更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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「らしさ」に「こだわり」を持った空間デザインのお手伝いをします。
人々が活動するライフスペースの設計に、高度なアメニティ計画が求められ始めています。特にプライベートシーンやビジネスシーンでは、「余裕」「個性(オリジナル)」「感性」などを重視した、独創的な空間を提供して行く事が、快適さを満たす最大のポイントに成ってまいりました。 株式会社レージェンシーは、それらの多様化したニーズや価値観を積極的に捉え、本来のアメニティを実現するスペースプロデユーサーとして、インテリア資材の提供を、お手伝い致します。 詳しくはお問い合わせください。
その創造力に、応え続ける。機能性材料事業など7つの事業を展開
太平洋マテリアル株式会社は、太平洋セメントグループの一員として セメント関連製品をはじめとする高機能な建築土木資材の開発から製造、 販売までを手がけるトータルサプライヤーです。 お客様の創造力に応える、確かな技術と信頼で、ともに新しい未来を 創造し続けます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事業内容(抜粋)】 ■機能性材料事業 ■混和材事業 ■土木資材事業 ■ロックウール事業 ■特販事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な構造の石詰かごを採用！高い安全性の確保と大幅な労力及び時間を削減！
『セトロン ボックストーン（工法）』は、当社と近畿砕石株式会社 （在：京都市）との産々連携により開発された新工法です。 従来方式である現地でのカゴの組立て、人力による石詰敷設の工程を大幅に 見直し、あらかじめ機械、器具等で石詰したプレキャストかごを直接現地に 搬送すると共に、即、現地敷設を可能とする一連の工程です。 【特長】 ■独自の特許技術（特許第4409591号）を付加した特殊構造の石詰かご ■NETIS登録工法（KK050018-V） ■あらかじめ石詰しあプレキャストかごを直接現地に搬送 ■即、現地敷設が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
便利で汎用性の高い空間充填材。様々な空間を埋めて製品を固定します。
包装資材「FillAirクッション」は、便利で汎用性の高い空間充填材です。様々な空間を埋めて製品を固定します。使用方法も簡単、お客様へのより良い印象、環境にも配慮しリサイクルも可能です。クッションを破ればゴミの低減にもつながります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
お客さまのビジネスの発展に貢献！空間づくりを通じて、革新的な価値を創出するソリューションを提供
当カタログでは、アイリスオーヤマ株式会社で取り扱っている 「建築・設備資材」をご紹介いたします。 天井、OAフロア、壁材といった建築資材を始めに、人工芝、施設用 観覧席・チェアなどのスポーツ施設向け設備、住宅設備、AIカメラ、 デジタルサイネージをラインアップ。 納入事例なども写真付きで掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい 一冊となっております。ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■事業メッセージ ■INDEX ■天井 ■OAフロア ■床材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
枠内モルタル吹付け法面などさまざまな法面緑化施工事例をご紹介！
屋上、壁面緑化の推進による緑化事業などを行っている株式会社八木萬の 法面緑化施工事例です。 「枠内モルタル吹付け法面:FTMバック枕型」をはじめ「法面防草＋文字」や、 「法面防草(防草シート＋プラグ苗植栽)」等の事例を写真で紹介しています。 【施工事例】 ■枠内モルタル吹付け法面:FTMバック枕型 ■法面防草＋文字(FTMバック) ■亀裂のない岩盤法面(プラグ苗植栽) ■法面防草試験施工(防草シート＋プラグ苗植栽) ■法面防草(防草シート＋プラグ苗植栽) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受圧板緑化の施工事例を写真と共にご紹介！
屋上、壁面緑化の推進による緑化事業などを行っている株式会社八木萬の 受圧板緑化施工事例です。 維持管理なしにもかかわらず、施工後8年経過しても常緑キリンソウが 生育している事例などを写真で紹介しています。 【施工事例】 ■平成22年7月 ・施工完了後、維持管理は全くなし ■平成22年7月 ・セダム類が衰退し常緑キリンソウのみとなっている ■平成26年6月 ・施工後8年経過、維持管理なしにもかかわらず常緑キリンソウは生育 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石材の散逸を防ぎ、地盤に柔軟に対応！多孔質構造が波を吸収して洗掘を抑える！
