ブラスト(金属表面処理) - メーカー・企業と製品の一覧

ブラストの製品一覧

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美麗・持続・防錆のブラスト

美麗・持続・防錆のブラスト

塗料密着度UP！サビ抑制！

表面処理での異物除去と凸凹効果により、塗料密着度が向上。 さらに、ブラストによる表面の防塵効果で赤サビを抑制します。 ◎ブラスト(ショットブラスト/1種ケレン　英語：blast) 高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。 ◎グリットブラスト(英語：Grit blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 ◎サンドブラスト(英語：Sand blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 施工で「珪砂」という砂を研削材としていた為、サンドブラストを呼称される。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク

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ブラスト施工とは何？　ブラストについて紹介します！

ブラスト施工とは何？　ブラストについて紹介します！

ブラストとは対象とする素材表面に大小様々な凹凸を形成させる表面処理の1種です。

ブラストとは対象とする素材表面に大小様々な凹凸を形成させる表面処理の1種です。 光沢を抑えマットな仕上がりになるので、意外と身近な製品に施されたりしています。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク

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広島のブラスト作業は原田鉄工にお任せ！

広島のブラスト作業は原田鉄工にお任せ！

サンドブラストやグリットブラストについて、お気軽にご相談ください。

広島でサンドブラストやグリットブラストのご要望があれば、お気軽にご相談ください。 ブラストは、様々な粒子を素材に衝突させて表面を削り取り、凹凸を形成する表面処理加工の一種です。その効果は以下の通りです。 表面の洗浄: 酸化被膜やサビ、汚れを除去し、綺麗な表面を実現します。 密着性向上: 凹凸が形成された表面積の増加により、「アンカー効果」が生まれ、塗料との密着性が向上します。 塗装の耐久性には塗装回数や塗料の種類など、様々な要因が関与しますが、表面処理のグレードによる影響はなんと50％もあります。素地調整は塗装において最も重要な要素です。 原田鉄工は広島で80年の歴史を誇る企業であり、中国地方最大級のブラスト設備を保有しています。ブラスト後の塗装についてもお気軽にご相談ください。我々がお手伝いいたします。 原田鉄工 広島 公式リンク

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塗膜の耐久性への影響/素地の整備が必要

塗膜の耐久性への影響/素地の整備が必要

素地の適切な調整は、塗装の耐久性と寿命を保つために不可欠です。

金属塗装の寿命は一般的に10年から30年程度とされます。この寿命に影響を与える要因は、主に以下の4つに大別されます。 素地調整: 塗装を施す前の金属表面の適切な調整が重要です。表面の清掃や処理を行い、塗膜の密着性や耐久性を向上させます。 塗装回数: 適切な塗装回数を守ることも重要です。十分な塗膜厚を確保し、金属の防食性能を高めます。 塗料の種類: 使用する塗料の種類も寿命に大きく関わります。耐候性や耐薬品性など、金属の使用環境に合わせた適切な塗料を選ぶ必要があります。 塗装技術や気候、周辺環境: 塗装作業の技術や施工環境も重要な要素です。適切な塗装技術を用い、気候条件や周囲の環境に配慮することで、塗膜の品質と寿命を向上させます。 これらの要素を適切に管理することによって、金属塗装の寿命と防食性能を最大限に引き出すことができます。 詳しくは下記PDFよりご覧ください。 原田鉄工 広島 公式リンク

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防錆加工専門(塗装にも自信あり)

防錆加工専門(塗装にも自信あり)

多彩な防錆加工提供中(ショットブラスト、スチールショットなど)

多機能防錆加工(ショットブラスト、スチールショット)と重ね塗りで定評あり。 【特徴】 長持ちの防錆性能、耐熱性、耐薬品性、耐久性などの塗装性能 短時間でサビや古い塗料を除去し、再利用可能な綺麗な表面 薄板にも対応可能 製缶品の状態でのブラスト施工可能 広い設備と10tクレーンによる大型品施工も可 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク

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新たな風を：ファンの錆除去(目視施工)により、美しく蘇らせます。

新たな風を：ファンの錆除去(目視施工)により、美しく蘇らせます。

新たな軌跡：グリットブラストで酷く錆びた長年使用されたファンを美しく再生します。

回転の饗宴：ファン（インペラー/ランナー 英語：Impeller/Runner）は、液体や気体の衝突により回転する部品です。 鮮やかな輝き：グリットブラストは高圧の空気と研削材を使い、ゴミや汚れ、塗装などを除去する表面処理方法です。最高グレードの第1種ケレンとして位置づけられます。 製品情報： φ700×150 素地調整にはグリットブラスト（SSPC SP-10）を使用し、職人の目視による施工を行いました。 複雑な形状でも職人の技術により、完璧な素地調整を実現しました。 驚くほど美しく生まれ変わりました！ 工期は実働1日でしたが、受注量によっては即日対応も可能です。ご相談ください。 原田鉄工 広島 公式リンク

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スパナ(レンチ)　ガラスビーズブラスト

スパナ(レンチ)　ガラスビーズブラスト

古くなり錆びたスパナをガラスビーズブラストする事で５分程度で写真のように綺麗にすることが出来ました。

ガラスビーズブラストはその名前の通りガラス製の球体を研削材として使用しますので、製品自体の摩耗は最小に留めながら表面を綺麗にする事が可能です。 鉄だけではなく、木材やガラス製品等の装飾でも使われています。 ◎スパナ(レンチ　英語：Spanner/Wrench) スパナ/レンチはどちらもボルトやナットを回転させ締め付けを行う工具の事です。 Spannerはイギリス英語、Wrenchはアメリカ英語で日本に伝わってきたようです。 日本国内では一般的に先端が開放で固定幅のものをスパナ、それ以外をレンチと呼ぶことが多い。 ◎ガラスビーズ(ブラスト/1種ケレン　英語：Glass beads blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 施工に「ガラスビーズ」という研削材を使用している為、ガラスビーズブラストを呼称される。 原田鉄工 広島 公式リンク

