ねじ(タップ) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

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【技術コラム】タッピンねじで失敗しないための3要素

タッピンねじは3つの要素「種類」「締め付けトルク」「下穴径」のバランスが重要!

タッピンねじは、直接下穴にねじ込みながら締結することができるので、 作業工数削減を目的に自動車や家電などの業界で用いられています。 便利なねじですが、非常に選定が難しいねじでもあります。 タッピンねじは正しいステップで選定しなければ、ねじバカ、ボス割れ、 ねじ浮き、ゆるみなどの不具合が発生することがあります。 今回のコラムは、タッピンねじの種類、締め付けトルク、下穴径の 選定方法にクローズアップして書き進めていきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 接合・締付け材料

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熱可塑性樹脂専用タッピンねじ『ノンサート(R)』

相手樹脂材に負荷を与えにくい!同一下穴に対して繰り返し使用が可能

『ノンサート(R)』は、金属インサート不要の熱可塑性樹脂専用タッピンねじです。 めねじの補強に必要だった金属インサートは不要となり、工数を削減。 相手材のボス割れを回避することができます。 軸部が三角形状かつネジ山角度が30°と鋭利なため(通常は60°)、低トルクで 樹脂材にねじ込むことが可能。結果として相手樹脂材に負荷を与えにくいため、 同一下穴に対して繰り返し使用が可能です。 【特長】 ■金属インサート不要で繰り返し使用可能 ■母材のボス割れを防ぐ形状 ■高い引き抜き強度 ■熱可塑性樹脂専用 ■ステンレス・鉄(各種メッキ)から選択可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 副資材

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