鋳造部品 - メーカー・企業10社の製品一覧とランキング | イプロス

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鋳造部品のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社キャステム 広島県/医療・福祉
  2. エンケイオートモーティブ株式会社 静岡県/その他
  3. 株式会社サトキン 群馬県/その他
  4. 4 イケダ産業株式会社 広島県/商社・卸売り
  5. 4 蒲田工業株式会社 東京都/商社・卸売り
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鋳造部品の製品ランキング

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  1. 切削加工品からロストワックス製品へ【ロストワックス事例紹介】 株式会社キャステム
  2. 【ロストワックス精密鋳造】製品サンプル公開中！ エンケイオートモーティブ株式会社
  3. 試作に鋳造の選択肢を　金型レスで最短1週間の短納期とコストダウン 株式会社キャステム
  4. 【砂型鋳造の試作事例】COVER CASE（試作） 株式会社サトキン
  5. 4 部品のトータルプロデュース イケダ産業株式会社

鋳造部品の製品一覧

1～24 件を表示 ／ 全 24 件

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切削加工品からロストワックス製品へ【ロストワックス事例紹介】

切削加工品からロストワックス製品へ【ロストワックス事例紹介】

リードタイム改善、コストダウン、品質対策もお任せください！

画像はロストワックス製法による部品事例です。 従来は切削加工品でしたが、ロストワックス精密鋳造による製造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善を実現。また、材料重量を100g以上削減する徐肉を行う事で、コストダウンも可能にしました。 肉厚を均一にすることによる巣対策、凹（ニゲ）を作るバリ対策など品質対策も行っています。 ■事例詳細 ・SS440の切削加工部品からSCS14のロストワックス品への転換 ・サイズ：84×36×36 ・100ｇ以上の徐肉。材料費削減によるコストダウン ・巣対策、バリ対策 ・湯口仕上げ時にペーパーが当たらないようにすることで穴のバリ発生対策とボルトの座り面を崩さない コスト面などから、切削加工→ロストワックス精密鋳造への切り替えを検討されるお客様からの相談を多くお受けしています。 ご希望の部品のサイズや用途に応じ、MIM（金属粉末射出成形）、デジタルキャスト（3Ⅾプリントモデルを使った金型レス鋳造）など、他の製法もご提案できます。 金属部品のことなら、お気軽にご相談ください。 https://www.castem.co.jp/contact/

  • 部品・材料
  • 解体用装置・部品
  • 継手
  • 鋳造部品

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試作に鋳造の選択肢を　金型レスで最短1週間の短納期とコストダウン

試作に鋳造の選択肢を　金型レスで最短1週間の短納期とコストダウン

デジタルキャスト（金型レス鋳造）で “試作＝切削”の常識を見直しませんか？

▶ 金型費 0円でコストダウン ▶ 複雑形状もOK ▶ 1個から鋳造可能 ▶ 最短1週間の短納期 「デジタルキャスト」は、開発スピードとコストを両立する 新しい“試作鋳造”のカタチ。 マスターは3Dプリンターで製作するため、 切削では難しかった複雑な三次元形状にも対応可能。 インコネルやA7075など、70種以上の材質から選択できます。 これまでに1000件以上のご相談をいただいています。 「試作に鋳造」という選択肢を、まずは一度お試しください。 ■実績例 産業機械部品 半導体部品 航空宇宙部品 ゴルフクラブヘッド 鋳造品での強度検証 複雑形状の試作検証 オリジナル部品製作 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/

  • 部品・材料
  • 防災建具用金物
  • 鋳物・金物装飾
  • 鋳造部品

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【砂型鋳造の試作事例】COVER CASE（試作）

【砂型鋳造の試作事例】COVER CASE（試作）

金型並みの鋳肌（面粗度）を実現！高精度の寸法公差、品質に対応しております

『COVER CASE』の試作事例をご紹介いたします。 材質にはAC4C-T5を使用し、製品重量は4.5kg。 金型並みの鋳肌（面粗度）を実現し、高精度の寸法公差、 品質に対応しております。 【概要】 ■材質：AC4C-T5 ■納入業界：自動車関連 ■対応ロット数：1～100個 ■製品重量：4.5kg ■製品サイズ：700×280×100 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • 鋳造部品

