ナット(おねじ) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロス

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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ナットの製品一覧

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【資料】ねじの豆知識

ねじの表し方をはじめ、ねじの強度区分やねじを締め付ける時の注意などを解説!

当資料は、緩み止めナット等、付加価値が高い締結部材の製造・販売を行う 三木製作所のねじの豆知識を紹介しています。 ねじの表し方をはじめ、ねじの強度区分やねじを締め付ける時の注意、 適切な締め付け、ねじの緩みなどを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ねじの表し方 ■ねじの強度区分 ■ねじを締め付ける時の注意 ■適切な締め付け ■ねじの緩み ■緩み止め方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】ねじの基礎知識教えます「基礎から学ぶねじの教科書」

ねじの専門集団がつくった「基礎から学ぶねじの教科書」。ねじの種類から締結設計まで、基礎知識がわかります。無料進呈中!

第一工業はボルトもナットも開発/製造するねじの専門集団です。 同じ「ねじ」ですが、ボルトとナットは、材料も加工工程も製造設備も求められる性能も違います。 【専門集団だからできる】 ●最適材と最適形状の検討:専門集団の「開発/設計力」  →FEM解析の活用と材料に対する知見 ●データバックアップのある締結体の評価分析:専門集団の「評価力」  →単品から実機まで性能評価 ●試作リードタイム削減と量産化:専門集団の「生産技術/製造技術力」  →社内での金型製作とFEM解析の活用 詳しくは、下記【第一工業(株)鋲螺事業部 締結部品サイト】からご覧ください。 「ねじのお役立ち情報」も掲載。是非ご覧ください。 ねじの専門集団が作った「基礎から学ぶねじの教科書」あります。 ・ねじとは ・ねじの締まるしくみ ・ねじのゆるみ ・ねじの締結設計 ねじの基礎知識がわかります。無料進呈中です。 ダウンロードしてご覧ください。

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【技術情報】ねじの構造について

締結用に多く用いられるメートルねじについてなど!図や表で詳しくご紹介します

機械構造物(ねじ締結体)の締結において、ねじは重要な部品であります。 必要な時に取り外しが可能。機械構造物の修理が可能であり、再利用も できることが特長です。 ねじの締付け通則(JIS B 1083:2008)によると、ねじ締結は、2個以上の品物を ボルトのネジ部とナット又は品物に形成されためねじ部とはめ合わせ、 ねぞの締め付けによって結合する方法又は結合した状態。ねじ締結体は、 ねじ締結部をもつ構造物全体又はねじ締結部を含む構造物の一部。と 定義されています。 当社が運営しているねじ締結の課題解決に貢献する技術情報サイト "ねじ締結技術ナビ"では、「ねじの構造について」について詳しく ご紹介しています。 ぜひ関連リンクよりご覧ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ねじの基礎知識、締結や緩みに関する技術情報を掲載

ねじ締結や緩みに関する技術資料をコラム形式や動画またダウンロード資料としご用意。エンジニアの方にお活用頂きたいサイトです。

コンテンツ内容 【ねじのゆるみ】 原理/種類/評価/試験/対策 【ねじ締結体の設計と締付け】 力学/ねじ締結体の設計/ねじの締付け方法/ねじの締付け工具 【ねじについて】 規格/種類と使い方/材料/表面処理/ねじ部品の強さ 【ねじのトラブル】 ねじ締付け時のトラブル/ねじ締付け後のトラブル/その他(トラブル) ↓↓詳細はこちらから↓↓

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加工法別!ねじ用鉄鋼材がわかる『ねじ用鉄鋼材料の基礎知識』

ねじ用材料の基本、鉄鋼材。加工法や用途に合わせた材料選びのコツを教えます。強度区分別材質表付きです。

鉄鋼は、安価で入手しやすく、強度もあることから、ねじの材料として多く使われています。 ねじに使われる主な鉄鋼材には、鉄や炭素を主成分とした炭素鋼や、クロムやモリブデンなどの元素を添加した合金鋼があります。 ねじの強度や耐食性が求められる場合には、鉄鋼材の化学組成を変化させたり、加工法を変更したり、熱処理を施したりすることで、材料の機械的性質を変化させます。 材料の特徴を活かして、用途や目的に合うさまざまな鋼製ねじを製作するのです。 本資料は、ねじの加工法や用途に合う鉄鋼材の種類や特徴、鋼製ねじの強度区分など、ねじ用鉄鋼材料の基礎知識をわかりやすく解説します。 ※ねじ用鉄鋼材料について学びたい方は、是非PDF資料をご覧ください。 お問合せもお気軽にどうぞ。

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【技術情報】なぜねじはゆるむのか

なぜねじはゆるむのか?ねじがゆるむ原因について解説しています!

