更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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快削鋼切削の救世主！安定した切削性と切り粉の絡み付きの軽減を実現
株式会社三新では、『オリジナルチップ』を取り扱っております。 新開発のコーティング(TFD23)と好適なブレーカー形状により、 安定した切削性と切り粉の絡み付きの軽減を実現しました。 「SSS1330(DCGT0702003)」をはじめとした様々なチップを ラインアップしています。 【特長】 ■安定した切削性 ■バイトに絡まる切り粉の軽減 ■材質：TFD23(超硬母材コーティング) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物旋削用超硬工具のお悩みにお応え！切削事例もご紹介
小物旋削用超硬工具において、 「難削材（ステンレス、耐熱合金鋼、調質材等）に刃持ちが満足しない、 仕上がり面が満足できない、経済的なチップが見当たらない」など こんなお悩みはございませんか？ 株式会社日進なら、新材種「SPC-30X」（2倍以上の刃持ちがすると大好評）で、 このようなお悩みにお応えいたします。 ご使用になられたお客様に大変喜ばれております。 本当かどうか、どうぞお試しください。 【切削事例】 ■SUS420J2 突っ切り加工 ・切削条件：φ6.2材 6,400回転（125m） f=0.04mm/rev ・日進型番：「NTR6010-5°」（2コーナーチップ） ・ユーザーのコメント：1コーナー1万個以上の刃具寿命で大助かり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度材(HRC60°材～)、調質材に抜群の切れ味と寿命を発揮！
■刃具寿命がグーンと延びる、SPCコーティングスローアウェイチップ ■切削タイムの縮小を実現(切削条件にもよりますが30～50％DOWN↓↓) ■現状と同じ条件でご使用頂いても、高寿命なため工具費削減に貢献致します。 ■TMRチップは、シャープな切れ味で、一発挽きが可能。 ■ホルダー剛性が高く、ビビりを最小限に抑えられます。
＜MECT2023出展＞チップに角が生えたようなブレーカー形状で、切削時に切粉がパラパラに！切粉の絡まりを防ぎ生産性UP
安藤が取り扱う『3Dブレーカー搭載の非鉄用旋削PCDチップ「ユニコーンチップ」』は、 アルミニウム合金や真鍮、銅などの非鉄金属用の「切削チップ」です。 （ラインアップ…VBMT、DCMT、CCMT、TPGW） PCDのダイヤの上に角がはえたようなブレーカー形状により、切り粉(きりこ、キリコ、切粉)処理の確実性が各段に向上！ 切粉の絡まりのよる機械の一時停止や、ワークの不良を抑制し、生産性向上に貢献します。 ※製品仕様は［PDFダウンロード］にてご確認いただけます。詳細はお気軽にお問い合わせください。 【展示会出展情報】 ■展示会名：メカトロテックジャパン2023 ■期間：2023年10月18日（水）～10月21日（土） ■会場：ポートメッセなごや ■小間番号：3D11 ブースにて実物をぜひご覧ください！ ・工作機械用カメラ「VisionLine RWC2.0」 ・ロボットハンド「Aハンド / Robot hand A hand」 ・パルスブローでエアー消費量削減「スマートパルスガン」 ・タップ穴の汚れを除去「トルネードエアーノズル」
高硬度材に対応した長寿命品や再研磨可能品など豊富な製品をラインアップ。事例やコスト表も収録
当カタログは、当社が製造・販売を行うCNC精密自動旋盤用及び 大型・小型汎用旋盤用の『切削工具』を掲載しています。 「突っ切りチップ」「後挽きチップ」などの“スローアウェイチップ”をはじめ、 特殊皮膜処理を施した「プレミアムバイト」、エンドミルや バニシングリーマといった「超硬ソリッドツール」などの製品を掲載。 再研磨方式のスローアウェイチップを使用した場合のコストモデル表や、 「突っ切りチップ」を用いた剛性テスト事例、各種工具の材種案内表も収録しています。 【掲載製品(一部抜粋)】 ■再研磨方式スローアウェイチップ ■突っ切りチップ「NKシリーズ／CTシリーズ」 ■溝入れチップ「MDE」 ■後挽きチップ「UNR/AR/ABR/AKR」 ■精密仕上げ用前挽きチップ「TMR98」 ※「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社に入荷する原木はすべてトレーサビリティーが可能な岐阜県産材です
