金型(部品加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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金型の製品一覧

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【設備紹介】工機

プレス金型の設計・製作、金型の修理など!複雑かつ高精度な部品加工にも対応

株式会社ユニオン・マエダの設備「工機」をご紹介いたします。 プレス金型の設計・製作に加えて、金型の修理・メンテナンス、 各種治具の設計・製作を行い、ワイヤーカットを駆使した複雑かつ 高精度な部品加工にも対応。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■プレス金型の設計・製作に加えて、金型の修理・メンテナンス、  各種治具の設計・製作を行う ■ワイヤーカットを駆使した複雑かつ高精度な部品加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密金型部品加工サービス・精密金型設計サービス製作 南雲製作所 

南雲製作所の製品は一点一点がオーダーメイド!精密金型部品加工サービス・精密金型設計サービス製作のお困りごとならお任せください。

南雲製作所の製品は一点一点がオーダーメイドです。 お客様からご相談いただいた問題に対して、技術部が中心となり実験・調査を行っています。 そこから得た情報をもとに試作・試打ちを行うので、お客様目線でご提案させていただくことができます。 また、そうした情報の蓄積によるお客様の問題を解決するためのノウハウを活用し、お客様の「できない」を「できる」に変えることを目指しています。 【事業内容】 ■リードフレーム金型(設計製作) ■トリム&フォーミング金型(設計製作)、 ■インサートモールド金型(設計金型)、各種金型(設計製作) ■超硬合金高精度切削加工 ■各種パーツ部品加工、特殊プレス加工 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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有限会社シブヤ 事業紹介

プラ金型・成形の万事屋として、お客様のお困りごとに真摯にお応え致します!

有限会社シブヤは、小規模ならではの機動力ときめ細やかさに加え、 提案力とネットワーク力を強みとした加工会社です。 特に量産前の試作金型や機械加工・成形を得意としております。 単品モノから小ロット品までご要望から最適なプランをご提案致します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■可塑性樹脂・射出成形用金型 ■金型設計製作(試作金型) ■部品加工・治具製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他建具
  • 作業工具
  • その他建築サービス

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ギア・プーリー/機構部品・組立品/操作部ツマミ/カセット金型

オリジナルの生産設備と信頼性の高い部品づくり!イニシャルコスト削減に貢献します

当社が取り扱う『ギア・プーリー/機構部品・組立品/操作部ツマミ/ カセット金型』をご紹介します。 カセット金型により、変動部のみ製作する事でイニシャルコスト削減に貢献。 東和製作所では、ゴムローラの芯金加工からゴム混練り・成形および研磨加工 までの全行程を行い、ゴムローラの一貫生産・販売を行っておりますので、 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス金型 クリアランスから考える、ランニングコストの削減

板厚別のクリアランスのズレの影響や、均一クリアランス実現によるランニングコスト削減についての基本的な内容をまとめました。

クリアランス(CL)とは金型のパンチとダイの隙間の事です。 CL=板厚×4~7% で設定します。 4~7%の幅は板厚により決まります。 PDF資料では ・t=0.1mm/t=0.05mm/t=2.0mmと板厚別クリアランス設定の例 ・板厚別不均一クリアランスの影響 ・均一クリアランス実現による効果 をご紹介しております。 資料目次 ・クリアランスとは ・クリアランス設定方法 ・板厚別クリアランス 例 ・均一クリアランス実現による効果

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【サービス紹介】部品加工 一貫製作対応

燕三条エリアの協力会社200社!調達ご担当者様の業務軽減の一翼を担っております

拠点である新潟県燕市は隣接する三条市と併せ全国有数のものづくり産地です。 その特長として、同業・異業種を問わず横の繋がりが強く、業務や技術的な 相談・情報収集など各社で連携して取り組めます。 一例として、単に金型の調達だけでなく、その後のプレス加工や洗浄・ 表面処理等についても当社一社でお受けし、燕三条内の多種多様・高品質な メーカーと協力して対応が可能。 また一気通貫した部品加工のオーダーにも積極的に取り組んでおり、 調達ご担当者様の業務軽減の一翼を担っております。 【特長】 ■材料調達から加工まで一貫対応 ■燕三条エリアの協力会社200社 ■特注部品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型の設計から製作、製品の成型、量産まで対応!金型事業部

一般家電部品・自動車部品・工業部品・精密機械部品・一般雑貨品などの金型の設計から製作、製品の成型、量産まで対応します。

弊社は、長年培ってきた技術とノウハウの蓄積に加えて最新の製造技術と技術者、 個々の創造性を融合させて「ものづくり」を目指しております。 最新の、3Dスキャナーを使った製品設計・金型設計(リバースエンジニアリング) についても研究いたしております。 製品設計(デザイン)から金型設計そして製品生産(成形加工)の各工程の中で、 常にお客様とのコミュニケーションを円滑にはかり、 少数の製品づくりや試作においても、お客様のお役に立ちたいと願っております。 弊社では、一般家電部品・自動車部品・工業部品・精密機械部品・ 一般雑貨品などの金型の設計から製作、製品の成型、量産まで対応します。 【実績】 ■弱電部品  ■スクリュー ■樹脂キャップ ■測定機ケース ■自販機部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