ねじのゆるみは締結力(ボルト軸力)が低下することにあり、原因は 「ねじの非回転のゆるみ」と「ねじ回転のゆるみ」の大きく2つに 分けることが出来ます。 ボルト軸力が低い、または低下してくるとボルト破壊までの 回数が減り大変危険な状況になります。 非回転ゆるみの対策との組み合わせで当社の『HLN ハードロックナット』は クサビの原理による強力なゆるみ止め効果を発揮します。 そのため締結力の低下を心配することなく安心してご使用頂けます。 【ねじがゆるむ原因】 ■ねじの非回転ゆるみ ・初期なじみ ・陥没ゆるみ ・微動摩耗によるゆるみ、過大締付けなど外力によるゆるみ ・熱的原因によるゆるみ ■ねじの回転ゆるみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術情報】斜面の原理(角ねじの場合)

締結に関するさまざまな課題をユーザー様と共に解決!角ねじの場合の斜面の原理をご紹介します

ねじの締付けにおいて、ボルトに軸力が発生している状態で ナットにトルクを加えて回転させるとき、ボルト軸力とナットに 加えるトルクとの関係は、「斜面の原理」の応用として導かれます。 当社が運営しているねじ締結の課題解決に貢献する技術情報サイト "ねじ締結技術ナビ"では、図などを用いて角ねじの場合の 斜面の原理について詳しくご紹介しております。 ぜひ関連リンクよりご覧ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ねじ締結トラブル】かじり(焼き付き)の原因と改善策

ボルト・ナットがかじってしまい取り外しできなくなる現象についてご紹介します

熱交換器と配管回りで起きるねじ締結部のトラブル『かじり(焼き付き)の 原因と改善策』についてご紹介します。 かじりやすい材質、熱伝導率、熱膨張率の差などかじりを起こす要因と 言われるのは多くあります。 しかし、かじりはねじを締める際に雌ねじ、雄ねじが擦れることで発生する 摩擦熱によりねじ部同士が瞬間的に融解、凝固し固着する現象のため、 その摩擦熱を招く締め付け方法自体がかじりの根本的な原因と言えます。 改善策として、回転させずに締結できる「テンショニング法」があります。 回転なく、締め付け・取り外しできる締結法なので、かじりを起こしません。 【提案製品】 ■スーパーボルト ■ボルタイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術情報】ねじ締結体の設計

ねじ締結体のボルトはどのように設計すればよいのか?設計手法をご紹介します

当社が運営しているねじ締結の課題解決に貢献する技術情報サイト "ねじ締結技術ナビ"では、「ねじ締結体の設計」についてご紹介しています。 2枚の中空円筒を一本のボルトナットで締結しているボルト締結体の ボルト例に、設計手法を解説。 条件を満たすためにはどのようにボルトを設計するか 各条件に対する設計方針なども図や式で詳しくご紹介しています。 ぜひ関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■ねじ締結体のボルトはどのように設計すればよいのか? ■内力係数Φとは ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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雌ねじの補強に好適な『AISERT(アイサート)』

【新製品】樹脂母材の雌ねじ補強に好適なアイサート!

樹脂母材のめねじの補強に好適なインサートナットです。 セルフタッピング機能を持っている為、タップ加工が不要で作業性に優れています。 上下に止まり穴が有るため、インサートに方向性がなくどちらからでも挿入可能です。 また、挿入時に発生する切粉は止まり穴で完全に回収するため除去の必要がありません。 内径側にねじを持ち、強度の低い母材のねじ山補強に好適です。

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種類別比較ができます『樹脂締結用ねじ部品の表面処理』

ねじの耐食性や外観性を向上させる『表面処理』の基礎がわかります。代表的な表面処理の特徴について解説します。

鉄など金属製ねじは、成型後しばらくすると、電気化学反応により腐食して錆が発生します。 腐食や錆は、外観不良やねじの強度低下の原因となります。 そのような問題を防ぐため、ねじの防錆・耐食性向上の目的で表面処理を施します。 表面処理の方法は種類が多く、それぞれ耐食性などの機能や外観(色)が違います。 目的や使用環境に応じて最適な表面処理を選ぶ必要があります。 本資料では、ねじによく使われる表面処理 「電気亜鉛めっき」、「ハイニッケルタイプ-亜鉛ニッケル合金めっき」、「ジオメットⓇ処理」について、 それぞれの特徴をわかりやすく説明しています。 お手軽にご覧いただけるコンパクト版です。 【掲載内容】 ●主な表面処理の種類と概要 ●ねじによく使われる表面処理 樹脂用締結部品の表面処理について、更に詳しく知りたい方は、こちらからご覧いただけます。 【技術資料】処理方法の違いがわかる『樹脂締結用ねじ部品の表面処理』 https://screw.daiichikogyo.co.jp/product/surface_treatment 是非ご覧ください。

