更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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画期的なゲルとエラストマーの複合押出し製品【特許番号：524490】
『ゲルガスケット』は、ゲルの制振機能・水密機能をエラストマーと同時に 成形することで、使い勝手の向上を最大の目的とした複合押出し制振材です。 【特長】 ■ホッティーゲルの特徴にプラスして機能部の制振やシール性を向上 ■取付部を複合化することにより、簡単取り付けが可能 ■両面テープにも対応 ■リサイクルも可能 ■コストパフォーマンスにも優れる ■RoHs規制や、PRTR指定化学物質不使用 ■硬さや粘着性が変わらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Y型ジッパーガスケット
Y型ジッパーガスケットは、プレキャストコンクリート板(PCa板)の開口部に、金属サッシ等を用いず、ゴムを介して直接ガラスを取り付けるタイプです。 内装・外装機能をPCa板にセットして、一体化を実現。 メンテナンスに至るまで高い経済性を実現しました。 【特徴】 ○現代的な建築感覚と、優れた耐震性と安全性を誇るカーテンウォール工法。 ○大きなゴム弾性により、シール性能を安定維持するのがダイヤロックです。 その優れた耐震性能は、阪神淡路大震災でも実証ずみです。 ●その他の機能や詳細については、お問い合わせください。
絶縁体素材を改良！内側にGYLON製のIDシールを採用してメタルコアをカバー
『EVOLUTION』は、高温・高圧絶縁ガスケットのメーカーGPT社の 長年のノウハウを全て集約した耐火高圧絶縁ガスケットです。 高圧絶縁ガスケット「VCS」と耐火高圧絶縁ガスケット「VCFS」の 機能を兼ね備え、絶縁体素材を改良。 また、ガスケットの内側にガーロック社の「GYLON」製のIDシールを 採用してメタルコアをカバー。長寿命化を実現しました。 【特長】 ■高圧絶縁ガスケット「VCS」と耐火高圧絶縁ガスケット「VCFS」の 機能を兼ね備えている ■絶縁体素材を改良 ■ガスケットの内側に「GYLON」製のIDシールを採用してメタルコアをカバー ■長寿命化を実現 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。
H型ジッパーガスケット
高度に制御される設備・システムを伴う現代建築では、採光にもきめ細かな調整が必要となります。 その一例が、シーホークホテル＆リゾート。 臨海地帯の潮風に対する配慮から、クロロプレンゴムガスケットを使用しました。 【特徴】 ○H型ジッパーガスケットは、金属サッシや型鋼等の金属フレームに、ガラス(またはパネル)を直接取り付けることが可能です。 ○ガスケットは予めサッシの寸法に合わせて、工場の生産段階で 四隅を成形してあります。 ○現場ではガラスをはめ込み、ゴムのジッパーで固定するだけです。 ●その他の機能や詳細については、お問い合わせください。
厳しい条件用途向け！優れた耐化学薬品性・安定した強度・本質的に清潔なPTFEシート・ガスケット
『SIGMA(シグマ)』は、腐食性化学薬品を含有する用途に使用された場合、 従来の材料と比較すると遥かに高いレベルのシール機能を発揮します。 -268℃の極低温から+260℃に至る範囲のプロセス用に開発され、 全てのpH範囲(0～14)に亘る化学薬品のシールに好適。 PTFEの優れた耐化学薬品性と、締め付け圧保持性の向上に繋がる 寸法安定性を兼ね備えています。 【特長】 ■高いレベルのシール機能を発揮 ■全てのpH範囲(0～14)に亘る化学薬品のシールに好適 ■非固着特性は、シャットダウン時の補修時間を大幅に減少 ■使用後の優れた剥離性を発揮させる ■構成する全ての部材は、食品規格に合格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗布・紫外線硬化後組みつけてシールするUV-CIPG工法（UV-Cured-In-Place Gasket）
「LMGU」は短時間で安定したシール機能が得られるよう液状ガスケットをワーク面に塗布し、紫外線で硬化させてから組み付けるUV-CIPG工法の製品を開発しました。プログラムで自動塗布し、UV照射でその場で硬化させてつくるため高い柔軟性を備え、圧縮しやすく、筐体の歪みにも追従しやすいため、優れた防水・防塵性能を発揮します。
-200℃～+450℃の範囲でほとんどの流体に対応し、硬化しません。独自の固着防止処理により、ガスケット交換時の手間が省けます。
酸化雰囲気において-200℃～+450℃の範囲で柔軟性を保ち、温度・圧力変動に対応するガスケットです。昇温によるクリープがなく、ほとんどの流体に対応します。固着防止処理によりガスケット交換時の手間がかからず、コストが削減できます。 全般的な特性 ●優秀な耐蒸気特性 ●実質的にほとんどの流体に耐性 ●高圧縮によるフランジへのなじみやすさ ○温度 ：450℃ ○標準寸法 ・厚さ：0.8/1.0/1.5/2.0/3.0mm ・定尺：1,000×1,000mm/1,500×1,500mm
芯材として耐熱ウレタンフォームを適用！復元率、密着力も向上し熱伝達効果が優秀
