リードによる高い防振効果！高品質でありながら導入しやすい価格も魅力です
当社で取り扱う、株洲工具の不等分割・不等リードエンドミル 『GMXシリーズ』についてご紹介いたします。 当製品は、不等分割・不等リードエンドミルによりビビり振動を抑制し、 スムーズな加工と加工時間の短縮を実現。 また、新コートのAlCrN系コートを採用し炭素鋼、合金鋼、ステンレス、 FC・FCDまでの多用途の被削材の加工が可能です。 【特長】 ■不等分割・不等リードによる高い防振効果 ■独自設計の溝形状により安定した切りくず排出 ■新コーティングAlCrNの採用で長寿命を実現 ■幅広い被削材に対応 ※詳しくはPDF(中国語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多刃化に伴う課題「びびり振動」を抑制！高能率加工を実現します
当社で取り扱う高硬度鋼用超硬エンドミルボールタイプ高能率型4刃 『AE-BM-H』をご紹介いたします。 中心部を2枚刃にする事でチップポットを確保し、切くず詰まりを抑制。 平坦部加工においてむしれを抑制し、加工面精度の向上が可能です。 また、強いスパイラルカーブにより切削抵抗を低減し、 安定した長寿命加工を実現します。 【特長】 ■強いスパイラルカーブ ■中心部を2枚刃仕様 ■優れたボールR精度 ■不等分割刃 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ものづくりの世界に革命を起こす！切りくず排出性に優れ、切削抵抗と加工熱を抑制
『アクアREVOミルステンレス用』は、圧倒的な切りくず離れと冷却効果で 高能率と長寿命を実現する製品です。 新開発の溝形状エアーフルートを採用。切りくずとの接触を抑制して 切りくず排出性を向上し、さらに切削抵抗を低減します。 切削速度や送り量を上げても噛み込みによる傷がなく、安定した加工面を 実現でき、また欠けや摩耗が少なく、長寿命となっております。 【特長】 ■新開発の溝形状エアーフルートを採用 ■冷却溝により、切りくずとすくい面の接触を抑制 ■クーラントの冷却効果を発揮し、工具刃先への加工熱を抑制 ■切りくずの噛み込みがなく高品位な加工面を実現 ■切りくず排出性に優れ、欠けや摩耗が少なく長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自機構で最小の溝巾を実現した突っ切り加工ツール
突っ切り加工時の材料のムダを削減できるからロスを押さえて環境にも優しい。 まさにウインウインなウィズツイン 突っ切り加工工具の剛性をあげれば刃幅を細くできる。そうすれば切り屑として材料を無駄にしなくてよくなるのではないか。そんな発想からウィズツインは開発されました。
NC自動旋盤用・複合加工におすすめ！使い易い低価格タイプ
『エコエンドミル』は、NC25B(TiAINコーティング)で高い硬度を誇るエンド ミルです。 スチール・ステンレス等巾広いワークに対応可能で、2枚刃と4枚刃を安価な形 で御用意致しました。 サイズや形状によっては別途、製作も承っております。 この他、安定した品質が得られる高性能エンドミル「ショートエンドミル」 シリーズもラインアップしております。 【特長(エコエンドミル)】 ■使い易い低価格タイプ ■NC25B(TiAINコーティング)で高い硬度を誇る ■NC自動旋盤や複合加工におすすめ ■2枚刃と4枚刃を安価な形で御用意 ■非鉄金属から鋳鉄まで幅広く使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新カラー、マットブラックを採用。デッキクッションシステム搭載で膝や足首などの関節への負担を軽減
『T674』は、5HP ACサーボモーターを搭載した、スタンダードモデルの トレッドミルです。 SportsArt社の特殊技術により、低回転でも高トルクの駆動が可能。 低速時の安定性にも優れています。 また“My Flex Plus TM”(デッキクッションシステム)の搭載で膝や 足首などの関節への負担を軽減します。 【特長】 ■5HP ACサーボモーターを搭載 ■スタンダードモデル ■マシン設計における耐久基準は、ヨーロッパの安全規格の基準をクリア ■最低速度は0.25km/h(初期速度は0.8km/h) ■自動注油システム標準装備のため、ユーザー様のマシンのお手入れの 負担を軽減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
