更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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自社製生産設備でスピード対応！金属部材との接着・高精度組立技術を有しています
『FRP』は、繊維が強化されたプラスチックです。 カーボン繊維、ガラス繊維などの長繊維をボビンから繰出し、 レジンバス内で液体の樹脂を含浸させてからマンドレルに巻き付けた後、 加熱炉で加熱硬化させ、芯金を引抜くことで、パイプ形状に成形。 カーボン繊維の「CFRP」をはじめ、ガラス繊維の「GFRP」や、 バサルト繊維の「BFRP」をラインアップしています。 【特長】 ＜カーボン繊維/CFRP＞ ■CFRP比重：1.6 ■導電物質 ■高価だが軽量、高強度、高弾性 ■GPRP以上の軽量、高強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な射出成形に好適！グラスウールの細さと柔軟性、グラスファイバーの強度を兼ね備えたハイブリッドガラス繊維強化樹脂
ガラスウール強化プラスチック『G-MAG HYBRID』は、グラスウールの細さと柔軟性を生かした均一分散と、グラスファイバーの強度を加味した「良いとこ取り」のハイブリッドガラス繊維強化樹脂です。 ガラス繊維を均一に混合分散させるペレット化は10年以上の開発期間を要しましたが、ガラス繊維を加熱して溶解樹脂に練り込む特許取得済の「加熱式フィーダー」を開発して、製品化を可能にしました。 【特長】 ■流動性があり、薄型品・精密品の成形に優れる ■繊維径の異なるグラスウールとグラスファイバーを混合した熱可逆性複合材料 ■薄肉、精密な射出成形に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
竹含有プラスチックで製作したスタンプトレイを先着20名様プレゼント
竹繊維で強化したプラスチック「竹繊維強化グリーン複合材料」の安定量産技術致しました。 今なら先着１０名様に、竹含有プラスチックで製作したスタンプトレイをプレゼントします。
最大【長さ7m×直径1ｍ】の長物加工が可能！CFRPの特徴・性質や各種材料との比較をわかりやすく解説したお役立ち資料も進呈中。
CFRP＜炭素繊維強化プラスチック＞は、 軽くて強く、腐食しない先端機能材料と言われています。 優れた機械的な性質と炭素質からくる優れた特性を併せ持ち広範囲に使用されています。 また、大型設備を導入し”長さ7m×直径1ｍ”の長物の加工にも対応いたします。 ★設計時に役立つ『CFRPと各種材料の特性比較表』をプレゼント中★ このCFRPの優れた特徴や性質の解説はもちろん、GFRP、AFRP、アルミニウム合金などの 各種材料との比較資料などを掲載しております。 【掲載材料（一部抜粋）】 ■CFRP（炭素繊維強化プラスチックス）の概要 ■炭素繊維の分類と特長 ■高振動減衰性 CFRPロボットハンド ※資料は、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※お見積依頼などは、「お問い合わせ」よりお気軽にご相談ください。
不燃性・透過性・軽量性・安全性！点光源拡散効果があり、全光線透過率65％を実現
『EXVIEW（エクスビュー）』は、不燃・光透過性に優れた ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）です。 鉄道車両用不燃認定を取得。さらに、コーンカロリーメーター発熱試験 において「耐燃焼性」の適合基準に合格しております。 LEDの光をやわらかく拡散し、全光線透過率65％（上限）を実現します。 【特長】 ■鉄道車両用材料燃焼試験不燃合格 ■溶融滴下なし ■LEDの光をやわらかく拡散 ■全光線透過率65％（上限）を実現 ■点光源拡散効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルターやアクリル部品など、高品質なプラスチック成形品を生産します※分解洗浄のメンテナンスあり！
当社は、創業当時は電子製品が主体のメーカーでしたが、近年は プラスチック成形品の生産業務が全体の約7割を占めています。 100tの横型射出成型機を3台・75tを1台、52tの縦型成型機を1台有し、 品質はもちろんのこと、短納期、小ロットからの受注をしています。 また、使用条件にもよりますが6ヶ月に1回、金型を開いて確認し 問題がある場合は、分解洗浄のメンテナンスを行います。 メッシュの生地をプラスチックにインサート成形した「フィルター」 をはじめ、強度や耐熱性が高く、工業用部品として利用されている 「ガラス繊維入りや強化タルクの工業部品」などを得意としています。 成形品の生産から電子部品のアッセンブリーをお請けすることが可能です。 金型試作成形だけでも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【主な成形品】 ■フィルター ■ガラス繊維入りや強化タルクの工業部品 ■アクリル部品 ■ABS製の電子製品の筐体 ■エラストマ素材のブッシュ ■プラグコードなどのインサート成形 ※3D図面の作成、3D試作も行います
「CFRPの特長」をはじめ、「高精度成形・加工技術」や「樹脂開発技術」などを掲載！
