Last Updated： Aggregation Period:2025年08月27日～2025年09月23日
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容易な加工で幅広い利用用途を誇る磁性材
ラバーマグネット（マグネットシート）はハサミやカッターで切ったり、金型で打ち抜いたりできるので、焼結磁石に比べて加工しやすい利点があります。 反面、主成分がゴムのため耐熱性が低く、また厚みがないため焼結磁石に比べ磁力が弱くなりがちです。 マグテックでは磁力の強さに応じネオジム素材と異方性フェライト素材のものをご用意しています。 同素材のなかでも厚み（厚いほど吸着力は強い）と裁断サイズでお選びいただけます。
錆、高温などシビアな環境で特性を発揮
コバルトと希土類元素のサマリウムで組成されています。 サマリウムコバルト磁石は、ネオジム磁石に次ぐ高い磁気特性を持っています。 ネオジム磁石と比べて、錆びにくく、高温に強いという利点があります。 反面、硬度が高く割れやすいので、慎重に扱う必要があります。 耐熱性が高い特徴を利用し、主にセンサ部品、医療機器部品等に利用されています。
水平垂直固定台座やドリル用粉塵カップなど！当社の5G関連部材をご紹介
未来工業で取り扱う、5G関連部材をご紹介いたします。 吊りボルトへの通信機器の固定に好適な「取付自在台座」をはじめ、 電磁波の影響から内部機器を守る「シールドウオルボックス」、 絶縁離隔が15mm確保できる「絶縁支持具」などをラインアップ。 この他、壁面の補強に比べ抵コストで施工可能な「5Gアンテナ用ポール」 もご用意しております。 【ラインアップ（抜粋）】 ■取付自在台座 ■取付自在台座セット ■水平垂直固定台座 ■シールドウオルボックス ■絶縁支持具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な時に、必要な物を、必要なだけ！コストは他社に比べ20％削減可能・品質も万全です。量産も対応可能。一度相談して見て下さい。
「コストを下げようとすると、大量購入しないといけない。在庫が増えてしまう。」といった問題に直面したことありませんか？タ ナックでは、お客様に満足して頂く為に、少量多品種生産に取り組んでおり、必要な時に、必要な物を、必要なだけお届けさ せて頂いております。又コストは他社に比べ20％削減可能・品質も万全です。量産も対応可能。一度相談して見て下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽くて取扱容易！曲げや捻りに強く、耐摩耗性もあるビニルキャブタイヤ
「ビニルキャブタイヤ VCT」は、屋内はもちろん、工場、農場などの多様な環境で、交流600V以下の移動用電気機器の配線および電源回路などに使用されます。 絶縁体、シースともにビニルを使用しています。 軽くて取り扱いが容易、且つ安価です。 可とう性に優れ曲げや捻りに強く、耐摩耗性もあります。 シース材の選定によって耐水性、耐油性などの特徴を持たせることも可能です。 【特長】 ■移動用電気機器の配線・電源回路等で使用 ■絶縁体・シースともにビニルを使用 ■軽くて取り扱いが容易 ■全製品が鉛フリー対応 ■電気用品安全法に基づく＜PS＞Eマークを表示 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱を加えない金属亀裂補修！ 緊急対応可能！ ひずみが一切発生しません ! ネジ穴補修の恒久対策 !
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱伝導率2.8W/(m/k)！自由自在に成形可能な高絶縁・熱伝導部材
『Tran-Qクレイ』は、放熱シートの代替材で、電子機器の グリース漏れを防止する絶縁・熱伝導部材です。 柔らかく取扱性が良好で、べたつかず、リワークも簡単。 塗布後も適度な形状を維持。 モーターコイルの既存の熱伝導部材では対応できない箇所でも、 当製品ならお使いいただくことが可能です。 【特長】 ■放熱シートの代替材 ■電子機器のグリース漏れを防止 ■リワーク可能な熱伝導部材 ■熱伝導率(参考値)：2.8W/(m/k) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MSインサートネジ穴補修施工手順書！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
屋根の上から安全・迅速に取付ができます！
特許出願中の技術。PCT/JP2021/042371 (27.05.2022) 折板屋根の上に取付けられる天窓やルーフファンなどの設備・機器などの取付け作業は 作業員の方が屋根の上から開口に頭を入れ、ナット締付け用の工具を下側から上側に向けて 締付けを行う必要があり、こうした作業はかなり困難で、作業時間が長くなるとともに、 安全性を確保するのも難しいものでした。 本製品は、一人の作業員の方がより安全かつ、より容易に、しかも、 より迅速に取り付け作業が行えるよう、屋根の上側からレンチなどの ナット締付け工具で作業出来るように工夫したものです。 ※詳しくは下記のお問い合わせよりお気軽にご連絡下さい。
溶接ではない金属亀裂補修! 熱ひずみが発生しない！ ねじ穴補修！ ネジ穴補修の恒久対策
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
震度7相当！軽量（樹脂製）なので現場での運搬も、高所作業もラクに行えます
『ガチタフ』は、工具不要の吊り機器用耐震振れ止め部材です。 直下型・震度7での耐震試験を実施し、吊り構造の決壊はなく、振れ抑制 効果を確認。1部材でコーナー部も交差部も施工が可能なので、施工時や 発注時に部材を迷うことがありません。 また、軽量（樹脂製）のため現場での運搬も、高所作業もラクに行えます。 【特長】 ■20個でパッケージエアコン1台分の施工が可能 ■固定バーを差し込むだけの簡単施工 ■金属製に比べ重さ約1/3 ■予備の固定バーセット（×10）もご用意 ■交差部もコーナー部も施工OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な形状に対応可能な成形技術「押出成形」。一般建築関連部材、家電、ＯＡ・医療機器などで活用実績あり！
【概要】 東穂の自慢は、多色、多層、複雑形状に対応できる高度な押出成形技術です！ 創業以来、この技術を武器に一般建築関連部材、家電、ＯＡ・医療機器… など多彩な用途に活用される異形押出成形の製品を製造してきました。 私たちは東穂ならではの「押出成形で新たな価値」を模索しました。 そして、たどり着いたのが「ちょっと！変わったおもろい製品」をつくる。 いわば、独自の発想力という「高付加価値」です。 【特長】 ・両面テープなしで仮止めができるという高い利便性を追求した粘着エラストマー同時押出成形 ・高透明ソフトアクリル製品は、高い精度が求められるレンズ素材としてもの活用や、LED 光源を付属し、導光ファイバーなどでも使用できます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
1tの荷重にも対応！高い張力が必要な環境で活躍する電気機器用ケーブル
「高張力ケーブル」は、主にロボットなど重量物の吊り下げ、潮流計、ブイ係留、アドバルーン索引など、高い張力を必要とされる環境で活躍する電気機器用ケーブルです。 ケブラー繊維を使用し高弾性率と低伸張度を両立。1tの荷重に耐えられる 製品も製造可能です。電気絶縁性と自然環境に対する抵抗性に優れ、 軽く、柔軟性に富んでいます。ワイヤーロープ使用のケーブルも設計可能です。 【特長】 ■高い張力を必要とされる環境で活躍 ■高弾性率と低伸張度を両立 ■抵抗性に優れる ■軽く、柔軟性に富む ■専用の吊下金具に防水加工を施すことも可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HINODE MSニュースレター2014年総集編です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
HINODE MSニュースレター2019年総集編です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
