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800℃～1600℃での高温使用が可能！ガラス製造、熱処理など、電気炉に適したヒーター。既存の設備へも置き換え・代替可能！
「SiCヒーター（炭化ケイ素発熱体）」は、800℃～1600℃での高温使用が出来るヒーターです。 単位面積当りの発熱量が大きく、短時間の昇温が可能です。 金属工業、電子工業、化学工業、窯業、開発試験用途、等の幅広い分野の電気炉に採用されています。 新規設備への設置をはじめ、既存の電気炉内のヒーターの代替として使用することが可能です。 【こんな用途に活躍】 ■各種金属の焼入、焼戻 ■セラミックコンデンサ等の焼成 ■ガラスの溶融、成形、徐冷 ■液晶ガラスの熱処理・レンズの熱処理 ■石英原料の焼成 ■ファインセラミックスの製造 など ※SiCヒーター（炭化ケイ素発熱体）の用途例はダウンロードよりカタログをご覧ください。
安全性と使いやすさを両立した塗装物用の熱風乾燥炉。高発熱量のガス式と設置が容易な電気式を双方ラインナップ。
■アネスト岩田の熱風乾燥炉の特長 ・アフターパージ機能を標準装備 バーナー運転終了後に炉内を冷却するアフターパージ機能が働き、冷却完了後は自動的に循環ファンが停止します。 ・操作が簡単 ・安定した炉内温度 ■ガス炉（CUG-Cシリーズ）の特長 ・高発熱量のLPGを熱源としています。都市ガス対応もオプションで可能です。 ・ワーク搬出入がラク 扉が間口いっぱいまで開放でき、ワークは搬送車ごと出し入れ出来ます。 ・チリをシャットアウト 新鮮空気取入口と炉内吹出部にフィルターを装備し、塵付着を防止しています。 ■電気炉（CUE-Cシリーズ）の特長 ・電気式のため、ガス式よりも設置が容易です。 ・低燃費で経済的。短時間で昇温します。 ・炉内は広いのに外側は省スペース。中は分割しやすい構造です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発熱体は外気と遮断されているので、酸化腐食がほとんどありません。
シーズヒーターは、各種用途に応じて金属パイプの中心に発熱体をスパイラル状に挿入し、絶縁粉末を充填し、それをロータリースエージングマシンで圧縮加工し、金属パイプ、発熱体、絶縁 粉末を固形化したヒーターです。 従って内部構造は、完全に一体化されていますので熱伝導が非常に良く、又機械的振動、衝撃にも強く、工業用の発熱体として、電気炉、乾燥機、暖房機、樹脂成型金型、水、油等の加熱その他あらゆる方面に広範囲にわたり使用されています。 【特徴】 ○液体に直接投入して加熱 ○固体に密着させて直接加熱 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