『港湾築堤マット』は、石材の散逸を防ぎ、地盤に柔軟に対応する 大型吊り上げタイプのふとんかごです。 多孔質構造であり、波を吸収して洗掘を抑制。柔軟性に富み、地盤変化に なじみ良く対応するほか、離岸堤や防波堤の基礎や根固めに使用することで、 捨石よりも石材のロスが少なく、経済的です。 空隙が多いため、魚や稚貝の育成礁として良好で、敵害からの保護にも役立ちます。 フレキシブルな「ロープタイプ」と、型崩れしにくい「鋼材タイプ」を ラインアップしています。 【特長】 ■大型吊り上げタイプのふとんかご ■多孔質構造であり、波を吸収して洗掘を抑える ■柔軟性に富み、地盤変化になじみ良く対応 ■捨石よりも石材のロスが少なく、経済的 ■空隙が多いため、魚や稚貝の育成礁として良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人工芝のお庭の方、必見！乾燥する季節のパチッとくる静電気対策に！
お庭を人工芝にしたお客様からの、乾燥する季節の静電気によるパチッ！を解決するために作った、当店オリジナル人工芝用静電気防止剤です。 当店の人工芝用静電気防止剤は、帯電試験をきちんと受けた商品です。
皆様の業務改善を実現する為に、継続的な支援をさせていただいております！
恵那ダンボールでは、皆様の「梱包業務」「包装業務」の効率化を 実現する為に必要な提案をさせていただいております。 自社製造設計のダンボールは、お客様が包装される製品によって様々な 形状・強度でご提案することが可能。必要な梱包資材・包装資材などの ご提案をさせていただきます。 また、ご提案納品だけに限らず、皆様の業務改善を実現する為に、継続的な 支援をさせていただいております。 【納品の流れ】 ■1．業務内容・現場を把握する ■2．業務効率化の製品を検討 ■3．ご提案 ■4．業務効率化の継続的な支援 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
角の引っ掛かりによる袋の破れが減少！安全に入れる・包む、作業性の効率化を実現！
お客様は、梱包材であるダンボールに商品を入れる際に、箱の中で袋詰め 作業をしているので、袋を蓋に引っ掛けて商品を梱包しています。 しかしその際に、商品の重みで、蓋（フラップ）の角が引っかかり、 袋が破れてしまい、それにより袋のロスが出てしまい、また作業時間が かかってしまうという問題がありました。 問題点はフラップ部分の角が袋にくい込むことにあるので、それをR加工 （抜き型による角を丸くする作業）によって、なくすことを提案。 結果、角の引っ掛かりによる袋の破れが減少したため、袋のロス、 人件費の削減、時間の削減になりました。 【お客様の抱える問題点】 ■商品の重みで、蓋（フラップ）の角が引っかかり、袋が破れる ■袋のロスが出てしまう ■作業時間がかかってしまう ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
共通のコード化で作業性、効率性向上！時間削減にもつながったサービス事例をご紹介
お客様より「商品の発注をミスなく簡単にしたい」「商品の管理を楽にしたい」 といったご要望を受けました。 現状、商品名で発注していただいていましたが、商品は類似したものが多く、 発注ミスにもなりかねません。取り扱っている種類も多いため、お客様自身も 全ての把握は難しく、発注業務が少なからず負担と感じていたそうです。 商品を共通のコード化することで、商品の発注ミスもおこりにくくなり、コードで 登録してあるため、商品の受発注や、管理が楽になりました。 【課題】 ■商品の発注をミスなく簡単にしたい ■商品は類似したものが多く、発注ミスになりかねない ■取り扱っている種類も多いため、全ての把握は難しい ■商品数が多く受発注管理が煩雑 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材を見直す事で問題を解決！厚みが0.7mm薄くなった事で積み上げスペースが減少
現状は茶ベースのEF厚み（1.2mm前後）を使用していましたが、保管スペースの 確保が大変になってきたため、在庫スペースの軽減がしたいと相談がありました。 現状の梱包形状が適した状態で、設計変更で材料及び才数削減する事が 不可能であった為、素材を見直す事で問題を解決。 素材の特長である厚みが0.7mm薄くなった事で積み上げスペースが減り、 コスト3%（ロット・仕様により差異有り）を削減。特殊な素材である為、 印刷用途（オフセット印刷）も同時に提案させていただきました。 【概要】 ■課題 ・保管スペースの確保が大変 ・ダンボール材質の変更で保管スペースの削減をしたい ■提案内容 ・現状のEF素材厚み（1.2mm前後）→GF素材厚み（0.5mm）へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場、現状に応じた納品！商品を探す時間、移動させる時間が大幅に短縮した事例
「作業性が上がるような納品を工夫してほしい」というご相談を受けました。 注文されたダンボールを納品する際に、お客様が利用する順番を事前に 把握しておかなかったので、納品時、お客様がそれを整理されるときに、 必要なダンボール製品を探し出すのが大変でした。 そこで、実際に商品を現場に納品している輸送課、運転手に相談をし、 シートをお客様が使用しやすいように降ろすと解決できるのではないか、 と考えました。 ”お客様に指示をいただき、その日一番に使用したいものは、一番上にして 降ろす。”などの提案をさせていただきました。 【提案内容】 ■お客様に指示をいただき、その日一番に使用したいものは、一番上にして降ろす ■シートを、使用する機械の近くに使用する順番にパレットに降ろす ■すぐに商品の見分けが付くように、看板の向きを統一する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
