更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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見た目は極力そのままになるよう配慮！私たちの技術で、あの絶景を取り戻します
「第一白川橋りょう」は、平成28年の熊本地震により、橋を支える部材に 変形や破断が多数発生し、強度が低下しました。 この鉄道路線を復旧し、美しい風景をふたたび目にするためには、新しい 橋を架けなければならなくなったのです。歴史を刻んだこの美しい橋は、 見た目は極力そのままになるよう配慮し、新技術で安心安全なものへと 生まれ変わります。 MMBは、あの絶景をまた、多くの人の心に届けたいとのおもいで、一日も 早い復旧を目指し架替えのプロジェクトに協力しています。 【主な設計荷重】 ■列車荷重：EA-15 ■設計速度：70km/h ■地震荷重：L1地震動・L2地震動 ■ダム湛水：湛水試験時・設計洪水時（流水圧・浮力を考慮） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空部品の製造実績を活かし、建築分野への炭素繊維構造部材提案を行います。
1996年より航空機メーカー様へ炭素繊維構造部材を供給させて頂いており、品質・納期共に高い評価を頂いております。 2020年2月にはゼネコン様と共同で炭素繊維複合材を部材として取り入れたプロジェクトに協力させて頂きました。 JAMCOは今後「軽さ」と「強さ」を兼ね揃えた炭素繊維構造部材を建材用途として提案していきます。 H,I,Ω,C,J.Z型等の断面形状や、長さ、強度、剛性のご要望を頂ければ設計の提案もさせて頂きます。 同一断面において現在弊社で製造している部材の長さは最大11mの実績がありますが、独自製法であるADP (ADvanced Pultrusion)では、 理論上長手方向の長さは無限に製造可能です。 非破壊検査、溶接、熱処理、複合材、レーザー加工の5つの工程において、航空宇宙分野における 特殊工程の世界的認証制度 NADCAPの認証を取得しております。 まずは是非ご相談ください。 事業内容 ●航空機用炭素繊維複合材部材製造 ●民間・防衛航空機用メタル製品の製造 ●航空機用内装品（化粧室、厨房設備、客席）
【レポート進呈中】足場作業を指揮する者の資格である「足場組立作業主任者」について解説します。2023/6/30
建築工事において、安全・安心で作業がしやすい足場の設置は欠かせません。建築現場に足場を設置する場合は、足場の構造や組み立て方法を熟知していることが必要です。特に、マンションやビルなどの高層建築物に使われる足場を組み立てる場合は、その重要性が高まります。 足場を組み立てる作業者には、法律で定められた教育を受講して、正しい知識を習得していることが求められています。また足場組み立て作業を監督する者にも法律で定められた資格が必要です。 今回は足場作業を指揮する者の資格である「足場組立作業主任者」について解説します。 ※続きは、PDF資料をダウンロードください。
防音排水管の防火区画貫通を可能に！耐火、非耐火の二重管理を解消！国土交通大臣認定品 日本消防設備安全センター評定品
「ひと丸ツインパット」とは ◆ 火災時に膨張発泡し貫通孔を閉塞させる機能を持った 防火区画貫通部材です。 ◆「ひと丸」を併用配管することにより「音ふうじ」の 防火区画貫通が可能となります。 ◆「ひと丸」が貫通孔を塞いで延焼を止めます。 「ひと丸ツインパット」があれば防音排水管における耐火用、 非耐火用(戸建)の二重管理から開放され、二重在庫や納期待ちを解消します。さらに「音ふうじ」と併用すれば効果はさらに高くなります。
独自仕様の塩ビ樹脂のため、剥がれにくく、すべてのピット製品に対応可能です！
◎特許取得の独自仕様(実用新案登録 第3219093号) ◎ピット製品すべて対応可能！ ◎劣化抑制のため高い耐久性を実現！ ◎部分的な取り替えも対応可能！ ◎意匠性も損ないません！ ◎衛生面＆安全面も安心！ 〈〈〈一般的な塩ビ樹脂は剥がれ易いが、当社の塩ビ樹脂は剥がれにくい！〉〉〉 その理由は下記にあります！ ●ピット受枠部分と長尺塩ビシートを熔接により一体化。 シートの端部からのめくれをなくす事でシート裏への漏水を防ぎ、清潔さと安全性を提供します。 ●ピット受枠の目地部分が隠れない仕様ですので、意匠性を損なうことがなく、 損傷などによる部分的な取り替えにも対応可能です。 ●推奨床材：硬質骨材練り込み特殊防滑シート床材 「アルトロセーフティフロア」(ABC商会製) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセスの最適化による作業時間の短縮を実現！ガラス製ろ過器の最大手メーカーの事例