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【技術情報】ゆるみの原理について 発展編

「回転ゆるみ」と「非回転ゆるみ」について図表を用いて詳しく解説しています!

ねじのゆるみは大きく分類して2種類に分類できます。 おねじとめねじが相対的にゆるみ方向へ回転することによって生じる ゆるみ「回転ゆるみ」と、それらが相対的に回転していなくても生じる ゆるみ「非回転ゆるみ」です。 また、ねじは我々の生活において数多く用いられています。 しかし、ねじがゆるんでほしくない時にゆるむと生活に支障をきたす だけでなく大事故にも繋がりかねません。 ねじがゆるんでほしくない時にはゆるまず、ゆるませたいときには ゆるむ事が重要であり、ねじのゆるみとゆるみ止めの研究は急務と されています。 【ゆるみの分類】 ■回転ゆるみ ■非回転ゆるみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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これが性能評価のキホン!第一工業のねじ評価試験

ねじと締結体の性能を評価してます。「ねじ」の性能を確保するための、評価試験設備と試験例をご紹介します!

ねじは「モノとモノをつなぐ」機械要素の基本です。 小さい部品ながら「締結する」というねじの役割は重大です。 その重大な役割を果たすために、ねじにはいろいろな機能・性能が要求されます。 「要求性能を満たしているか?」を確認するため、評価は多岐にわたるのです。 第一工業では、ねじと締結体の性能を、さまざまな試験設備で評価しています。 要求される機能・性能が多岐にわたるため、産学連携で独自開発した設備を含む、多くの試験設備が必要となります。 どんな設備で、どのような項目を評価しているのか? 実際の試験例で、どのような評価結果が得られるのか? 試験内容や検査項目を写真付きでご紹介しています。 PDFダウンロードからご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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プラスチックねじ/ボルト/ナット

各種材質のプラスチックねじ/ボルト/ナットをご用意しております。

プラスチックねじは電気抵抗が大きく絶縁性に優れています。絶縁性に優れるプラスチックねじを採用することで短縮(ショート)などを防ぐことが可能になります。 ●耐熱性: PPS(ポリフェニレンサルファイド)やRENY(ポリフェニレンサルファイド系樹脂)など材料は耐熱温度が200℃以上であり、過酷な温度条件でも安定した性能を発揮します。 ●断熱性: プラスチックねじは熱伝導率が低く、断熱性に優れています。 冷熱橋による局部結露などを防ぐことが可能です。温度管理が重要な機器や装置の設計において、効率的な熱管理が実現できます。 ●軽量: プラスチックねじは非常に軽量であり、重量を減らす必要がある製品や機器に適しています。 ●耐腐食性: プラスチックねじは錆びたり腐食したりすることがないため、湿気や化学薬品に対して優れた耐性を持っています。 ●電気絶縁性: プラスチックねじは電気抵抗が大きく絶縁性に優れています。絶縁性に優れるプラスチックねじを採用することで短縮(ショート)などを防ぐことが可能です。

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ねじに関する情報誌【やまりん新聞】164号

"バンジョウボルト"や"真ちゅう製ロックナット"など!6種類のカスタム仕様加工部品をご紹介!

当資料は、ねじ、機械工具全般の販売、特殊ねじ製作、 伝動部品販売及び機械加工を行う株式会社山崎が発行する、 ねじに関する情報誌【やまりん新聞】164号です。 ナットの形状を工夫して様々な戻り止め加工を施した製品をはじめ、 "マイナス溝ビス"や"ローレット付ニードルボルト"などカスタム仕様の 加工部品を6種類ご紹介。 「ねじの雑学」や「ITへの扉」も掲載しておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■戻り止めナット各種 ■カスタム仕様の加工部品27 ■ねじの雑学 ■ITへの扉(入門編)No.39 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】ねじ製造技術のキホン[切削・溶接]教えます

【技術者様必見】ねじ作りは圧造だけではありません。切削も溶接もあります。それぞれの技術の基礎知識がわかる【技術資料】を無料進呈!