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【複雑・薄肉砂型鋳造の製品事例】NODE

【複雑・薄肉砂型鋳造の製品事例】NODE

対応ロット数1個～100個/月！粒度の細かい砂を使用し、金型並みの鋳肌を実現した事例

『NODE』の製品事例をご紹介いたします。 粒度の細かい砂を使用し、金型並みの鋳肌を実現。 また、肉盗み部の深溝を実現しています。 【概要】 ■材質：AC4C-F ■納入業界：新素材開発 ■対応ロット数：1個～100個/月 ■製品重量：1.0kg ■製品サイズ：260×160×80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品事例】納入業界：電力関連(2)

【製品事例】納入業界：電力関連(2)

小物から大物、高精度、薄肉形状など様々な砂型鋳造が可能！AC4C-T6を使用した製品の事例をご紹介

電力関連に納入した砂型鋳造の製品事例をご紹介します。 対応ロット数は1個～50個。 製品の重量は50kgで、サイズはΦ650mm×200mmです。 【概要】 ■材質：AC4C-T6 ■納入業界：電力関連 ■対応ロット数：1個～50個 ■製品重量：50kg ■製品サイズ：Φ650mm×200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品事例】納入業界：駆動機関連

【製品事例】納入業界：駆動機関連

「CAC408」や「CAC502A」などの材質にも対応！駆動機関連に納入した製品の事例をご紹介

AC4CH-T6を使用した砂型鋳造による製品事例をご紹介します。 対応ロット数は1個～50個。 製品の重量は14kgで、サイズは210mm×210mm×340mmです。 【概要】 ■材質：AC4CH-T6 ■納入業界：駆動機関連 ■対応ロット数：1個～50個 ■製品重量：14kg ■製品サイズ：210mm×210mm×340mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品事例】納入業界：電力関連(3)

【製品事例】納入業界：電力関連(3)

大型設備・産業機械・特殊車両での対応実績有り！小物から大物、高精度、薄肉形状など様々な砂型鋳造が可能

AC4C-T6を使用した砂型鋳造による製品事例をご紹介します。 納入業界は電力関連で、対応ロット数は1個～50個。 製品の重量は18kgで、サイズはΦ290mm×Φ240mm×360mmです。 【概要】 ■材質：AC4C-T6 ■納入業界：電力関連 ■対応ロット数：1個～50個 ■製品重量：18kg ■製品サイズ：Φ290mm×Φ240mm×360mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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部品のトータルプロデュース

部品のトータルプロデュース

「本当はどの形状が、どの製法が良いのかわからない」、「品質には満足しているが価格を抑えたい」などの多くのお悩みを解決！

イケダ産業は、商社だからこそ実現できる部品のトータルプロデュースをおこなっております。 お客様のご要望に応えて製品個々の＜品質・コスト・納期＞の要求値を上げながら、各メーカーの特徴を活かした適切な選定をおこないます。日本はもとより、韓国・台湾・中国などの多数の会社を保有しておりますので、お客様のVA／VEへ繋げます。また、海外や国内の工場出荷前検査や、本社での検査も実施してご満足いただける製品をご提供しており、多品種少ロットでも対応いたします。 イケダ産業は、お客様の「本当はどの形状が、どの製法が良いのかわからない」、「品質には満足しているが、価格を抑えたい」等の多くのお悩みを解決いたします。ロストワックス（精密鋳造部品）以外にも、MIM、鍛造、プレス、焼結合金、ダイカスト、機械加工、板金、少部品等の組立（一体化）などを取り扱っておりますので、お気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社ハシバモールド　事業紹介