オムニコン社は、ガラス製ろ過器の最大手メーカーの一つであるドライデン・アクア社の工場の架構、および設備機器などの架台の詳細設計を担当しました。 設計と技術開発を同時に進めることは難易度の高い作業でしたが、Tekla structuresを使用することで、全ての鉄骨部材の設計は正確に行われ、現場での組立作業も不具合無く完了することができました。すべての鉄骨部材と機械部分は３Dでモデリングされ、その情報は製作工程でも活用されました。 プロジェクト内容を関係者全員で共有することで、変更点なども容易に実装することができ、建設現場での作業もスムーズに行えました。 成功の鍵となったのは、プロセスの最適化による作業時間の短縮でした。BIMモデルのみならず、製作用の図面や帳票はすべてTeklaStructuresで作成し、設計変更や修正箇所を確認するための無駄な時間が無くなりました。梁、柱、トラス、ホッパー、さらに階段、はしご、手すり、チェッカープレートに至るまで、すべての部材をTeklaStructuresで入力しています。
エアコン電気代を削減して間接費の無駄を省くだけでなく、SDGs・ESG対策として積極的に採用⇒公表して企業価値を高める事が可能。
エアコン電気代削減アイテム「MS-RDK」は削減効率２～４倍の省エネ商材です。 つまり費用は削減額の２５～５０％程度に収まりますので、導入について設備投資や原価償却のリスクを考える必要がありません。設置したその瞬間から、平均で-13.5％の削減効果が期待できます。 企業様によってはSDGs・ESG対策の１アイテムとして積極的に採用し、HPで公表することで企業価値を高め、株価の向上やステークホルダーと社会の評価を得ることができます。 SDGs・ESG対策は費用をかけて新たに実施する項目も少なくない中、MS-RDKは【間接費の削減】と【SDGs・ESG活動】を両立させることができるアイテムです。
因幡の耐火は進化する。防火区画貫通部材の新しいブランド「タイカエックス/タイカＸ」を詳しくご紹介！
2024年10月、因幡の耐火は「ファイヤープロ」から「タイカエックス/タイカＸ」に生まれ変わりました。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ □BRAND PROMISE□ 1. 揺るぎない品質追求 2. 選択肢を広げる製品ラインナップ 3. どこまでも現場ファースト □BRAND FAMILY□ ■タイカエックス/タイカX 空調 空調設備向け ■タイカエックス/タイカX 衛生 衛生設備向け ■タイカエックス/タイカX 電気 電気設備向け ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 1991年、因幡電機産業は業界初となる防火区画貫通処理材 冷媒用耐火パイプ「IRP」を発売。 以来、自社試験設備を駆使した製品開発を行ってまいりました。 建築物の高層化や近年相次ぐ大規模災害への懸念から高まる安全性の要求に、揺るぎない品質追求を。 また業界の大きな課題である2024年問題に対し、省施工製品を幅広くラインナップ。 これからも、因幡の耐火は長年培ってきた技術力で進化を続け、人々の安心と安全に貢献します。
迫りくる建築火災から、防火区画の最前線で人々の安全を護るヒーローが誕生！乞うご期待！
