更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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基板フリーの着色板状粒子からなるパール顔料
従来のパール顔料は、マイカ基板に金属酸化物（TiO₂等）をコーティングすることで作成されていた。この従来のパール顔料は、マイカ基板の作製と二酸化 チタンのコーティングとの２工程を経て製造され、二酸化チタン層の厚みを厳密に制御す ることは容易ではなかった。すなわち、従来法ではパール光輝性の発現、色相の制御が難しく、コストも高かった。 本発明は低コストで簡便な方法でパール光輝性を発現するパール顔料を製造可能な方法に関する。本発明のパール顔料は特定基板を不要とする自立型の板状粒子である。また粒子サイズが大きいため光沢の強い顔料を提供することが可能である。 特許出願書類が未公開の為、詳細情報をご希望の方は 下記記載のお問い合わせ窓口からお問い合わせいただけますと幸いです。
見る角度で色が偏光するアルミフレーク顔料です
高輝性顔料・偏光顔料「クロマシャイン」は、粒形20μと10μの2種類取り揃えています。色は5種類用意させていただいており、それぞれに特色のある偏光をします。使用用途としてフィルム、紙、プラスチックなど幅広い素材に使用可能です。また、耐薬品性、耐湿性を確保していますので安心して御使用できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
環境に優しく耐久性に優れる複合酸化物顔料をご提供！
複合酸化物顔料（CICP; Complex Inorganic Color Pigment）は2種類以上の金属酸化物を焼成して形成される無機顔料です。800℃以上の高温で焼成して製造されるため、焼成顔料と称されることもあります。その極めて安定な構造によってもたらされる耐熱性、耐薬品性、耐侯(光)性、更には安全性の高さが複合酸化物顔料の最大の特徴です。 もともと陶磁器や琺瑯などの着色剤として開発されたもので、古くからセラミックスの着色用に広く使用されてきました。これらセラミックス用顔料の優れた堅牢性（耐熱性、耐候(光)性、耐薬品性など）が現代のプラスチックスや塗料用着色剤に対する高い要求特性に合致し、近年特に需要の高まっているエンジニアリングプラスチックスや耐熱塗料、更には建材等の屋外用塗料に広く使用されるようになりました。また年々厳しくなる各種法規制にも対応する製品も取り揃えています。。 【特長】 ■極めて安定な構造 ■耐熱性、化学的耐久性、耐侯性 ■高い安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミペーストの表面処理によって付加価値をお届けします！
当社ではアルミペーストに様々な表面処理を施すことで、使用用途に応じた特性を持つ製品をご提供しております。 ■シリカ被膜 ・ガス抑止性…アルミフレーク表面にシリカ処理を施すことで、アルミフレークが水と反応し水素ガスが発生することを防ぎます。 ・環境配慮…シリカ処理により有機溶剤が少ない水性塗料に適合します。 ■樹脂被膜 ・耐薬品性…アルミフレーク表面にアクリル系樹脂をコーティングすることで、酸やアルカリと反応することを防ぎます。 ・密着性…無処理のアルミペーストをプラスチック塗装やグラビア印刷に使用すると塗膜が剥離することがありますが、アルミフレーク1枚1枚に樹脂を被覆することで、対象物との密着性を向上させることが可能です。 ・耐リーク性…静電塗装を行う際、アルミペーストの配合が多いと電流がリークすることがありますが、樹脂被膜で絶縁性を担保し、これを防ぎます。 ■複合化(HYBRID)技術 これらの表面処理は複合化が可能です。 <実施例> ・シリカ被膜＋樹脂被膜 ・シリカ被膜＋金属皮膜＋シリカ被膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発、陶磁器顔料の製造や研究釉薬色彩の生産を行っています！
当社は、窯業原料の開発・陶磁器顔料の製造やその研究、釉薬色彩の精算を 行っている会社です。 日本だけでなく、海外事業を展開させ、韓国、中国国内に陶磁器顔料を はじめ、釉薬・窯業原料資材の生産工場を設立し、当地国内においても それぞれのマーケットニーズに対応し、当地の窯業の発展と品質向上に貢献 しております。 窯業原料の開発・陶磁器顔料の製造などは当社にお任せ下さい。 【取扱製品】 ■陶磁器用無機顔料 ■特殊釉薬 ■化学工業薬品 ■基幹窯業原料 ■ファインセラミックス原料 ■耐火材料 ■石材各種製品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