株式会社ハシバモールド　事業紹介

お客様に必要とされるサポーティングインダストリーを目指します。

ハシバグループは、お客様に必要とされる企業を目指し、創業以来、課題解決を使命とした企業活動を継続してきました。 企業責任を果たし、地域社会に貢献するためにISOマネジメントシステム（品質・環境）を根底に据え、いまを、そしてこれからも変わらず、普遍的なスローガン“お客様に必要とされる企業”を目指します。 精密石膏鋳造は、長い歴史と経験で培ったハシバ独自の鋳造技術です。 高品質、且つ短納期を第一とし、自信を持ってご要望にお応え致します。 【事業内容】 ○精密鋳造部品 ○精密鋳造金型 ○機械加工部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 鉄骨工事
  • 製図・トレース・CAD
  • 石
  • 鋳造部品

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ロストワックス事業

ロストワックス事業

熱処理用治具から塗装受け治具まで製造いたします！

当社は、精密部品の鋳造に適したロストワックス製法を取り入れ、 自動車部品の熱処理治具をはじめ、医療機器分野や光学機器分野の部品を 製造しています。 小ロットのアルミ部品の需要にも対応しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■熱処理治具 ■塗装受け治具 ■センサケース ■溶接機部品 ■義足パーツ　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • その他
  • 鋳造部品

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【ロストワックス精密鋳造】製品サンプル公開中！

【ロストワックス精密鋳造】製品サンプル公開中！

溶接機用部品、掘削機器用部品、塗装受用治具など！様々なサンプルを公開しております

当社で行っている「ロストワックス精密鋳造」の製品サンプルを ご紹介いたします。 熱処理用治具(SCH13)をはじめ、義足用パーツ(SCS13)、 吊り冶具(SCH13)、センサーケース(SCS13)、 計測機器用ケース(AC4C)などを製作した実績がございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【製品サンプル(一部)】 ■熱処理用治具(SCH13) ■吊り冶具(SCH13) ■計測機器用ケース(AC4C) ■掘削機器用部品(SCM415) ■義足用パーツ(SCS13) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 補強・補修材
  • 作業工具
  • 鋳造部品

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ドイツ diondo工業CT測定サービス-自動車鋳造部品

ドイツ diondo工業CT測定サービス-自動車鋳造部品

低価格・高精度・正確な非破壊検査 15万円～/1 検体

15万円(税別）～/ 1 検体 ※検体輸送費(基本的に検体運搬費用はお客さま) 【測定内容】 欠陥分析-鋳巣分析 寸法測定 ※他測定内容はお問合せください。 【納品データ】 測定レポート + オリジナルレポート画像 + 欠陥統計表 【CTスキャナ仕様】 機種名：汎用マイクロ・ナノCTシステム diondo d2 反射ターゲットX線管： 190-300kV 送信ターゲット X線管： 160～300kV エリアアレイ検出器： 3000 × 3000px、139μm 焦点距離範囲： 400-1200mm、調整可能 最大有効検出範囲： Ø520×H650mm 最大耐荷重：50kg diControl ソフトウェアの機能 ：DR 機能、スパイラル CT、角度制限スキャン、高速 CT、高速再構成 GPU 加速、ビームハードニング補正、アーティファクト補正、バッチ自動検出、自動ジオメトリ補正、日常検出、ステータス検出、測定モジュール VDI/VDE 2630 【お問合せ・お見積り】 メール：info@nd-seiko.co.jp 電話：0538-84-9600

  • 非破壊検査
  • 地質調査
  • 測量
  • 鋳造部品

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金属部品製造　一貫生産体制

金属部品製造　一貫生産体制

金型製造から機械加工までをトータルサポート

キャステム社は創業以来、金属部品の総合メーカーをめざして、あらゆる部品製造のニーズに対応してきました。 金型の製造から機械加工まで、高度な品質管理のもと一貫生産する体制は納期やコスト等の様々なメリットを提供しています。 また、メッキや組立についても優れたビジネスパートナーと提携することによって素材から完成品までトータルにサポートすることが可能になりました。 詳しくはお問い合わせ下さい。

