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ワーラーが脱落しにくい三組形！円形スプレーパターンの充円錐ノズル
「均等分布ノズル(分解可能) JJX」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の三組形標準充円錐ノズルです。 本体、X形ワーラー、アダプターの3部品からなる三組形ノズルで、ワーラーがノズルから脱落しにくい三組形。 旋回子にX形ワーラーを使用し、異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 ビレットの冷却用途など、鉄鋼業界等での使用に最適です。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○目詰まりにしにくい構造 ○ワーラーが脱落しにくい三組形 ○旋回子にX形ワーラーを使用 ○本体、X形ワーラー、アダプターの3部品からなる三組形ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた耐薬品性！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル(少量噴霧) JJRP」は、優れた耐薬品性を持つPTFE(4フッ化樹脂)製と、射出成形品は2フッ化樹脂(PVDF)製を揃えた小噴量の充円錐ノズルです。 PTFEはノズル本体とX形ワーラーの2部品で構成、PVDFは射出成型品のノズル本体とX形ワーラーの2部品で構成。ワーラーを本体に圧入した一体形ノズル。 特殊形状のワーラーを採用し、小噴量かつ優れた流量分布を実現します。 【特徴】 ○小噴量の充円錐ノズル ○特殊形状のワーラーを採用 ○小噴量かつ優れた流量分布を実現 ○優れた耐薬品性を持つPTFE(4フッ化樹脂)製 ○射出成形品は2フッ化樹脂(PVDF)製 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
目詰まりにしくい！正四角形スプレーパターンで均等流量分布の充角錐ノズル
「充角錐ノズル SSXP」は、正方形のスプレーパターンを持ち、均等な流量分布の充角錐ノズルです。 対面噴霧角度は90°～100°と広角のため、広い面積をカバー。スプレーパターンが円形の充円錐ノズルで複数列配列した際の「すきま」問題を解消。 ノズル本体とX形ワーラーの2部品で構成され、ワーラーを本体に圧入した一体形ノズル。旋回子にX形ワーラーを使用し、異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 【特徴】 ○均等な流量分布の正四角形スプレーパターン ○対面噴霧角度は90°～100°と広角 ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい構造 ○ノズル本体とX形ワーラーの2部品で構成 ○ワーラーを本体に圧入した一体形ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
目詰まりにしにくい！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル(標準形) JJXP」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 ノズル本体とX形ワーラーの2部品で構成され、ワーラーを本体に圧入した一体形ノズル。旋回子にX形ワーラーを使用し、異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 小噴量～中噴量までシリーズ化され、材質違いも多数ラインアップしています。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○目詰まりにしにくい構造 ○小噴量～中噴量までシリーズ化 ○材質違い多数ラインアップ ○旋回子にX形ワーラーを使用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大噴量フランジ形！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル(大噴量フランジ形) TJJX」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 配管との接続はフランジ締結。ノズル本体とX形ワーラーで構成され、ワーラーはロックボルトで固定。本体から取外し可能です。 新開発のX形ワーラー採用により、従来品と比べノズル全長を20%カット。旋回子にX形ワーラーを使用することで、異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 【特徴】 ○大噴量フランジ形 充円錐ノズル ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○旋回子にX形ワーラーを使用 ○異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造 ○ノズル全長を20%カット(従来品との比較) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
細霧発生小噴量形！スプレーパターンが環状の小噴量空円錐ノズル
「均等分布ノズル(少量噴霧) KKBP」は、スプレーパターンが環状の小噴量空円錐ノズルです。 独特のワーラー設計で異物通過径が大きく、目詰まりに強い細霧発生ノズル。 ネジサイズは2タイプ、管用テーパーオスネジと管用平行オスネジ。部品点数が少なくコンパクトな設計。ノズル本体とワーラーの2部品で構成され、ワーラーは取外し可能でメンテナンスが容易です。 【特徴】 ○空円錐ノズル 細霧発生小噴量形 ○スプレーパターンが環状の小噴量空円錐ノズル ○異物通過径が大きく、目詰まりしにくい ○部品点数が少なくコンパクトな設計 ○ワーラーが取外し可能、メンテナンスが容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