第一工業はボルトもナットも開発/製造する締結部品の専門集団です。 【専門集団だからできる】 ねじの製造は「圧造加工」が一般的ですが、複雑形状の加工や穴明けなどの追加工が必要な場合など、「切削加工」もねじ製造の重要な加工技術です。 第一工業では、ねじの製造に必要な「圧造」も「切削」も「溶接」もできる製造ノウハウを備えています。それらを合わせた「複合加工」が可能です。 圧造+切削+溶接⇒複合品 それぞれの加工技術の蓄積があるから、それぞれの加工特性を活かして工程設定できます。 【製造例】精度要求の厳しい部品の製造。 ●「圧造加工」だけで製造した場合、金型への負荷が高くなり、金型寿命の低下や品質低下の懸念あり。 ↓ ●「圧造加工」を「切削加工」に切り替えて製造することで、金型への負荷を軽減し、圧造コストを削減。品質向上も実現。 詳しくは、下記【第一工業(株)鋲螺事業部 締結部品サイト】からご覧ください。 ねじ製造技術のキホン「切削・溶接」の基礎知識がわかる技術資料を無料進呈中です。 ダウンロードしてご覧ください。

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ねじに関する情報誌【やまりん新聞】148号

調質六角ナット取り扱い強化中!熱処理された市販の六角ナットなどをご紹介します

当資料は、ねじ、機械工具全般の販売、特殊ねじ製作、 伝動部品販売及び機械加工を行う株式会社山崎が発行する、 ねじに関する情報誌【やまりん新聞】148号です。 「調質六角ナット取り扱い強化中」では、熱処理された市販の 六角ナットについてご紹介。 また「カスタム仕様の変換アダプタ17」、「ITへの扉(入門編)」 などを掲載しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■調質六角ナット取り扱い強化中 ■カスタム仕様の変換アダプタ17 ■ねじの雑学 ■ITへの扉(入門編)No.24 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ねじ製造技術のキホン[圧造編]第一工業のねじ製造技術(完全版)

ボルトとナット/カラーの圧造加工工程をわかりやすく説明します。ねじの製造技術のキホン「圧造加工」のことがわかる資料です。

「圧造加工」とは、金型を使用して、金属材料を成形する塑性加工の1つです。 切削加工と違い、材料のムダが少なく、大量生産に適した製造方法です。 第一工業では「冷間圧造加工」により、「ボルト」も「ナット」も製造しています。 本資料では、圧造加工の長所・短所や、ボルトとナット/カラーの成形工程例などを掲載しています。写真付きでボルトとナットの製造方法の違いがわかります。 また、FEM解析を用いて行った、金型設計の改善事例も掲載しています。 <追記>資料に「冷間圧造加工の種類」を追加しました。ダイスとパンチでどのようにねじを成形するのか絵付きで説明します。 詳細はダウンロードからご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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鋲螺関連商品 ナット

ねじの種類(M・W)、L寸法、仕上げ(メッキ・生地)材質をご指定下さい

鋲螺関連商品 ナットには、メートル(M)ねじ、ウイット(W)ねじ各種・各サイズがあります。ねじの種類(M・W)、L寸法、仕上げ(メッキ・生地)、材質をご指定ください。ジャパンライフ株式会社は建設資材分野でお客様のニーズに応えるべく、独自の商品・技術を開発してまいりました。昨今は社会・経済の変革に伴い、周辺技術の進化や革新的プロジェクトが推進されております。ジャパンライフ株式会社でも時代のニーズに応える新技術・商品を開発、提供しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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熱可塑性エラストマー アンダーホールナット

弛まない、錆びない、水漏れしない、常識を覆したナット。

アンダーホールナットは、「ネジが弛んでしまう」「ネジが錆びる」「ネジとナットの隙間から水漏れする」「ガラス面に締め付けたいけど、ガラス面に傷をつけたくない」などのお悩みにお応えします!金属ではなく、ゴムと樹脂の中間素材である熱可塑性エラストマーを原材料とし、その素材特有の弾性力・復元力を活用しています。雌ねじにねじ溝がありません。雄ねじをねじ込んでいくと、弾性変形によって雄ねじに沿ってナットにねじ溝が現れます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【E-LOCKナット】ELWシリーズ​

