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ハス歯ギアの原理をベルトに採用し、スムーズなかみ合いを実現した歯付ベルトです。
ハス歯ギアの原理をベルトに採用し、スムーズなかみ合いを実現したタイミングベルト。 右10度のハス歯ねじれ角度により、低騒音を実現しました。 特長 ● 右10度のハス歯ねじれ角度により、低騒音を実現 ● 角速度変動が小さいため、低振動を実現 用途 ●CTスキャン ハス歯GTベルトのプーリは専用プーリとなります。 ハス歯GTベルトは受注生産品です。 詳しくはカタログをご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
ベルト構成材料の歯布に特殊処理を行い、駆動初期における発塵の低減を実現した歯付ベルトです。
歯布に特殊処理を行い、初期駆動における発塵の低減を実現しました。 また、歯布の特殊処理により、プーリとのスムーズなかみ合いを可能にし、低振動も実現しました。 特長 ● 歯布に特殊処理を行い、駆動初期における発塵の低減を実現 ● 歯布の特殊処理により、プーリとのスムーズなかみ合いを可能にし、低振動を実現 用途 ● 医療機 ●画像処理機 ●OA機器 ●測定機器 RFベルトは受注生産品です。詳しくはカタログをご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
伝動容量が高く、狭い幅でのご使用が可能！長寿命化で交換メンテナンスが削減できます
『Ceptor-X（セプターテン）』は、高伝動容量によるコンパクト化、伝達性能UPが可能な高負荷対応タイミングベルト(歯付きベルト）です。 バンドー化学では従来から、スーパートルクシンクロベルト（STS）、更に伝動容量の高いハイパフォーマンスSTSベルト（HP-STS）が好評でしたが、セプターテンはHP-STSの半分の幅で同等の伝動性能を得ることができるほどの高伝動を誇ります。 背ゴム・歯ゴムは歯部変形の少ない高硬度・高弾性の合成ゴムを、心線は 張力維持に優れた強度の高い高弾性心線を、そして歯布は耐歯欠け性、 耐摩耗性に優れた歯布を採用。 また、ベルト幅の細幅化により騒音低減効果が期待できます。 【特長】 ■優れた張力維持性 ■高い歯飛び防止性 ■低騒音化 ■長寿命 ■標準プーリの使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界初の円弧歯形を採用した、ゴム製タイミングベルト
ベルト歯に伝わる力の解析により開発された円弧歯形の歯付ベルト。 ベルト歯を高く大きくすることで、1歯あたりの伝動容量アップを実現。 様々な場所でご利用いただいています。 材料の複合化技術を磨き続けることにより、時代の要請に応えていくNITTAグループのゲイツユニッタアジア製品。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
垂直軸でもフランジ不要！駆動効率が良く耐久性・伝達効率に優れ長寿命なタイミングベルト
『SilentSync』は、優れたタイヤ技術により、高寿命・高機能を可能にする 高強度・高耐環境性素材を使用している低騒音タイミングベルトです。 ヘリカル構造の基本的な高強度に加え、歯を形成するゴムコンパウンド 「Hibrex」が歯の剛性を増し、付加伝達能力を増大。 従来品と比較して、エネルギー効率が安定しているためエネルギーのロスや 消費を抑制し、年間あたりのエネルギーコストが大幅に軽減できます。 【特長】 ■低騒音 ■フランジレス ■コンパクト設計可能 ■高速回転可能（ピッチ8mmで2万回転、14mmで1万2000回転まで） ■使用可能温度領域が広い（最低－56.7℃～最高85℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS、ISO 規格歯形を採用したタイミングベルトのスタンダードベルトです。
歯付ベルトの基礎的製品です。（JIS、ISO 規格歯形） 1945年に米国ユニロイヤル社（現：ゲイツラバー社）が発明した台形歯形の歯付ベルト。JIS・ISO規格歯形。 様々な場所でご利用いただいています。 材料の複合化技術を磨き続けることにより、時代の要請に応えていくNITTAグループのゲイツユニッタアジア製品。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準ベルトの性能はそのままに、ベルトの両側に歯を設けた両面歯付ベルト。多軸伝動や逆回転軸駆動に最適です。
従来はチェーンやギヤでしか考えられなかった多軸伝動や逆回転駆動に威力を発揮します。 特長 ● ベルトの背面を利用した多軸伝動が可能 ●ギヤのような逆回転駆動が可能 用途 ●ロール駆動 ●印刷機 ●食品機械 ●繊維機械 ツインパワーベルトは受注生産品です。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
背面バッキング、穴加工、歯削りなど各種特殊加工も製作しております。