当社は、炭素繊維やガラス繊維など様々なレジンを複合させた先進複合材料を 手がけています。 開発から、設計解析、成形加工、品質管理までの充実したプロセス技術と、大型 オートクレーブをはじめとする充実した設備により、国内外を問わず幅広い分野へ 数多くの実績を積み重ねてきました。 当資料では、「CFRPの特長」をはじめ、「高精度成形・加工技術」や「樹脂開発技術」、 「レーダードーム開発」などについて詳しくご紹介しています。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■CFRPの特長 ■高精度成形・加工技術 ■CFRP・GFRP塗装技術 ■樹脂開発技術 ■エポキシフォーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アウトガス・金属イオンの溶出が少ない！濃硫酸以外の薬品には溶解しません
『PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）』は、優れた機械的特性と機能性を 合わせ持つ熱可塑性の超耐熱高分子樹脂です。 耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れ、耐薬品性では濃硫酸以外は 使用可能。ガス・金属イオンの溶出が少ないピュアな材料です。 また、溶接加工もできます。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■化学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃性で、燃焼時の発煙量は非常に少ない！熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料
『スミカエクセルPES』は、琥珀色透明な非晶性樹脂です。 透明樹脂素材中高域の耐熱性を持ち、高温域での実用特性、力学特性に 優れています。 100～150℃以上の温度での弾性率、180℃までのクリープ特性は、 熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料です。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐熱性と非常に低い摩擦係数など優れた特性をもつプラスチック！
化学薬品に対する耐久性（耐薬品性）、プラスチックとしては高い耐熱性、非常に低い摩擦係数、など多くの優れた特性をもったプラスチックです。原材料色は純白で柔らかいプラスチックです。増強するためガラスやカーボン繊維を混入させると色はグレーとなります。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
【民間ビルの屋上緑化・壁面緑化に】造園、植栽用大型プランター、業務用プランターならお任せください。
造園、植栽用大型プランター、業務用プランターなら、お任せください！四角形の大型プランターも数多く取り扱っていますが、 写真は「函館市内Ｎ様邸」で、円形1277ＭＷ寸法Φ1200×Ｈ770mm（受注生産品）です。路線便で出荷可能です。 円形で一番大きいサイズは1500ＭＷ寸法Φ1500×Ｈ970mm（受注生産品）で、こちらはトラックをチャーターして出荷が必要です。 尚、これだけ大型でも強度があるので、土圧に耐えられ近年は全国の病院、商業施設、民間ビルの屋上緑化、壁面緑化等でご利用いただいております。 【特 長】 ◆FRP強化プラスティックを素材に採用したユニークな業務用大型プランター ◆優れた強度と耐久性の他、軽量で施工が極めてカンタン ◆屋上緑化、壁面緑化、高層ビル、マンション、学校など幅広く使える(実績多数) ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
高強度・高寿命・軽量など様々な特長を持っているカーボン（CFRP）素材はアルミやステンレス等金属の代替品としておすすめ！
CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、スチールやアルミなどの金属やガラス繊維と比較しても強度・剛性共に優れており、なおかつ軽いという特長があります。 ■ 用途/実績 ドローン ラジコンカー ロボット 自転車 バイク エアーソフトガン キャンプギア ■ アルミやステンレスとの違い CFRP（カーボン）の比重は1.8前後であり鉄と比較すると4分の1から5分の1ほど。 鉄（アルミ）と比べても強度・弾性率ともに上回っており、軽く・強度が高い特長があります。さらに、衝撃の吸収率・耐熱性が高く、X線透過率も高い素材です。 また金属素材とは違い、錆びない、腐食しない点から耐久性に優れています。 より詳しい特徴や参考価格、仕様や加工事例などはカタログに記載しております。もしくは公式サイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイト：https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。
射出、押出、シート、サーモフォーミングなど様々な成形に対応する新素材！環境に配慮した、古紙の新たなリサイクル用途として使用可能！
紙を主原料にした成形用新素材『MAPKA(マプカ)』は、主原料の紙にポリオレフィン系樹脂をバインダとして加えたことで、射出、押出、シート、サーモフォーミングなど、さまざまな成形に対応する新素材です。 環境にやさしい素材として、また古紙の新たなリサイクル用途として、その可能性はさらに拡がります。 【特長】 ■沸騰状態や電子レンジでも使用できる耐熱性 ■カーボン･ガラス繊維の代替品として使用可能 ■熱や重量による反り､遠心力や応力による形状変形を抑制 ■樹脂製品と比べて優れた振動減衰特性 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