2025.03.25 HERO is coming! 因幡の防火区画貫通処理部材「タイカエックス/タイカX」で、人々に安心と安全を。 炎との闘いに終わりはない。 最前線で活躍するヒーローを、まもなくお披露目いたします。 乞うご期待！ ――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 「タイカエックス/タイカX」は、空調・衛生・電気の防火区画貫通対策を網羅したオールラウンドブランドです。 省施工製品を多数ラインナップ！現場のニーズにあった製品をお届けします。 全製品が「国土交通大臣認定」を取得！ 一部製品は、共住区画でお使いいただける「日本消防設備安全センター評定（消防評定）」も取得しています。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ □BRAND FAMILY□ ■タイカエックス/タイカX 空調 空調設備向け ■タイカエックス/タイカX 衛生 衛生設備向け ■タイカエックス/タイカX 電気 電気設備向け ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――
省施工&省スペースで耐火区画処理ができて、耐火選定ツールで製品選定も簡単◎しかもカタログとコンセプトブックを 無料で 進呈中！？
＿人人人人人人人人人人人人人人人人人＿ ＞ 「タイカエックス/タイカＸ」爆誕！ ＜ ￣^Y^Y^Y^Y^Y^Y^Y^Y^Y^Y^Y^Y￣ 長年にわたって技術力を培ってきた因幡の耐火が、オールラウンドブランド「タイカエックス/タイカＸ」に進化しました！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ □BRAND PROMISE□ 1. 揺るぎない品質追求 自社保有の設備で耐火性能を追求！ 2. 選択肢を広げる製品ラインナップ 全ての製品で「国土交通大臣認定」を獲得！ 3. どこまでも現場ファースト 現場に寄り添った省施工製品を多数ラインナップ！ □BRAND FAMILY□ ■タイカエックス/タイカX 空調 冷暖房などの空調設備向け ■タイカエックス/タイカX 衛生 給水・給湯・排水などの衛生設備向け ■タイカエックス/タイカX 電気 電力・弱電引き込みやブランチケーブル、コンセントなどの電気設備向け ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◎資料 無料進呈中◎ 製品についての詳細情報は、下記「カタログ」のダウンロードよりご確認いただけます。
2013年10月号 MSニュースレター カセットプレート
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2018年2月号 MSニュースレター プレスフレーム補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
冷蔵・冷凍設備配管の防火区画貫通部に最適！（防災製品/防火区画貫通部耐火措置工法部材）
冷蔵・冷凍用 冷蔵・冷凍設備の高断熱配管・大口径配管に対応した防火区画貫通部材の「タイカエックス／タイカX」ブランドです。 被覆銅管やケーブルなどの複数配管貫通可能、片側施工でOK！ テープを1周巻くだけの省施工です。 ▶国土交通大臣認定取得 ▶複数配管貫通可能 ▶省施工
塩ビ管200サイズに対応可能！（VP、VUなど）（防災製品/防火区画貫通部耐火措置工法部材）
給水管・排水管を単管毎に巻くだけで防火区画措置が行える耐火テープです。 防火区画貫通部材の「タイカエックス／タイカX」ブランド。 結露防止層付硬質塩ビ管などを含む塩ビ管200サイズ、また塩ビ管継手にも対応！ 仕上げは面一でも飛び出し（10mm）以下でもOK。 5～23mmまでクリアランスに対応しているので、勾配がスムーズにとれます。 ▶国土交通大臣認定、日本消防設備安全センター評定取得 ▶塩ビ管継手対応
生まれ変わった因幡の耐火！30年以上培ってきた技術力を通じて、人々の安心と安全に貢献し続ける「タイカエックス/タイカX」
今回は、因幡の防火区画貫通材が省施工性と安全性を追求する進化する耐火 として、空調・衛生・電気のオールラウンドブランド「タイカエックス／タイカX」に生まれ変わるまでの歴史をご紹介します。 ■■■BRAND HISTORY■■■ 1991～：業界初、冷媒用耐火パイプ「IRP」を開発 2000～：新しい建築基準に応える「1時間耐火」をリリース 2007～：防火区画対策のオールラウンドブランドへ 2016～：「省施工」をテーマに独自の製品開発を推進 2024：タイカエックス／タイカX、誕生 「タイカエックス／タイカX」のさらに詳しい歴史は、下記カタログからコンセプトブックをダウンロードしてご確認ください！