用途に合わせて、各種バッキング材(カバー)材を取り揃えています。 その代表的なラインナップを、ご紹介させて頂きます。 穴あけ、歯削りなどの特殊加工も承っております。 その他の加工に関してはお問い合わせください。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
低慣性のため、騒音が少なく、正確かつ滑らかな運転が可能！
メタルベルトは、板厚が0.025～0.76mmと非常に薄く、 素材の耐力は182kg/mm2(SUS301HY)と高いので、同じ作用荷重の チェーン歯付ベルトと質量を比較した場合、約1/20と軽量で、 非常に小さな慣性となり、高精度の位置決め制御が容易となります。 また、大きな動力を必要としないため、省エネルギーとなります。 【特長】 ■長期間の寸法精度を維持することが可能 ■バックラッシュゼロ ■潤滑油を必要なし ■磨耗ダストの発生もないため清潔で環境を汚染しない ■正確で静粛な回転 ■素材のバリエーション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
医薬品・食品工場に好適！低騒音・省エネ・長寿命なポリウレタンベルト
当製品は、ズレ止フランジ不要の5mmピッチ用ポリウレタンベルトです。 ダブルヘリカル歯のため、自動求芯走行。 フランジレスで長軸間・垂直軸に使え、蛇行しません。 クリーンルームや医薬品・食品工場に好適です。 【特長】 ■低騒音、高張力のオープンエンド型タイミングベルト ■100mの長さまで対応可能 ■結合してエンドレスタイプにすることも可能 ■クリーンルームや医薬品・食品工場に好適 ■ポリウレタンの素材長所を付加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱・耐油特性に優れた「フッ素ゴム」を採用した歯付ベルト。高熱源環境下や切削油等がかかる環境に最適です。
耐熱性に優れ、高熱源環境での長寿命化を実現します。 耐油性にも優れ、油による影響の軽減も実現します。 特長 ● 耐熱性に優れ高熱源環境下での長寿命化を実現 ● 耐油性に優れ油の影響による膨潤が少ない ●アウトガス成分が少ない 用途 ● 真空薄膜装置 ●工作機械 ●半導体・液晶製造装置 ●製鉄ライン ●高温ロールフィルム装置 フッ素ベルトは受注生産品です。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ズレ止フランジ不要！コンパクトで蛇行しない搬送用ポリウレタンベルト！
『Eagle Pd Acculinear』は、ポリウレタンの長所と独自のH.O.T形状を 併せ持つ、高機能のメンテナンスフリーベルトです。 同じパワーでベルト幅が約1/2と狭く、より小さいスプロケット径が使える ため、駆動部サイズの軽量＆コンパクト設計が可能です。 また、従来の直歯ベルトに比べ、最大19dbも静かで、しかも低振動です。 【特長】 ■低騒音 ■低振動 ■フランジレス ■コンパクト設計 ■高機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発塵が少なく優れたクリーン性！ロングスパンで同期伝動が可能な歯付きベルト（タイミングベルト）。各種加工も可能です。
『バンコランロングシンクロベルト』は、ポリウレタンを素材にした、 長スパンの同期伝動、同期搬送が可能なベルトです。 食品加工機械やクリーン伝動および搬送に適しており、ベルト背面に種々の プロファイルが融着可能で搬送機能を高められます。 この他にもスチールワイヤー芯線を採用し、ベルト伸びが非常に小さい「バンコランロングフラットベルト」もご用意しております。 【特長】 ＜バンコランロングシンクロベルト＞ ■発塵が少なくクリーン性に優れる ■スチールコード仕様はベルト伸びが少ないベルト ■任意の長さでジョイント可能 ■食品直搬送が可能 ■背面プロファイル加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新円弧歯形で高精度・高負荷・低騒音を実現
新円弧歯形を採用し、さらに特殊環境に対応するさまざまな構成を取りそろえたタイミングベルトです。 インボリュートかみ合いを採用した新円弧歯形の歯付ベルト。 インボリュート運動によって創生されるプーリ歯形状とベルト歯形状を極限まで近似させ、優れた伝達性能と極小のバックラッシを実現。 最小のバックラッシ、新円弧歯形がもたらす特有のセンタリング効果により、高い位置決め精度と精密な回転伝動を可能にします。
ベルト構成材料を改良して伝動容量をアップした高強度ベルトです
新円弧歯形、円弧歯形の優位性はそのままに、ベルト構成材料を改良して伝動容量をアップした高強度タイミングベルト。 ゲイツユニッタアジアのゴム製タイミングベルトの最上位にあたる次世代スタンダードです。 インボリュート運動によって創成されるプーリ歯形状とベルト歯形状とを近似させ、スムースなかみ合いと優れた伝達性能の両立が実現した歯形です。 また、高強度材料を用いて大幅な伝動容量アップを実現、ベルト細幅化によるコンパクト設計が可能です。 高強度材料を使用することで歯飛びトルクが向上します。
