部材(部品) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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部材の製品一覧

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雨水貯留浸透製品カタログ

シントーホールやシントー側溝など、雨水貯留浸透製品を多数掲載!

当カタログは、エバタが取り扱う『雨水貯留浸透製品』を掲載しております。 豊富な部材による高さ調節が可能な「シントーホール 35,40,45,50,60」をはじめ、 他の雨水対策施設の容量を縮小できる「シントー側溝」や調整池の代替え施設となり、 土地の有効利用ができる「シントーボックス」など、様々なラインアップを掲載。 製品選定の際に、ぜひご活用ください。 【掲載製品】 ■シントーホール 35,40,45,50,60 ■シントー側溝 ■シントーホール 90,120,150 ■シントーホール角 45,50,60 ■シントーボックス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 雨水浸透施設

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【資料進呈中】既存部品素材の代替に好適 『高摺動耐摩耗POM』

搬送部材イノベーション!高摺動耐摩耗POMレールは耐摩耗性UP・滑り特性・低コスト!

当資料は、『高摺動耐摩耗POM』についてご紹介しております。 コスト割高な切削品の超高分子PE・MCナイロンに比べ、押出品 高摺動耐摩耗POMは異形押出成形とハイブリッド成形でコストダウン。 "素材の特性比較"や"材料特性比較"、"搬送素材展開"などを掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■搬送素材提案(切削品VS押出品) ■素材の特性比較 ■材料特性比較 ■搬送素材展開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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絶縁・熱伝導部材『Tran-Qクレイ』<50g>

柔らかい・低粘着・伸ばせる!自由自在に成型可能な高絶縁・熱伝導部材

『Tran-Qクレイ』は柔らかい粘土状の絶縁・熱伝導部材です。 変形自由度が高く、立体、曲面、複雑空間を埋めることが可能。 低粘着で取扱性、リワーク性にも優れており、常温で流れず、 高温でもポンプアウトしません。 また、電気絶縁性があり、電気回路や電子部品周辺で使用可能です。 ご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■柔らかい粘土状 ■低粘着で取扱性、リワーク性に優れる ■電気絶縁性あり ■シロキサンレスグレードを追加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 副資材
  • 補強・補修材

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床下全周換気工法材『キソスペーサー』

材料開発から量産まで対応!再生コンパウンド材と製品それぞれの 品質保証の仕組みが整っています

当社の『キソスペーサー』は、長年培ってきたプラスチック加工技術を基に、 材料開発から成型まで一貫体制でつくられています。 充分な強度と換気性能がある省施工製品。工業部品と同じ品質保証体制で 3つの安定(供給・品質・価格)を図ります。 また、カットしやすくゴミの発生が少量で、合板支持パーツ付の品番も ご用意しています。 【特長】 ■充分な強度、防鼠機能を備えた独自の換気スリット ■カットしやすい独自の形状、スピード施工、ゴミの発生がわずか ■合板支持パーツ(GSP)が更なる省施工と安全作業が可能 ■アンカーボルトが干渉しにくい ■素手で持っても痛くない ■ストッパー付レベル調整プレートは3種類、2枚まで重ねて使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他建具
  • 安全保護・消耗品
  • その他床材

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『MDシリーズ 造作材』カタログ

豊富なバリエーションで住空間を演出する造作材を多数ご紹介!

『MDシリーズ 造作材』は、室内ドア・内部造作部材の開発・製造・販売 などを行っているビィ・エル・シー株式会社の製品カタログです。 カタログでは、「MDシリーズ」の造作部材や腰パネルの製品写真・サイズ・ 価格等を掲載しています。 また、様々な壁厚に対応できるよう参考納まり図もご紹介しています。 【掲載内容】 ■EMBARKモールディング・単品造作部材 ■EMBARKセット枠(現場吊り込み用) ■Vレール引戸用下枠、床見切り下枠 ■参考納まり図 ■EMBARK腰パネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 室内・内装ドア
  • カーポート・関連部材

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『SDシリーズ 造作材』カタログ

豊富なバリエーションで住空間を演出する造作材を多数ご紹介!

『SDシリーズ 造作材』は、室内ドア・内部造作部材の開発・製造・販売 などを行っているビィ・エル・シー株式会社の製品カタログです。 カタログでは、「SDシリーズ」の造作部材や無垢材の腰パネルの 製品写真・サイズ・価格等を掲載しています。 【掲載内容】 ■HEM OVERモールディング・単品造作部材 ■SDシリーズ HEM OVER ■HEM OVERセット枠(現場吊り込み用) ■Vレール引戸用下枠、床見切り下枠 ■HEM OVER腰パネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 室内・内装ドア
  • カーポート・関連部材