目詰まりにしくい！均等・広角な円形スプレーパターンの充円錐ノズル
「広角均等分布ノズル(広噴角形) BBXP」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 噴霧角度が120°と広角のため、他のどのノズルよりも広範囲をカバーすることができます。 ノズル本体とX形ワーラーの2部品で構成され、ワーラーを本体に圧入した一体形ノズル。旋回子にX形ワーラーを使用し、異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 小噴量～中噴量をラインアップしています。 【特徴】 ○均等・広角な流量分布の円形スプレーパターン ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい構造 ○噴霧角度が120°と広角で広範囲をカバー ○ワーラーを本体に圧入した一体形ノズル ○小噴量～中噴量をラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた耐摩耗性！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル(標準セラミック形) JUP」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 耐摩耗性が抜群に優れたセラミック製の本体噴口部、ワーラーおよび旋流室で構成する一体形ノズル。ディスク状の蓮根形ワーラー、セラミック製旋流室とノズルチップを使用しています。 中噴量域をラインアップ。鉄鋼、公害防止等の業界での使用に最適です。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○耐摩耗性に優れる ○ディスク状の蓮根形ワーラー セラミック製旋流室とノズルチップを使用 ○中噴量域をラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
標準アルミナ形！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル／標準アルミナ形 JUXP-AL92」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 本体とワーラーが一体焼結したノズルで、旋回子にX形ワーラーを使用。異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 ワーラーからチップまでを高純度アルミナセラミックで形成し、耐摩耗性が抜群に優れています。 中噴量～大噴量をラインアップしています。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○耐摩耗性に優れる ○目詰まりしにくい構造 ○アルミナセラミック製 ○中噴量～大噴量をラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
目詰まりにしくい！均等・狭角な円形スプレーパターンの充円錐ノズル
「狭角均等分布ノズル(狭噴角形) NJJP」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 本体とオリフィスチップの2部品で構成された、オリフィスチップを本体に圧入した一体形ノズル。 旋回子(ワーラー)を使用せず微粒化を行う、新発想の製品。ワーラーが存在しないため、異物通過径が極めて大きく目詰まりしにくい構造です。 鉄鋼、食品、車両・運輸等の業界での使用に最適です。 【特徴】 ○均等・狭角な流量分布の円形スプレーパターン ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい構造 ○旋回子(ワーラー)を使用せず微粒化を行う ○本体とオリフィスチップの2部品で構成 ○オリフィスチップを本体に圧入した一体形ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ノズルを7個取付！ほぼ円形のスプレーパターンを持つ充円錐ノズル
「多頭ノズル(7頭タイプ／標準形) 7JJXP」は、コンパクトヘッダーにJJXPノズルを7個取付けた、ほぼ円形のスプレーパターンを持つ充円錐ノズルです。 非常に小型なコンパクトタイプ。JJXPノズルはX形ワーラーを本体に圧入した一体形ノズルです。 同噴霧流量の単頭充円錐ノズルと比較し、平均粒子径が1/2で、旋回子にX形ワーラーを使用し、異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 【特徴】 ○円に近い形のスプレーパターン ○コンパクトタイプ ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい構造 ○同流量の単頭ノズルに比べ平均粒子径1/2 ○コンパクトヘッダーにJJXPノズルを7個取付 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワンタッチ着脱形！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル(ワンタッチ着脱) INJJX」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 ノズル部とアダプター部の2体形ノズル。ノズル部を約60°回転で着脱可能なワンタッチ仕様。簡単着脱でメンテナンス時間を短縮し、ノズル内ワーラーも取外し可能です。 ポリプロピレン樹脂製。