低回転でも高トルクの駆動が可能！オプションにてロングハンドレールを取付けできます
『T673』は、4HP IACインダクションモーターを搭載した、軽頻度の 施設様モデルのトレッドミルです。 マシン設計における、耐久基準は、ヨーロッパの安全規格の基準をクリア。 最低速度は0.6km/hから(初期速度は0.8km/h)、さらにオプションにて ロングハンドレールを取付け可能のため、リハビリテーションなどの 用途にも適しています。 【特長】 ■4HP IACインダクションモーターを搭載 ■SportsArt社の特殊技術により、低回転でも高トルクの駆動が可能 ■低速時の安定性にも優れている ■“My Flex Plus TM”の搭載で膝や足首などの関節への負担を軽減可能 ■マシン設計における耐久基準は、ヨーロッパの安全規格の基準をクリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
負荷制御ツールパスとの組合せで高能率な加工を実現！荒加工におけるもう1つの選択肢
『ER5HS-PN』は、加工時間短縮・工具の集約とダウンサイジングを 可能とする高能率側面切削用エンドミルです。 高送り工具や削り残し用の工具を使用することなく1本の工具にて 荒加工全てを行うことで、工程と工具の集約を実現。 また「びびりを抑制」「切りくず詰まり低減」「欠損を抑制」といった、 高能率側面切削に必要な3つの工具特性を有しております。 【特長】 ■5枚刃＆不等分割 ・防振性：高能率な条件においてもびびらず、安定した加工を実現 ■2段逃げ形状 ・防振性：緩い角度の逃げ面が被削材と接触し、振動を減衰 ・耐欠損性：刃先剛性を高め、高能率な条件においてもかけを抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高速度は23.0km/hを実現。耐久基準はヨーロッパの安全規格の基準をクリアしています
『T676』は、6HP ACサーボモーターを搭載した、ハイグレードモデル。 “My Flex Plus TM”搭載で膝や足首などの関節への負担を軽減。 また、SportsArt社の特殊技術により、低回転でも高トルクの駆動が 可能なため、低速時の安定性にも優れています。 さらに自動注油システム標準装備のため、ユーザー様のマシンの お手入れの負担を軽減できます。 【特長】 ■6HP ACサーボモーターを搭載 ■“My Flex Plus TM”搭載で膝や足首などの関節への負担を軽減可能 ■マシン設計における耐久基準は、ヨーロッパの安全規格の基準をクリア ■最低速度は0.25km/h(初期速度は0.8km/h)、最高速度は23.0km/hを実現 ■自動注油システム標準装備のため、ユーザー様のマシンのお手入れの 負担を軽減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
リハビリなどの使用にも好適！漏れ電流試験において、ヨーロッパ医療用基準0.3mA以下をクリア
『T655MD』は、逆走モード(-0.2～-5km/h)を標準装備したトレッドミルです。 高さと角度、幅まで調整可能なロングハンドレールはリハビリなどの 使用にも好適。また、緊急停止ボタンやリモコンを標準装備しているので 万が一の事態にも対応可能です。 さらにSportArt社の特殊技術により、低回転でも高トルクの駆動が 可能となるので、低速時の安定性に優れ、電力の節電にも効果的です。 【特長】 ■高さと角度、幅まで調整可能なロングハンドレールを搭載 ■緊急停止ボタンやリモコンを標準装備 ■漏れ電流試験において、ヨーロッパ医療用基準0.3mA以下をクリア ■5HP ACサーボモーターを搭載 ■“My Flex Plus TM”の搭載で膝や足首などの関節への負担を軽減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
短時間で試料を細かくする粉砕機