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ブラストと塗装の関係性

ブラストと塗装の関係性

塗装において、良好な仕上がりを得るためには、素地調整(下地処理)が不可欠です。最も効果的な素地調整方法はブラスト処理です。

「素地調整」とは、基礎となる素材や下地を整えることを指します。 金属は製造過程で溶かして冷やし、固められますが、高温になると大気中の酸素と結合して酸化被膜と呼ばれる膜が形成されます。 この酸化被膜や不純物を除去せずに塗装をすると、塗料と素地の間に不純物が混入し、密着性が悪くなります。また、塗料の機能も不純物の影響で発揮されず、本来の性能を発揮することができません。 しかし、ブラストによって素地を調整すれば、表面の酸化被膜やサビ、その他の付着物を完全に取り除くことができます。さらに、多角形状の研磨剤を使用することで、素地に無数の細かい凹凸ができるため、塗料の付着面積が増え、剥がれることがありません。 素地をブラストで清浄に整え、その後塗装を行うことで、塗膜の寿命は2倍から3倍に延び、長期的に見ても経済的なメリットがあります。

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ブラストとは　～研削材編～

ブラストとは　～研削材編～

研削加工とは無数の研削材を対象の製品にぶつける事で、表面を削り取っていく加工法です。

金属を加工する方法は様々あります。 例えば溶接、切削、鍛造、曲げそして研削など多くの加工方法があります。 その研削加工の際に使用する材料の事です。 研削加工とは無数の研削材を対象の製品にぶつける事で、表面を削り取っていく加工法です。 ブラストは投射方法や適切な研削材を選定することにより、多くの材質に対して研削加工を行う事が可能です。 研削材の材質は金属、セラミック、ガラス、樹脂、ドライアイスなどがあり、形状も球状や多角形、粉状など様々です。 弊社で使用している3種類の研削材を下記にて紹介します。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク

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美しい仕上がり：サンドブラストでベースの第一種ケレンを施しました

美しい仕上がり：サンドブラストでベースの第一種ケレンを施しました

輝くリニューアル：ベースの美しい再塗装を目指し、全面ブラスト施工を行います。防錆処理はお客様にお任せし、ブラストのみを担当します

繊細なリファインメント：タップ穴の数が多く、マスキングの予算や工期の都合が合わないため、タップに損傷が少ないようにサンドブラスト施工を行います。 （タップ穴、ねじ、加工面はすべてマスキングしなければ、ブラストで表面が削られて使用できなくなるため、NGです） サンドブラストでも使用できなくなるタップ穴が多くありましたが、タップを使ってねじを再度切り直して使用することになりました。 映像には映っていませんが、付属部品も多数ありましたので、お客様にとって品質と納期の両面で満足いただけ、良かったです。 [製品情報] 1700×2400×200 [素地調整] サンドブラスト SSPC SP-10 [工期] 入荷後2日 原田鉄工 広島 公式リンク

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グリットとサンドのブラストの違い

グリットとサンドのブラストの違い

弊社の大型ブラスト設備「グリットブラスト」と「サンドブラスト」の違いを簡潔にまとめました。

以下の特徴を持つグリットブラストとサンドブラストについて、簡潔にまとめました。 グリットブラストの特徴： 研削材が金属性であり、非常に高い研削力を持ちます。固着した錆や汚れも簡単に除去できます。 製品の表面にあるゴムやメッキ、塗装までも除去することが可能です。 他の研削材と比較して、照射体にぶつかる時の摩耗が少ないため、粉塵や産廃の量が少なくなります。 ただし、原材料が金属性なので、ステンレスなど錆びにくい素材に施工すると、「もらい錆」が発生する可能性があります。 サンドブラストの特徴： かつては研削材として「珪砂」が使用されていましたが、現在は主に「フェロニッケルスラグ」という非金属性の研削材が使用されています。 非金属性の研削材を使用するため、ステンレスなど錆びにくい素材でも施工が可能です。 グリットブラストと比較して研削力が少ないため、やわらかい金属やマスキングが多い製品などを慎重に施工できます。 もし、特定の研削材を希望される場合や他の施工用途についてご相談がありましたら、お気軽にご連絡ください。 原田鉄工 広島 公式リンク

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塗膜の剥離原因

塗膜の剥離原因

塗膜が剥がれてしまうのは何故か、原因を解説します。

下塗りを施工したものとしていないものを比較しました。 下地処理として、洗浄用シンナーで脱脂し、サンドペーパーで目荒しを行いました。 塗装仕様は、下塗りにはエポキシ変性樹脂塗料、上塗りにはアクリル変性フタル酸樹脂塗料を使用しました。 十分な乾燥期間を置き、テストを行いました。 マスキングテープで剥がすと、下塗りしていない方は塗料が一緒に剥がれました。 下塗りは下地との密着性が高く、上塗りと共に使用することで、塗料としての性能を最大限に発揮します。 下塗りを省くと見た目は綺麗でも、塗料としての性能は失われます。 ブラスト加工を行うことで、より強固な塗膜を形成することができます。 下塗りを省略すると、塗料の密着性が低下し、塗膜の剥がれや崩れが起こりやすくなります。 下塗りと上塗りの組み合わせによって、塗料が表面に密着し、塗膜の強度や耐久性が向上します。 下塗りは、塗料の性能を最大限に引き出し、品質を保証するために必要不可欠な工程です。 省略することで工程を短縮することはできますが、塗装の耐久性や品質に影響を与えることになります。

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