更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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徹底した標準化と品質管理を推進し、ISO9001・14001の認証を取得！
当社の全工場が、新JIS認証の登録を受け、徹底した標準化と品質管理を推進し、 ISO9001・14001の認証を取得しています。 充実した設備と一貫した製造工程により製作される工場製品は常に 高品質・高性能です。自動蒸気栄養管理システムなどの新しい設備の 導入により、社会資本の整備と経済性に寄与しています。 主要製造品目は土木・橋梁、地下構造物、建築部材等で、「関東工場」、 「滋賀工場」、「福岡工場」がございます。 【工場主要設備】 ■バッチャープラント ■プラント操作室 ■生産ライン（鉄筋組立） ■緊張装置 ■蒸気養生装置 ■蒸気養生管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな排水溝にもベストマッチ! 豊富なサイズで品揃え抜群!!
●特徴 ・シートに厚みがあり、耐久・耐候性に優れてます。 ・シート表面は、エンボッシング加工で、ゴムシートとの接着相性は抜群に良く、強力に接着します。 ・シートと筒の取り合い部(排水口)がR型で排水効率に優れています。 本体材質 ：EPDMを主成分とする加硫ゴム ホース材質：PVC
どんな排水溝にもベストマッチ! 豊富なサイズで品揃え抜群!!
●特徴 ・シートに厚みがあり、耐久・耐候性に優れてます。 ・シート表面は、エンボッシング加工で、ゴムシートとの接着相性は抜群に良く、強力に接着します。 ・シートと筒の取り合い部(排水口)がR型で排水効率に優れています。 本体材質 ：EPDMを主成分とする加硫ゴム ホース材質：PVC
どんな排水溝にもベストマッチ! 豊富なサイズで品揃え抜群!!
●特徴 ・シートに厚みがあり、耐久・耐候性に優れてます。 ・シート表面は、エンボッシング加工で、ゴムシートとの接着相性は抜群に良く、強力に接着します。 ・シートと筒の取り合い部(排水口)がR型で排水効率に優れています。 本体材質 ：EPDMを主成分とする加硫ゴム ホース材質：PVC
溶接ではない金属亀裂補修! 熱ひずみが発生しない！ ねじ穴補修！ ネジ穴補修の恒久対策
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2012年12月号 MSニュースレター 鋳物ケーシング
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2014年11月号 MSニュースレター プレス機フレーム
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2015年4月号 MSニュースレター 鋳物ケーシング
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2015年11月号 MSニュースレター 射出成形機ダイプレート
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2016年2月号 MSニュースレター プレス機軸受カバー
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2016年11月号 MSニュースレター ブレーキディスク
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2018年1月号 MSニュースレター ブロワケーシング
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2019年2月号 ニュースレター 造形枠台車
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2019年11月号 ニュースレター バンドソーブラケット
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2013年9月号 MSニュースレター 鋳物フレーム
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