当社では、木材チップを販売しております。 山林から伐出される間伐材などのうち、形や質的に劣るため建築材など 用材として使えない原木は製紙用チップやバイオマス発電所用チップに 生まれ変わります。これらのチップは主に紙の原料や燃料用として 出荷していますが、その他様々な用途のチップも生産販売しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■切削チップ ■破砕チップ ■チップダスト ■バークチップ ■オガコ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
チップの突き出し調整可能！シャープで再研磨出来る前挽きチップ
当製品は、スローアウェイ方式スモールツールの前挽きチップです。 鏡面仕上の「MR」・チップブレーカーが入った「MAR」の2種類があります。 刃先先端部分の摩耗量分を追い込んで再研磨するだけで再使用できます。 芯高も変わらないため、安心して使用できます。 刃長は、1コーナー6.5mmありますので、使い勝手が大変良いです。 【特長】 ■刃先を追い込んで、再研磨しながら使用可能 ■切削の負荷に合わせてチップの突き出しが調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクイなし鏡面仕上げで剛性ある横送りが可能！シャープな切れ味の溝入れチップ
当製品は、鏡面疎上げをしてシャープな切れ味にしてある溝入れチップです。 一般に使用される溝チップに比べ刃長が長く、切り込んでからの 横挽き切削が可能なので溝巾が少し広い場合での加工にも対応できます。 また芯高も変わらないため、安心して使用できます。 溝幅は、0.52～3.0mmまで揃えております。 【特長】 ■刃長が長い ■横送りに強い ■再研磨が可能 ■チップの突き出しが調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
限りある資源を循環！暮らしの中の様々なシーンで排出される木材廃棄物を幅広く受け入れています
当社チップ事業部では、「一片の木材も無駄にしないリサイクルシステム」の 信念のもと、様々な形の木材廃棄物を受け入れ、自社開発による大型リサイクル ラインで、高品質な木製チップを生産、出荷致しております。 不要になった木材をチップ状に加工し販売することで、限りある資源を循環。 木材チップはパルプや建材の原料となるだけではなく、化石燃料の代替として 利用されます。 山室木材工業は、モノづくりを通して、自然と産業の共存を目指します。 【処理能力】 ■本社工場 破砕ライン：446トン/日 ■本社工場 切削ライン：288トン/日 ■第2工場 破砕ライン：240トン/日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具先端の凸形状に合わせて超硬を貼り合わせることで、先端部の形状機能を損なうことなく耐摩耗性を向上させます。
工具先端部分が特定の形状をしている場合、その形状自体に機能性が備わっていると考えられます。 ところが、先端部分の物理的特性が工具の作用対象物との摩擦などに対して十分な耐摩耗性を有していないと、摩滅による形状変化の結果、本来の機能性を損なう可能性があります。 そこで、先端作用部分の機械的特性・形状には変更を加えずに表面部を超硬で覆うという異種金属同士の接合設計が有効です。 工具母材の先端部表面を切削除去し超硬合金に置き換える上では、接合強度を考慮に入れた継手設計と高度なロウ付け技術が求められます。 当社では、このような超硬ロウ付け加工の設計・製作に対応させていただきます。詳しくは『加工技術特集』をご覧ください。
PCBNチップの常識を覆す 高品質、低コスト、短納期を実現！
当カタログでは、「PCBNチップ」についてご紹介しております。 選ばれる理由や型番の見方、推奨切削パラメーターなどについて詳しくご紹介。 豊富な材種を取り揃えており、顧客ニーズに合わせた微調整も可能です。 【掲載内容(抜粋)】 ■会社紹介 ■沿革 ■PCBNチップが選ばれる理由 ■BESCO切削材料紹介 ■チップ摩耗原因及び解決方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