  • その他
  • 鋳造部品

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ロストワックスへの工法変更・共通化でコスト削減【事例あり】

ロストワックスへの工法変更・共通化でコスト削減【事例あり】

ロストワックスで共通化、形状変更も。軽量化とコストダウンも実現できます！

切削・組み立てを行っている部品はコスト削減が可能かもしれません。 多数のパーツを組み合わせた形状を一体化し、コストダウンを図ります。 組み立てに必要だった接合箇所等を除肉することで軽量化とコストダウンの両方を図ることも可能。 【形状】 複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産できる。 【材質】 特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択できる。 また、材質変更は、同じ金型を使えますので、試作段階において比較検討しやすい。 【強度】 隣接部品や付属部品を一体化して鋳造できるため、組立、溶接による弱点部分をなくすことができる。 可動部分については、軽量化することによって不必要な慣性力をなくすことができ、耐久性が増す。 以上のように、形状、材質の2 方面から自由に強度を追求できる。 【鋳肌】 鋳込材質によって多少の違いはありますが、小部品12S 程度、大部品20S 程度です。 【精度】 他の鋳造法と比べて精度は高く、加工工程数の低減を図れます。 適正な形状を一緒に検討しご提案させていただきますのでまずはお気軽にご相談ください。

  • ウェルネス・スポーツ機器
  • 福祉・医療設備機器
  • 部品・材料
  • 鋳造部品

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切削→MIM製法への切り替えで量産性アップ！徐肉でコストダウンも

切削→MIM製法への切り替えで量産性アップ！徐肉でコストダウンも

マイクロ部品が得意なMIM製法。機械的強度に優れ、表面が綺麗で寸法精度も高い金属成形技術

従来は切削加工品だった金属部品を、MIM（メタルインジェクション）製法での製造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善となりました。また、徐肉し材料重量を削減する事で、コストダウンにつなげました。 材質：SUS304L サイズ：17×13×8 ーーーーーーーキャステムのMIM製法ーーーーーーーー 【特徴】 微細3次元複雑形状を得意とし通常焼結品よりも機械的強度に優れています。 表面が綺麗で寸法精度の高い金属成形品です。 【コストパフォーマンス】 生産の9割以上を100%出資の海外工場で製作しています。 自社で金型製作のうえ、ロット数・形状等により金型製作も複数パターンがあり、型費初期コストの低減提案も可能です。 【高品質体制】 国内・海外工場ともISO9001取得にてしっかりとした管理体制のもと品質管理を行っています。 国内スタッフ赴任常駐により現地スタッフへの教育含め長年の工場運営実績があります。 【リスクマネジメント】 拠点工場が国内・タイ工場・フィリピン工場・コロンビア工場と複数あり 一工場依存でない為、緊急の状況時には対応検討の幅が広く安定供給に繋がります。

  • 部品・材料
  • 福祉・医療設備機器
  • 副資材
  • 鋳造部品

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オーダーメイド部品もお任せください！金型レス鋳造デジタルキャスト

オーダーメイド部品もお任せください！金型レス鋳造デジタルキャスト

幅広い鋼種を扱うロストワックス精密鋳造で、１個から対応します

画像はタップダンスで使用されるかかとチップのオーダーメイド事例です。 キャステムの金型レス鋳造デジタルキャストは、3Ⅾプリントモデルを基に鋳型をつくり、以降は通常のロストワックス精密鋳造と同じ工程で製造。 金型がない分リードタイム短縮につながり、最短納期実績は5日間です。（通常2週間） 鉄、ステンレス、アルミはもちろん70種類以上の鋼種に対応し、複雑三次元形状の精密な金属部品を作ることができます。 オーダーメイドで１点モノの記念品がほしい…。 機械部品が故障したけど昔の機械で図面がない…。 必要な部品が生産中止してしまった…。 試作で１個だけ金属部品がほしいけど切削だとコストがかかる…。 そんなご要望やお悩みも、デジタルキャストが解決します！ 【部品概要】 材質：A6061 用途：タップダンスで使用される踵チップ 　　　（オーダーメイド） 詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/