『サーマルフォームガスケット(TFG)』は、発熱源(回路素子)などの熱を 短時間にヒートシンクや金属板に伝達させ、熱を広く拡散させて発熱源の 温度を落とす機能をする熱伝導部品です。 水平熱伝導性(400W/mk)が優れたグラファイトを使用。 シリコンパッドの短所である厚みの制約がなくなり、幅広く使えます。 【特長】 ■放熱用ヒートシンク不要(ケースやフレームと直接接触で放熱) ■グラファイト表面と側面の両方をPETフィルムで包んで グラファイトからのパーティクルが発生しない ■弾力性に優れPCBに過度の圧力を加えなくてもいいのでPCBが曲がらない ■用途に応じて様々なサイズや形状の製造が可能であり、熱性能と 硬さ調整が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケースに応じて選択可能！耐火時間が異なっても、同一目地幅・同一納まりで対応できます
『FGシリーズ』は、素材にシリコーンゴム及びクロロプレンゴムを使用し、 耐火性能と気密・水密性能をも兼ね備えた耐火弾性ガスケットです。 当製品を使用することにより、目地構造がシンプルになり、安全で耐火性に 優れたカーテンウォールが可能。 建物の各外壁面で要求される耐火時間が異なっても、同一目地幅・ 同一納まりで対応できます。 【特長】 ■素材にシリコーンゴム及びクロロプレンゴムを使用 ■耐火目地構造の統一 ■耐火目地構造の単純化 ■簡単な施工性 ■室内側からの耐火性能の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※総合カタログ無料配布中 星和電機のノイズ対策関連製品
エネルギーの在り方が注目され、ソーラーパネルや電気自動車など新たな電気製品が暮らしに次々と登場しています。 それらの多様な電気製品がEMC規格を取得し、本来の機能を発揮させるため 星和電機では豊富なバリエーションの製品販売はもちろん、 電波暗室での対策支援、技術セミナー、展示会など さまざまな技術支援体制を構築して、幅広いニーズにお応えしています。 ★ガスケットやフェライトコアなどのノイズ対策関連製品カタログを 無料進呈中！ ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくか お気軽にお問い合わせください。
不快害虫等に対する高い忌避効果を実現！屋内使用環境で約5年の持続効果！
『虫タイト』は、ガスケットに当社独自技術の「スベアップ」に 株式会社ニックス社の特殊防虫素材を含有させ忌避効果を持たせた 高機能性ガスケットです。 高価な薬剤を、当社「スベアップ」技術の併用により、必要とする 部分のみにすることが出来るため、低コストでの忌避製品の製作が可能です。 【特長】 ■高い忌避効果 ■人体への安全性が高いエトフェンプロックス使用 ■低コストで忌避製品の製作が可能 ■屋内使用環境で約5年と長い持続効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東北圏で実績多数！重量物の緩衝包装材としての使用も可能！ヒンジ部の大幅強化に成功した樹脂です
『サンテックフォームTHシリーズ』は、独自の特殊スキン加工技術により 従来の「サンテックフォーム」の緩衝包装材から切り貼り工程をなくし しかもヒンジ部の大幅強化に成功した発泡樹脂です。 納期の短縮、加工コストや保管・輸送コストの大幅削減又、衝撃による ちぎれや列断を防ぐヒンジ部の大幅強化など、さまざまな利点が生み出され 軽量物はもとより、重量物の緩衝包装材としての使用も可能となりました。 【特長】 ■ヒンジ部分を包装現場で立ち上げるだけで緩衝包装材が得られる簡単設計 ■特殊スキン部と発泡部分は同一素材（無架橋ポリエチレン） ■リサイクルが容易にできる ■納期の短縮が可能 ■加工コストや保管・輸送コストの大幅削減ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【カーボンニュートラルに貢献】ミクロン単位の精密な打ち抜きが可能。燃料電池スタックに用いる熱可塑性樹脂フィルムの製造で実績あり
当社は、独自技術による『フィルムの精密打ち抜き加工』を行っています。 軟質・硬質の多層フィルムをバリのない端面に仕上げることが可能です。 大型形状の製品の大量生産が行えるほか、徹底した品質管理を実施しており トヨタ自動車の新型「MIRAI」の燃料電池スタック（FCスタック）の セルを構成する高機能フィルムの製造で実績があります。 【当社の特長】 ■大型プレスを用いたミクロン単位の精密な打ち抜き技術 ■顧客の要求を実現する開発力と提案力 ■素材の特性を把握した上で材料メーカーと密に対応が可能 ■トヨタ自動車の基幹部品の要求に耐えることのできる品質管理、 および運用する為の仕組みづくり ※当社技術について詳しくはお気軽にお問い合わせください。
超高圧力平盤打ち抜き機の威力と精度！打ち抜き加工エリアは2500×1500×15mm
当社では、社内開発の機械化により、古くからある打ち抜き技法に、 先端技術を融合している『大型・精密 打ち抜き加工』を行っています。 ダンプラ/プラダンなど、打ち抜き時に発生する白化現象を起こさない 打ち抜き加工が可能。打ち抜き素材は、シート状/コイル(ロール)状を問わず、 ご支給、あるいは当社での調達もできます。 少ロットから多ロットまで、打ち抜き方法や納期、コストなどのご相談を 承ります。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■古くからある打ち抜き技法に先端技術を融合している ■様々な素材の打ち抜きに若手社員が挑戦 ■6機種の打ち抜き機械装置を備えている ■大から極小サイズまでさまざまな条件に対応可能 ■白化現象を起こさない打ち抜き加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