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株式会社ジャムコ 事業紹介

航空部品の製造実績を活かし、建築分野への炭素繊維構造部材提案を行います。

1996年より航空機メーカー様へ炭素繊維構造部材を供給させて頂いており、品質・納期共に高い評価を頂いております。 2020年2月にはゼネコン様と共同で炭素繊維複合材を部材として取り入れたプロジェクトに協力させて頂きました。 JAMCOは今後「軽さ」と「強さ」を兼ね揃えた炭素繊維構造部材を建材用途として提案していきます。 H,I,Ω,C,J.Z型等の断面形状や、長さ、強度、剛性のご要望を頂ければ設計の提案もさせて頂きます。 同一断面において現在弊社で製造している部材の長さは最大11mの実績がありますが、独自製法であるADP (ADvanced Pultrusion)では、 理論上長手方向の長さは無限に製造可能です。 非破壊検査、溶接、熱処理、複合材、レーザー加工の5つの工程において、航空宇宙分野における 特殊工程の世界的認証制度 NADCAPの認証を取得しております。 まずは是非ご相談ください。 事業内容 ●航空機用炭素繊維複合材部材製造 ●民間・防衛航空機用メタル製品の製造 ●航空機用内装品(化粧室、厨房設備、客席)

  • その他床材

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デザイン照明用配線部材『SAN-Lumina Series』

配線から美しく!「空間」へのこだわりをつきつめた照明器具用ケーブル

『SAN-Lumina Series』は、照明器具のデザインに合わせて空間演出が 可能なデザイン照明用配線部材シリーズです。 独自製品であるLED照明用ケーブルや、JIS規格に基づいた吊下げ照明用 丸打ちコードなど、多様なラインナップを取り揃えています。 「良いデザインの照明器具を作っても、それに合うデザイン性の高い電線が 見つからない」「電線メーカーにコンタクトしても最少ロットが大きすぎて 取引が出来ない」「電線だけではなく、コネクタなどの周辺部品もトータル でコーディネートしたいが相談出来る業者がいない」「照明本体の製造に 集中して、配線部分の加工は外部に委託したい。しかしどこに出せば?」 といったお悩みを解消します。 【特長】 ■吊り下げ用の抗張力繊維と直流電源伝送用のめっき線編組を一体化 ■透明シースを採用しデザイン性、電気特性、機械強度、2芯平行型に  より加工性が高い ■細径化に加えて吊り下げ用の耐荷重性を実現 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 配線器具
  • 上下水道用配管付属品

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通気見切り部材『REV-15』<10月下旬バージョンアップ>

野地板に留め付けるだけの簡単施工。破風・鼻隠しをスリムに納められ、軒アリ・軒ゼロでも使用OK

『REV-15』は、軒ゼロ・水上側・水下側、軒ゼロ・ケラバと、 様々な方位、工法、仕様に対応できるスリムデザインの通気見切り部材です。 「破風・鼻隠しをスリムに」「軒の有無に関係なく使える部材がほしい」 という、住宅のデザインにこだわるお客様の要望に応えます。 また、現場からの要望に応えて有効開口面積を28%増加しました。 100cm2/mに改良したことで、換気量がアップしています。 【特長】 ■簡単施工:野地板に留め付けるだけ ■スリムデザイン:破風・鼻隠しをすっきり納められる ■多彩な設計に対応:軒アリでも軒ゼロでも使用可能 ■高い防水性能:切起開口+ハニカム形状で防水性がアップ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 排水・通気設備

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パネル工事 周辺部材

アルミ・樹脂などのパネル工事用周辺部材や汎用品など、各種形材をラインナップしています。

■周辺部材■ アルミチャンネル/樹脂チャンネル/アルミレール/アルミ連結チャンネル/その他 ■汎用アルミ形材■ 等辺アングル/不等辺アングル/平角棒(フラットバー)/チャンネル(コの字)/角棒/角パイプ/平角パイプ ■形材加工■ アルミ形材の切断、穿孔 パネル工事周辺部材や汎用形材の所定寸法への切断、トメ加工、穿孔、皿取りといった加工のご要望にもお応えします。 開口化粧枠 3種の材質の開口化粧枠をラインナップしています。 ・アルミニウム製開口化粧枠 ・スチール製開口化粧枠 ・ステンレス製開口化粧枠 アルミ曲げ・ステンレス曲げ 各種アルミ・ステンレスの曲げも取り扱っております。用途に応じて板厚や形状をご提案致します。 ■建築金物■ ドアの製造には、様々な部品が必要です。それが一品一様のオーダーメイド品であればなおさらです。サンワイズは、多くの建具用金物メーカー様とのお取引で得た豊富な知識と情報を武器に、使用場所や使用環境に応じて様々な建築金物のご提案もしています。 スライドレジスター パンチング板 ドアステー 電動ドアクローザー 戸当り 等

  • その他
  • 内外装工事付帯品

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2013年9月号 MSニュースレター 鋳物フレーム

2013年9月号 MSニュースレター 鋳物フレーム

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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2015年9月号 MSニュースレター シリンダーカバー

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2015年10月号 MSニュースレター ブラケット

2015年10月号 MSニュースレター ブラケット

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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2016年1月号 MSニュースレター リンクハウジング

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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2017年12月号  MSニュースレター プレス機フレーム

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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