  • 支持金物・開閉金物
  • 造形
  • 雑金物
  • 鋳造部品

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部品のサビによるお悩み、抱えていませんか？

部品のサビによるお悩み、抱えていませんか？

圧倒的耐食性で部品寿命UP！二相系ステンレス鋳鋼「SCS11」で生涯コストダウン

☑部品交換でコスト増大 ☑サビによる機械の性能低下 ☑品質不良による顧客からの信頼低下 海上、海中、屋外の機械部品の劣化が心配。 食品や医薬品製造に必要な部品だから薬品にも強い材質が欲しい。 そんな課題を解決するのが、キャステムがロストワックス精密鋳造で提供する二相ステンレス鋳鋼「SCS11」です。 ■SCS11の特長 ・一般的なオーステナイト系ステンレスに比べ、塩化物環境下で優れた耐食性 ・海水や海上環境での使用にも適した高耐食性 ・多くの酸・アルカリ環境で安定した耐食性を発揮 ・海上/海中設備のほか、医療機器・食品機器・屋外設備など幅広い分野で採用実績 ・一般ステンレスに比べてややコスト高だが、長寿命化によるトータルコスト削減に貢献 ■メリットまとめ 「サビにくさ」と「高強度」を兼ね備えた SCS11 なら、部品交換の頻度を低減し、長期的に安定した性能に役立つ可能性があります。※キャステム調べ（詳しくは添付画像をご覧ください） 詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/

  • 造形
  • 旗金物・装飾金物
  • 庭石・彫刻・噴水・池
  • 鋳造部品

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金型費0円鋳造で1個から試作対応

金型費0円鋳造で1個から試作対応

鋳造で試作したいけど、金型費が高い…そのお悩み、金型レス鋳造で解決します！量産にもスムーズに移行

「鋳物で試作したいけど、金型費が高い…」「小ロットだから型代を償却できるか不安…」 高価な金型費が、鋳造試作のネックになっていませんか？ 金型費0円の特急鋳物「デジタルキャスト」なら、そんな心配は不要です。 ✅金型なしで1個から鋳造可能 ✅最短納期５日の特急対応 ✅鉄、ステンレス、アルミ、銅など70鋼種以上の選択肢で比較試験に◎ ✅3Ⅾプリントモデルを使うのでスピーディーに形状変更 ✅中空・複雑三次元形状が得意 ✅100個以上にも対応実績アリ 【画像の部品】 用途：次世代モビリティの試作部品 材質：FCD デジタルキャストを採用すると、 同じ「鋳物」で検証ができるので、鋳造で量産する際の品質不安を解消。 ロストワックス精密鋳造で、量産にもスムーズに移行できます。 詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/

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  • 鋳物・金物装飾
  • 防災建具用金物
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【事例紹介】ロストワックスの精密鋳造技術で小ロット部品を製造！

【事例紹介】ロストワックスの精密鋳造技術で小ロット部品を製造！

ロストワックスの精密鋳造技術で小ロット部品を製造！

食品工場様で、粉砕機（ハンマーミル）のハンマー部品が摩耗により劣化、粉砕の粒度が安定しなくなっていました。 問題点 １． 中古で購入した機械で型式も古く、粉砕機メーカーからのサポート、パーツ供給が受けられない。 ２． 部品図もない。あるのは摩耗したパーツのみ。 ３． モーターや、本体カバーはまだまだ問題なく使用できる。 ４． 1台の粉砕機に12本ハンマーが使われている（全数が同程度に摩耗）。