金属鋼板に密着固定させる溶接ナットにボルトのゆるみと脱落を防ぐ機能を持たせました

『ELWシリーズ​』は、四角溶接ナット1D型のJIS規格(強度区分5用)に 基づいて設計しています。 従来品に無いねじ強度を保持。 おねじ側にゆるみ防止機能を施す必要がなく、軸力が低下しても おねじの早期の脱落を防止します。 【特長】 ■四角溶接ナットタイプ ■ボルトのゆるみと脱落を防ぐ機能を持たせた ■従来品に無いねじ強度が保たれている ■おねじ側にゆるみ防止機能を施す必要がない ■軸力が低下してもおねじの早期の脱落を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術情報】ゆるみの原理について 基礎編

「ねじ部の非回転のゆるみ」と「ねじ部の回転によるゆるみ」について詳しく解説!

ボルト・ナットのゆるみを物理的に定義すると「締結力(ボルト軸力)が 低下する」と定義できます。 ではこの締結力が低下する要因はどのようなものがあるかというと、 大別して「ねじ部の非回転のゆるみ」と「ねじ部の回転によるゆるみ」の 大きく2つに分けることが出来ます。 ゆるみ止めを考える際は、この2つの要因から検証することが必要です。 ハードロック工業の製品においては、このねじ回転によるゆるみをいかに 防止するか、という点に注目して開発を行っており、圧倒的に優れた ゆるみ止め特性を持っています。 【ねじ回転のゆるみの外力要因】 1・ボルト軸方向 2・ボルト軸直角方向 3・ボルト軸回り方向 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【省力化】セルフ・タッピング・インサート『エンザート』

面倒な前タップ不要!誰でも3ステップで簡単施工!

エンザートは直タップではめねじ破壊が起こり易い樹脂やアルミ等に使用出来る作業性の良いインサートナットです。 機械的強度の低い相手材のねじ部を補強する目的で使われます。 ねじ軸力をエンザートの外ねじ部の母材が支えるため、直タップねじより相手材の強度をより多く引出すことが出来ます。 エンザートを使った補強は相手材個有のせん断強さ又は使用するボルトの機械的強さが限界となりますが、エンザートそのものが破壊することがありません。

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ねじ製造技術のキホン[溶接編]第一工業のねじ製造技術

ねじの製造技術のキホン「溶接加工」の基礎知識がわかります。 ねじ製造に利用する溶接加工の特徴や注意点などを説明します。

「溶接加工」とは、二つのものを接合する加工法です。 二つの材料の接合部分を溶融状態にして接合したり、外部から溶けた材料を接合部分に加えて二つのものを接合したりする加工法です。 圧接法の一種である「プロジェクション溶接」でキャップナットを製造。 融接法の一種の「TIG溶接」で、ステンレスプレートの溶接を行い部品を製造。 それぞれの溶接加工の長所と短所に加え、製造例を写真付きで分かりやすく説明しています。 第一工業のねじ製造技術「溶接加工」についてご紹介します。 弊社が行っている溶接法について、写真付きでその溶接方法や特徴を説明しています。 「溶接加工」の基礎知識がわかります。 是非ご覧ください。 弊社の溶接加工工程での改善事例を掲載した資料もございます。 事例掲載資料は、こちらからご覧ください。 URL:

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ねじの遅れ破壊がわかる『水素脆化によるねじの遅れ破壊:基礎編』

遅れ破壊とは何なのか?水素脆化はなぜ起きるのか?防止策は? 遅れ破壊の基礎と、水素脆化の基礎をわかりやすく説明します。

「ねじの遅れ破壊」をご存知ですか。 「遅れ破壊」とは、「常温で静的応力(引張負荷または曲げ負荷)が一定時間加わった後、外見上、塑性変形を伴わずに突然破壊する現象」です。 大きな荷重や、繰り返し荷重がないにも関わらず、ボルトが突然破損した・・・ それは、遅れ破壊かもしれません。 実は、「遅れ破壊」の起こるメカニズムは、完全に解明されていません。 水素による材料の脆化現象(水素脆化)が、重要な要因と考えられています。 ・遅れ破壊とは?その試験方法は? ・水素脆化とは?その対策は? これらの基礎がわかる技術資料です。 詳細はPDF資料をご覧ください。 弊社はボルトもナットも製造するねじのスペシャリストとして、お客様の要求性能を確保すべく、R&Dセンターで開発段階から性能試験評価を行っております。 技術的なご相談もお受けできます。お気軽にご相談ください。

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THK スクリューナット DC形/DCM形

耐摩耗性に優れた軸受用特殊合金をダイカスト鋳造により成形!