耐薬品性、耐熱性に優れ、噴霧流量によりノズル本体のカラー識別可能です。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○片手だけで着脱可能、メンテナンス性に優れる ○耐薬品性、耐熱性に優れる ○噴霧流量によりノズル本体をカラー識別 ○ノズル内ワーラーも取外し可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低圧大噴量！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル(大量噴霧) JJHP」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 低圧力時も均等な流量分布を維持し、かつ大量噴霧が可能。0.05MPaの低圧噴霧でも、均一・均等分布を実現します。 大噴量ながらもコンパクトサイズ(従来品と比較しノズル全長約13%低減、質量約1kg低減)なので、装置の小型化・軽量化が図れます。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○低圧力でも安定した均一噴霧 ○コンパクトタイプ ○装置の小型化・軽量化が図れる ○本体とワーラーの2部品で構成される2体形ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
幅広い流量調整範囲！大噴量の微霧を発生する2流体充円錐ノズル
「充円錐ノズル(大量噴霧) GSIM II」は、幅広い流量調整範囲を持ち、大噴量の微霧を発生する2流体充円錐ノズルです。 ノズルチップ、ワーラー、アダプター、エアーパイプ、液パイプなど複数部品で構成される2流体ノズルで、液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプ。 噴霧角度は20°と60°から選択可能。気水比130のとき平均粒子径50μm、最大粒子径150μmと低気水比設計です。 【特徴】 ○大流量タイプ ○低気水比設計の省エネノズル ○幅広い流量調整範囲を持つ ○噴霧角度20°または60° ○豊富なシリーズラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
強い衝突力で広範囲をカバー！スプレー厚幅の広い均等分布扇形ノズル
「均等分布ノズル(高ターンダウン) DDRP」は、全域にわたり均等、噴霧厚みが広い流量分布スプレーパターンの厚幅均等扇形ノズルです。 噴霧角度の変動が少なく、異物通過径が大きく目詰まりしにくい構造。ワーラーを内蔵せず、管体に直接ねじ込んで利用する簡易な一体形ノズル。 強い衝突力により広範囲をカバーでき、ターンダウン比(絞り比)が1：3の際も噴角変動がありません。 【特徴】 ○スプレー厚さ幅の広い均等分布扇形ノズル ○強い衝突力により広範囲をカバー ○ターンダウン比（絞り比）が1：3の際も噴角変動がない ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい ○管体に直接ねじ込んで利用する簡易な一体形ノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
目詰まり対策！円形スプレーパターンで均等な流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル(目詰まり解消形) AJP」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 旋回子(ワーラー)を使用せず微粒化を行う、新発想の製品。ワーラーが存在しないため、異物通過径が極めて大きく目詰まりしにくい構造です。 流入方向に対し、直角に噴霧。塩酸などの薬液噴霧に適したポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS)射出成型品をラインアップしています。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい構造 ○流入方向に対し、直角に噴霧するアングルタイプ ○本体とキャップの2部品で構成 ○オリフィスキャップはねじ込み式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクトノズルからワイドに広がる！円形スプレーパターンの充円錐ノズル
「広角均等分布ノズル(広角細霧) TSP」は、スプレーパターンが円形で均等・広角な流量分布の充円錐ノズルです。 ノズル先端からは直進、側面からは扇形に噴霧を行うノズルで、ワイドに広がり広範囲をカバーします。 100～200μmの細霧がコンパクトノズルから超ワイドに広がり、消火、防災、鎮塵用等、様々な用途に応用することができます。 【特徴】 ○スプレーパターンが円形の充円錐ノズル ○ワイドに広がり広範囲をカバー可能 ○消火、防災、鎮塵用として好適 ○コンパクトタイプ ○100～200μmの細霧 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
軽量・コンパクトタイプ！超低圧方式微霧発生2流体充円錐ノズル
「充円錐ノズル LSIM」は、ノズルチップ、キャップ、アダプター、Oリングなどの複数部品で構成され、平均粒子径が40μm以上の微霧を発生する大噴量の2流体充円錐ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズル中心部に液体、その外周に圧搾空気が流れる内部混合外気形) 液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプです。 【特徴】 ○ブロワエアー仕様のため低ランニングコスト ○平均粒子径80μm時に最大粒子径150μm ○粗大粒子のない微粒化設計ノズル ○コンパクトタイプ、軽量 ○噴霧角度20° 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