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【砂型鋳造の試作事例】IMPELLER

【砂型鋳造の試作事例】IMPELLER

対応ロット数1～100個！中子を3D造型で作製し、開口部幅2mmを実現した事例

『IMPELLER』の試作事例をご紹介いたします。 中子を3D造型で作製し、開口部幅2mmを実現。 また、砂型鋳造での極薄内形状を実現しています。 【概要】 ■材質：AC4CH-T6 ■納入業界：燃料送り出し装置関連 ■対応ロット数：1～100個 ■製品重量：500g ■製品サイズ：Φ125×Φ40×h45 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【砂型鋳造の試作事例】CHAMBER（試作）

【砂型鋳造の試作事例】CHAMBER（試作）

納入業界は宇宙関連！銅パイプを銅合金に鋳包むことに成功した事例

『CHAMBER』の試作事例をご紹介いたします。 材質にCAC406を使用。 銅パイプを銅合金に鋳包むことに成功しました。 【概要】 ■材質：CAC406 ■納入業界：宇宙関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】アルミ金型鋳造部品・ステンレス部品

【製作事例】アルミ金型鋳造部品・ステンレス部品

油圧ポンプハウジングや充填機のノズルなど！当社での製作事例をご紹介

当社のアルミ金型鋳造部品・ステンレス部品での製作事例をご紹介いたします。 アルミ金型鋳造部品は、油圧ポンプハウジングや油圧ギアハウジング、 油圧バルブハウジングの製作実績あり。 ステンレス部品は、充填機のノズルやスーパー二相系ステンレスのノズル、 ノズルカバーなど多種多様な製作実績があります。 【アルミ金型鋳造部品製作例】 ■油圧ポンプハウジング ■油圧ギアハウジング ■油圧バルブハウジング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他・屋根材（シングル・セメント・鋼板・アルミ）
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アズキャスト（鋳放し） FCD SCM代替 VE コスト低減

アズキャスト（鋳放し） FCD SCM代替 VE コスト低減

熱処理レスによって、熱処理による歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能！

JFE継手は、熱処理を施さずにアズキャスト（鋳放し）で FCD800・FCD900の高強度鋳鉄の安定量産が可能です。 熱処理を施したFCD800・900よりも加工性も良好で、加工コストの削減も 期待できます。 VEや設計変更の際は、当社アズキャスト（鋳放し）高強度鋳鉄 （FCD800・FCD900）の採用をご検討くだい。 【特長】 ■熱処理を施さずにアズキャストでFCD800・FCD900の高強度鋳鉄を安定量産 ■熱処理による歪みや伸縮の心配はなく複雑形状な部品も製作可能 ■加工性も良好で加工コストの削減も期待できる ■黒鉛の微細化によって機械的性質が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【解決事例紹介】鋳造・NC加工でお悩みはありませんか？

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創業60年以上、銅合金鋳造に携わっているので色々なご相談に応じられます

岡崎精機は、バルブ部品・ポンプ部品・厨房用部品といった、銅合金鋳造・ 機械加工部品などの製品をご提供しており、鋳造、機械加工、組立、 検査まで一貫生産により、高品質・短納期などのサービスを行っております。 「大ロットや小ロットでも対応できる柔軟な取引がしたい」 「海外からの輸入品が納期通りに来ない」といったお悩みはございませんか？ 創業60年以上、銅合金鋳造に携わっているので色々なご相談に応じられます。 お気軽にご相談ください。 【私たちが解決できること】 ■自動造型ライン、F1モールディングマシンで大・小ロット柔軟な取引 ■日本製だからコロナ禍でも影響なく納期を守る ■一貫生産で時間とコストの削減 ■国の厳しい監査を毎年実施した高品質 ■創業60年 30代社長が生産継続サポート ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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