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株式会社新武 事業紹介

プレス金型製作、設計からの一貫生産、トライプレスによる高品質の保持

株式会社新武は、プレス金型製作の専門メーカーです。 順送型・単発型・トランスファー型などお客様のご希望に応じた各種 プレス金型を短納期・低価格で対応。 また高精度の金型製作技術から派生して、精密・難加工の部品製作も 行っております。 【営業品目】 ■プレス金型(単発プレス、順送プレス、トランスファープレス)設計・製作 ■3Dモデリング、NCデータ作製 ■部品加工、治工具製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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プレス金型【精密金型設計・部品加工事例】製品バリの削減

お客様が求める製品の要求値を実現できる金型製作によって抜きバリを解消! 電子部品メーカーの事例をご紹介

薄い製品を抜く際、著しく狭いパンチ・ダイのクリアランスを設定 しなければなりませんが、公差設計上確実に設定クリアランス実現は困難です。 しかしながら、当社では設計の段階から狭いクリアランスを実現するための 部品設計を行っていますので、製作部品でも購入部品でも特注で製作します。 そのため、お客様が求める製品の要求値を実現できる金型の製作ができます。 【事例概要】 ■お客様の業種:電子部品メーカー ■ご相談内容:薄い製品をシャープに切断したい ■提示した解決策:極小クリアランスの抜き金型 ■使用した技術:型構造と部品精度の向上 ■成果:解消できなかった抜きバリを無くすことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『精密金型 設計・製作』

1ランク上の思考、動向、知識、技術。集約された製品設計からのご提案

『精密金型 設計・製作』では、プレス金型・成形金型の設計を 同時対応可能なため、プレス加工からインサート成形・成形後曲げ・分断と 最終製品までの複合ライン全てにフレキシブルに対応いたします。 プレス金型・成形金型共に海外(中国)での設計・製作対応も可能です。 【特長】 ■製品図面を元に好適なレイアウトを検討し、提示 ■弱電コネクタから、医療関係部品まで、多様な案件ご要望に対応可能 ■部品は国内・海外でも対応も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス金型の「お困りごと」はお任せください!加工製品例を紹介

SPCC t0.8やJAC590RN-45/45 t1.2など!当社の金型を使用した製品例

当社の金型を用いて加工した製品をご紹介いたします。 オートバイ部品のチタンTP340、ステンSUS304やSAPH440 t2.6&t4.0、 SPHC t2.3、SAPH440 t1.6などがございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工製品例(一部)】 ■SPCC t0.8 ■JAC590RN-45/45 t1.2 ■オートバイ部品:チタンTP340、ステンSUS304 ■SAPH440 t2.6&t4.0 ■SPHC t2.3 ■SAPH440 t1.6 ※製品例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋼材二次製品

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【プレス金型・加工事例】フォームダイ (182×150×320)

サイズは182×150×320!マシニング、研磨で加工したフォームダイをご紹介します

当製品は産業機械関連向けに使用される『フォームダイ』です。 材質はSKD11を使用し、サイズは182×150×320。加工の特長として、 3D加工、形状部は全て焼き入れ後仕上げを行い、表面処理施工も 行っております。 このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、 プレス金型製作などで様々な実績がございます。 【加工概要】 ■用途:成形ダイ ■材質:SKD11 ■サイズ:182×150×320 ■精度:±0.01~±0.2 ■加工方法:マシニング、研磨 ■業界:全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【動画で解説】射出成形金型ができるまで 〜放電加工〜

【第4話:射出成形金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー

プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 Phase4は、放電加工です。放電加工は絶縁状態の油中で、対象物と放電マスターと呼ばれる電極を接近させて放電させます。この行程では、マシニングセンタで切削加工された金型部品にエッジ形状を追加しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス金型 バリの原因とその対策

【九州 機械要素技術展 出展】バリが発生する原因は?バリ対策についてもご紹介!

プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある?そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの?そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられれば、バリ除去の時間が削減できたり、製品精度が確保できたりと多くのメリットを享受することができます。 当資料では何故プレス金型ではバリが発生してしまうのか、バリを最小限にするためにはどう対策したらよいのか、詳しくご紹介します。 南雲製作所は11月29日(水)から開催される九州機械要素技術展 in 福岡に出展します。 皆様のご来場をお待ちしております。※展示会詳細は基本情報へ!

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株式会社ワンロード 会社案内

旋盤型複合加工機による円金型や形状ピン加工はおまかせください!

鉄の鍛造金型にはじまった当社は、工業製品の軽量化・精密化に 伴ってアルミニウム部品の需要が高まったことから、昭和58年頃より 自動車の工ンジン部品、サスペンションなど、当時はまだ珍しかった アルミを鍛造する金型の設計・製造に着手しました。 その後お客様が広がるにつれ、アルミの鋳造金型も手がけるようになり、 「お客様の利益を優先する」という経営方針のもと、お客様の要求に 応えていくことで技術力を高めてきました。 一つひとつのクオリティを高めていくことに力を注いできた当社ですが、 不確定要素をなくしていこうと考え、室温を一定に保った無窓の 精密恒品工場を建設。さらなる品質向上を実現させています。 【事業内容】 ■各種金型の設計、製作 ■鍛造金型(鉄鍛造、アルミ鍛造型) ■各種部品製作 ■アルミ鋳造(重力・低圧・高圧鋳造、シェル中子型)  (スクイズダイキャスト) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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