細霧を発生可能！スプレーパターンが環状の小噴量三組形空円錐ノズル
「均等分布ノズル(少量噴霧／分解可能) KD」は、細霧が発生可能なスプレーパターンが環状の小噴量三組形空円錐ノズルです。 スプレーチップ全長を最小に抑えたコンパクトな設計。スプレーチップ噴口部およびクローザーにセラミックを使用し、旋流室から噴口までをセラミックで形成しているため耐摩耗性が抜群に優れます。 ストレーナーは、小噴量品に標準装備。取外しも可能です。 【特徴】 ○空円錐ノズル 小噴量形 ○スプレーパターンが環状の小噴量三組形空円錐ノズル ○細霧を発生可能 ○コンパクトな設計 ○耐摩耗性が抜群に優れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低回転でも大風量を発生！風切音が小さく、騒音軽減につながっています！
『ブロードバトルシリーズ』はカヌーを漕ぐバトルのような幅広い ブレードにより、低回転でも大風量を発生します。 低回転により風切音が小さく、騒音軽減につながっています。 インペラ径は360mmから1630mmまでの製造が可能です。 低騒音を生かし、クーリングタワー、空冷コンデンサー、エバポレーター、 オイルクーラーや大型換気扇等、広く採用されています。 【特長】 ■低回転・大風量 ■カヌーを漕ぐバトルのような幅広いブレード ■風切音が小さく、騒音軽減につながっている ■インペラ径は360mmから1630mmまでの製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低回転で高い静圧！インペラ径が284mmから2490mmの製造が可能です！
『シックルシェイプシリーズ』はブレード形状が鎌型で、長い弦と トレーリング・エッジを薄くすることにより後方乱流を抑制して騒音の 低減を実現しています。 また、このブレード形状は低回転で高い静圧を確保できるので、 より一層の騒音低減が可能となりました。 装置/機械へのアプリケーションとして、比較的高静圧が要求される 冷凍設備やオイルクーラー、コンプレッサー、ジェネレーター等の ラジエーター/エンジン冷却に対応します。 【特長】 ■低騒音 ■ブレード形状が鎌型 ■インペラ径は284mmから2490mmまでの製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄後に必須の「水滴除去・乾燥工程」でお困りございませんか？様々な業種における洗浄後の問題解決事例を収録した小冊子を進呈します！
エアーを使ったブロー工程でお困りですか？ 部品（パーツ等）や商品（ペットボトルやレトルトパック等）は必ず洗浄する工程があります。 その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか？ ソニック社製ブロワー＆エアーナイフは大風量＆高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します！ ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、 7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品／飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例 など ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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ご好評にお応えてして『続！選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』を発刊！ コンプレッサーによるブローに比べて最大1/4の電気量で乾燥可能です！ 部品（パーツ等）や商品（ペットボトルやレトルトパック等）は必ず 洗浄する工程があります。その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか？ ソニック社製ブロワー＆エアーナイフは大風量＆高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します！ ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、 7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品／飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例 など
≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！！事例・概念設置図・写真をご紹介しています。
ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！
従来のTear Drop（涙目型）の改良エアーナイフ！ブロー効率改良！！
■高速XEエアーナイフ 従来のTear Drop形状を更に改良したソニック社製 高速XEエアーナイフノズルは作業効率の良さを実現。 エアーを効率的に層流化するため、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。 エアーナイフの内部には層流にする制御板もなく端から端まで均一ブローが出来るのも最大の特長です。 またエアーナイフの周りにある空気を効率良く誘引して強力なブローを実現させました・ ノズルの配管取り付け箇所数、位置、方向およびノズル長さ等、豊富に用意しております。 また、世界唯一の回転式エアーナイフもご用意しております。