粉砕機『P-9』は、工具を使用せず、簡単に素早く着脱できる振動カップミルです。 粉砕セット（材質）は、高硬度ステンレス、タングステンカーバイド、メノー、 ジルコニア、クロームフリーの5種類を用意。 また、回転数と粉砕時間、休止時間の設定を9個まで保存可能で、 インターロック機構によって、運転中は装置カバーがロックされます。 【特長】 ■MAX1500rpmの粉砕パワー ■安全なロック機構を装備 ■処理量はMIN10mL, MAX250mL ■5種類の材質を用意 ■粉砕条件の保存機能 ■267kgの本体重量で安定した粉砕が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱合金に特化！特殊な防振加工により、切削抵抗による工具への影響を極限まで低下。剛性が求められる加工に有効です。 ※切削事例有り
『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、難削ステンレス(630相当、440C等)・耐熱合金に抜群な難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、滑り性のよいコーティング・SUS630やハステロイX、In718等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・日進のエンドミル標準カタログの中で最も剛性のある工具 ・特殊な防振加工により、ビビりを大幅に低減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉末度の調整が容易で、振動・騒音が少ない！電力原単位はボールミルより50％低減可能
『竪型ミル』は、高効率・省エネタイプのミルであり、粉砕と同時に、乾燥、 分級、気流搬送ができます。 ローラ直下で圧縮力とせん断力が効率的に作用し、ボールミルと比較して、 低振動かつ低騒音での運転が可能。その結果、消費電力はボールミルと 比べて30～50%低減することができます。 また、他社製ミルとは異なり、コニカル型（台形）のローラを採用する事で、 安定的な原料の噛み込み、異物の排出性能及び高い粉砕性能を発揮します。 【特長】 ■豊富なバリエーション ■低廉なランニングコスト ■優れた運転操作性 ■容易なメンテナンス ■実験機によるテストが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な前処理に！粉砕刃によって瞬時に粉砕され、清掃時は粉砕室を割り開くことが可能
『P-15』は、2800rpm[50Hz]/3600rpm[60Hz]の回転数を発生させて、 瞬時に試料を粉砕するドイツフリッチュ社製のカッティングミルです。 上部より試料を投入。押込み棒によって効率よく粉砕室へ送り出します。 また長尺試料用のホッパーもご用意しています。 プラスチック・産業廃棄物などの比較的硬い試料や、皮革・食品・香料・ 乾燥した肉や骨などの軟らかい試料、繊維系試料などにご使用いただけます。 【特長】 ■ふるいサイズ：0.25～20mm ■様々な前処理に好適 ■粉砕方法はウィレー式と同様 ■粉砕室は180°開閉タイプ ■60L収集容器対応 ■クロームフリー対策対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビビり・たおれ減少に寄与する溝入れ・横引き加工用チップブレーカー付きインサート！切りくず詰まりを解消する加工用工具
内径加工でこんなお悩みありませんか？ 『内径の切りくず詰まりが頻繁に発生する』 『剛性がありながら、深溝を加工できる工具がなくて困っている』 IZUSHIでは、溝入れ工具に特化したドイツメーカー、ＨＯＲＮ（ホーン）社製の内径溝入れバイト『ミニ』を幅広く取り扱っています。 【特長】 ■独自の六面拘束クランプにより、高剛性で安定した加工が可能 ■刃先へ確実にクーラントを供給する内部給油式 ■ねじ１本の締付で確実なクランプを保証 ■同システムの場合、１本のホルダーで様々な加工や溝幅に対応 ■対応加工：溝入れ、ボーリング、ねじ切り、端面溝入れ、面取り ・最小下穴径：φ 6.0 mm ～ φ 18.0 mm ・インサート幅： 0.7 mm ～ 3.0 mm ・最大溝深さ：0.8 mm ～ 8.0 mm 切削条件向上、工具寿命約10倍以上、加工時間約46%短縮などの事例は、 PDFダウンロードよりご覧ください。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