スクリューナットは30度台形ねじの規格に準じた、すべりの送りねじです。 耐摩耗性に優れた軸受用特殊合金をダイカスト鋳造により成形した高精度、低価格な製品です。 詳しくはお問い合わせください。

  • その他
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【技術情報】ゆるみの把握の基礎知識:適切なねじの締付け

ボルト締結する際には目標ボルト軸力に見合った強度区分・摩擦係数の選定が重要!

安全なねじ締結を行うには、十分な初期締付け力Fが必要であり、 その為には適切な締付けトルクTで締付けを行わなければなりません。 ねじ締結体の締付け方法の特長は、大きく分けて2つあり、弾性域締付けと 塑性域締付けです。 従って、ボルト締結する際には目標ボルト軸力に見合った強度区分 (降伏応力)・摩擦係数の選定が重要です。 そのため、適切なねじ締付けを行うためには、締付けトルク、初期締付け力に 大きな影響を与える摩擦係数を良く理解する必要があるといえます。 【ねじ締結体の締付け方法】 ■弾性域締付け:締付けによってボルトが降伏しない範囲の締付け ■塑性域締付け:締付けによってボルトが降伏し、極限締付け軸力に         達するまでの範囲の締付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【SSOOナット採用事例】水素排出用部品・フィルター部品

ねじ部品点数の削減により、約17%減の軽量化を実現!SSOOナットの採用事例をご紹介。※SSOOナットテクニカルレポート進呈中

SSOOナットの高い抜け強度で軽量化に貢献した採用事例をご紹介します。 <採用事例1> 採用箇所:水素燃料電池車に使用される水素排出用部品(SSOOナットM6サイズ 4個/台使用) 対象樹脂:PP-TD30(ポリプロピレン タルク30%) 【課題】 ■軽量化のため、ねじ部品の使用数を減らしたい(従来6個/台) 【解決】 ■高い抜け強度により、使用部品数を削減可能にした 【効果】 ■ねじ部品数を4個/台に削減 ■ねじ重量8g(約17%)の軽量化を実現 <採用事例2> 採用箇所:自動車用フィルター部品(SSOOナットM6サイズ 2個使用) 対象樹脂:植物由来の繊維を使用した新素材樹脂(PP) 【課題】 ■軽量化のため、ねじ部品の使用数を減らしたい(従来3個) ■新素材の樹脂の強度不足で、従来品では規定トルクで空回りする 【解決】 ■高い抜け強度により、使用部品数を削減可能にした ■高い耐トルク性能により、規定トルク要求に適合 【効果】 ■ねじ部品数を2個に削減 ■ねじ重量4g(約17%)の軽量化を実現

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ゆるみ止めナット『U-NUT』

誕生以来60年有余年、多くの信頼と実績を持つゆるみ止め『U-NUT』ゆるみ止め性能、耐久性、耐震動性で進化を続けています。

『U-NUT』は、鉄道や橋梁などの鋼構造物から、車、バイク、 産業機械にいたる様々な業界で活躍するゆるみ止めナットです。 どんなに過酷な使用環境であっても安全と安心を求められる当製品は、 ゆるみ止め性能はもちろん、耐久性・耐振動性などの面でも進化し続けます。 【特長】 ■締結機能:安定したゆるみ止め機能を発揮 ■脱落防止:軸力が低下しても早期の脱落を防止 ■再使用性:再使用が可能 ■簡単締結:熟練した技術も専用工具も不要 ■単体部品:部品管理が容易になり、取付けミスを防止 ■耐熱耐寒:全金属製品であり、耐熱耐寒性に優れる ※NETIS登録NO.KT-130064-VE(旧登録)新技術名称U-ナット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • トンネル用資材
  • ナット

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【技術情報】締付け応力について

引張り応力σとせん断応力τについてご紹介します!

ボルト・ナットを締結する際に、ねじ締結体における締付けトルクと 軸力の関係で留意すべき点は、大きく分けて以下の2点であると考えられます。 (1)締付けトルクが、ボルト・ナットの強度に対して大きすぎる場合 (2)締付けトルクが、ボルト・ナットの強度に対して小さすぎる場合 当社が運営しているねじ締結の課題解決に貢献する技術情報サイト "ねじ締結技術ナビ"では、締結時にボルト内部に発生する応力を確認し、 (1)締付けトルクが大きすぎる場合におけるねじの破損について 取り上げ、詳しくご紹介しております。 ぜひ関連リンクよりご覧ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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