ソフト(樹脂流動解析) - メーカー・企業と製品の一覧

ソフトの製品一覧

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金型の作り直しを防ぐ!『SOLIDWORKS Plastics』

設計⇔解析を究極にシームレスに!豊富な材料データベースを搭載したアドイン樹脂流動解析ソフトウェア

『SOLIDWORKS Plastics』は、設計者が樹脂流動解析を設計段階で行い、 製品品質向上、試作実験回数の削減を可能とする解析ソフトウェアです。 SOLIDWORKS内で、設計⇔解析をスムーズに実行していくことが可能。 また、多様なパターンの成形時のシミュレーションを事前に行うことで 様々なトラブルを回避し、好適な射出成形条件を求めることができます。 【特長】 ■SOLIDWORKSで作成したモデルでそのまま解析実行可能 ■多様な形状に対応できるソリッドメッシュとシェルメッシュ2種類搭載 ■充填の可能性や射出圧力の適正範囲などをアドバイスしてくれる機能を  搭載し、樹脂流動解析初心者の方でも安心 ■国内外でよく使用される4000以上の材料データベースを搭載 ■様々なトラブルを回避し、好適な射出成形条件を求めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 科学計算・シミュレーションソフトウェア
  • その他ソフトウェア

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超高速樹脂流動シミュレーターによるゲート位置最適化事例 

製品形状から予測される樹脂充填経路を瞬時に計算 ゲート位置の最適化、ウェルドラインの調整がスピーディに可能

樹脂射出成形における時刻歴流動経路予測を、製品形状・注入位置・注入量比率の影響にフォーカスした弊社独自の計算アルゴリズムにより、リアルタイムレベルでの予測が可能となりました。 方案初期検討の他、ASU/MOLDとのシームレスな連携により、詳細解析を行うケースを素早く絞り込み、リードタイムを短縮します。

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AUTODESK(R)SIMULATION MECHANICAL

Autodesk Simulation Mechanicalの高い解析機能と、自動6面体主体メッシャーで高精度解析実現!

Autodesk Simulation Mechanicalは、広範囲の解析機能を持つ、構造解析パッケージです。 線形・非線形材料モデルの静応力解析、メカニカルイベントシミュレーション(MES:非線形動解析)、線形動解析、定常・非定常の熱伝導、静電解析、マルチフィジクス(連成解析)を行うことができます。 ファミリーCAEソフトウェアとして、樹脂流動解析Moldflow、熱・流体解析CFDがあり、樹脂流動-構造、流体-構造などの連成も可能です。また、クラウドCAEサービスSim360は必要な時にコストパフォーマンスよくAutodesk Simulationファミリー製品を活用できます。

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★ノベルティプレゼント★INTERMOLD2016

合い言葉は!Autodesk社ブース内、CAEソリューションズのコーナーにて「イプロスサイトを見た」

INTERMOLD2016 第27回金型加工技術展 ========================================= ■開催日:2016年4月20日(水)~23日(土) ■インテックス大阪 ■ブース番号:6B-601(Autodesk社ブース内) ■展示製品 樹脂流動解析ソフト/Autodesk Moldflow 流体解析ソフト/Autodesk CFD 構造解析ソフト/Autodesk Simulation Mechanical 、 Autodesk NASTRAN

  • その他ソフトウェア

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【事例:射出成形】型締力を下げて成形機をサイズダウン

3D TIMONと連携し、小さな成形機でも射出できるゲート位置を探索し生産コストを下げます。

樹脂流動解析における成形条件をパラメトリックに最適化することは 比較的容易に実現できますが、キャビティの形状やランナーの配置を自動で 変更しながら最適化することは困難です。 これらの最適化を手軽に実施するために東レエンジニアリング株式会社様と 共同で『AMDESS for 3D TIMON』を開発しました。 ここでは、ゲート位置変更時にランナーも自動で再モデル化しながら、 型締め力を最小にするゲート位置の最適化の事例を紹介します。 【掲載内容】 ■概要 ■解析モデル ■最適化条件 ■結果 ■考察 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 分析・予測システム

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AUTODESK MOLDFLOW

高品質のプラスチック製品をつくるために

オートデスクのデジタル プロトタイプ ソリューションの1 つであるAutodesk Moldflow は、プラスチック射出成形シミュレーションのためのアプリケーションで、プラスチック部品および射出成形用金型の設計を検証および最適化し、プラスチック射出成形のプロセスを詳細に検証できます。 世界中の多くの企業で使用されているAutodesk(R)Moldflow(R)Adviser およびAutodesk(R)Moldflow(R)Insight は、コストのかかる試作の回数を低減し、潜在的な製造上の不具合を低減し、革新的な製品をより早く市場に投入することに貢献します。

  • その他ソフトウェア

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『CAE技術導入による成型不良の低減、金型寿命の向上』

金型を適性温度に保持・管理や凝固時間短縮による成型効率の向上!

当社では、『CAE技術導入による成型不良の低減、金型寿命の向上』を ご提案いたします。 ソフトウェアをご導入いただいた上で技術移管することも可能ですし、 ユーザー様より、インプットのデータをいただければアウトプットで、 金型を構成する個々の部品の線膨脹率の違いによる熱変形、 外力(型締め力)や部品間の接触・摩擦、製品側のクリープ予測などを データでお出しするコンサルティングサービスのご提案も可能です。 金型の反りが29%削減された活用事例を掲載しています。 【ご提案概要】 ■金型温度の予測、製品の成形予測のさらなる精度向上に向けて  流体解析(CFD)と最適化技術などをご提案 <ご提案1>  ・低コストでの大規模計算を実現する   オープンソースベース汎用CFDソフトウェア「iconCFD」を活用 <ご提案2>  ・汎用流体解析世界トップクラスシェアツール「ANSYS Fluent」を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 科学計算・シミュレーションソフトウェア
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ソフトウェア『AUTODESK MOLDFLOW』

高品質プラスチック製品の実現を可能に!プラスチック射出成形シミュレーション

『AUTODESK MOLDFLOW』は、樹脂流動解析によりプラスチック射出成形の プロセスを詳細に検証できるシミュレーションソフトウェアです。 プラスチック製品設計、金型設計、射出成形プロセス、 樹脂材料の妥当性を検証し、各種設計を最適化することにより、 高品質のプラスチック製品の実現を可能とします。 また、開発段階で検証を実施することで、成形プロセスで発生する 成形不良や問題点を事前に把握。効果的な不具合対策を実施することで、 コスト削減、開発期間短縮、 量産不具合の事前回避に役立ちます。 【特長】 ■高品質のプラスチック製品の実現を可能にする ■成形プロセスで発生する成形不良や問題点を事前に把握 ■コスト削減、開発期間短縮、 量産不具合の事前回避に役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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