更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 21 件
SUS410ドリルねじに最高クラスの耐食性を！腐食因子からねじの表面を徹底的に守る
SUS410でも綿密な耐酸化被膜を形成する、高密度不導体被膜表面処理 『ファインパシベート』をご紹介します。 パシベート処理の最適化により、ねじ表面に一般的な処理よりも クロム量の多い不導体被膜を形成。 高密度不導体被膜は、一般的なパシベートより強固であり、 腐食因子からねじの表面を徹底的に守ります。 【特長】 ■素材は一般のSUS410のため、強度、物性は一般的な処理と同一 ■特殊なコーティング処理なしで塩水噴霧試験1000時間を達成 (大阪府立産業技術総合研究所 依頼試験受付番号平成26年02-02549による) ■自社パシベート処理設備で徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレスの美観を長期間維持！汚れが落ちやすくなりメンテナンスが簡単
『アルミコート』は、アルミ/ステンレス用の高機能コーティングです。 アルミやステンレス部分に発生する白いシミ・白錆の発生を抑制。普段の お手入れをラクにします。 また、厚みのある耐久性の高い2層のコーティング被膜がアルミや ステンレスの光沢を守り、劣化を防ぎます。 【特長】 ■耐久性の高い2層の被膜を形成 ■美観を向上させシミの発生を抑制 ■汚れが落ちやすくなりメンテナンスが簡単 ■効果持続期間 約2年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
驚異的な耐食性能！ キズに強く自己修復機能あり！ 塩害地域・耐候性・電食にも強い！ 不動態被膜(パシペート等)からの置換可！
『Blanca(ブランカ)』は、美しいステンレス色を損なわない 白い表面処理です。光沢があり、美観です。 RoHS指令とREACH規制に対応。 キズに強く、自己修復機能を有しており、驚異的な耐食性能が特長です。 表面が硬くステンレス鋼板・ハイテン（高張力鋼板）鋼板にも施工可能。 さらに、ねじ込み時に焼付(カジリ)が起きにくく、ねじ込みトルクを 軽減。 【特長】 ■塩水噴霧SST試験 10,000時間以上 ■不動態被膜(パシペート等)からの付け替えも可能 ■耐食性ランクアップ ■外観もステンレス色 ■表面が硬くステンレス鋼板・ハイテン鋼板にも施工可能 ■耐候性にも良好 ■電蝕にも強い ■塩害にも強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ押出材のアルマイト処理も対応可能です。
ホワイト、ステン、シルバー、ブロンズ、ブラックから幅広い色味に対応可能。 当社ではアルマイト設備を保有していない為、アルマイト協力会社様に お願いしております。詳しくは当社までお問い合わせください。 【アルマイトカラー例（抜粋）】 ■AA6-A（B2アルマイト、封孔6μ） ■SM-0（マットシルバー） ■ホワイト（純白、アイボリー） ■AA10-A（B1アルマイト 封孔10μ） ■B1ED（艶有シルバー） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『腐蝕トラブルの解消』には、是非、シャインのブルーアーマーコーティングを！
ブルーアーマーコーティング被膜は、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます！素材との密着性が強いので複雑・異形状の素材も加工可能！被膜抗張力が強いのでフルバキュームの環境下でもご使用可能！コーティング後に被膜切削も可能で寸法精度アップ！ピンホール程度のキズなら現地施工が可能！ 多くの特長を活かし厳しい腐蝕条件下であなたの素材を守ります。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
耐熱性・耐食性・耐硫化性・耐焼付きかじり性・耐摩耗性に優れた特性を持つ「合金鋼」です。
鉄系材料の表面に、新技術によって造られる 耐熱性・耐食性・耐硫化性・耐焼付きカジリ性・耐摩耗性に優れた特性を持つ「合金鋼」のことです。 これは、従来使用されているすべての熱系材料（ステンレス・鋳物を含む）に生成することができ、従来製品及び新製品の付加価値を高めることに、広く利用できます。この「合金鋼」は、鉄とアルミニウムの「相互拡散現象」により形成されます。
様々な薬液やガスの腐蝕からあなたの素材を守る！シャイン工芸のトップクラスの耐蝕コーティング ブルーアーマー！
ブルーアーマーコーティングとは、シャイン工芸が有する数々のコーティングの中でも耐蝕性に特化したコーティング技術です。 厚膜のピンホールレス被膜を形成する事が可能で、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます。 優れた耐蝕性を活かし、化学薬品精製の反応槽、半導体の洗浄装置、液晶のウェハートレーなど幅広い業界の『腐蝕トラブルの解消』に貢献しております。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
未塗装樹脂の黒さを際立たせて美観を向上！黒い樹脂パーツ美観を長期間守ります
『樹脂コート』は、黒い樹脂パーツ美観を長期間守る高機能 コーティングです。 耐久性の高いガラス系被膜が、黒さを際立てる光沢を実現。 白化を抑制します。 また、白化した樹脂の黒さを蘇らせる（白さを隠蔽する） 「樹脂コートBlack」もご提供できます。 【特長】 ■黒さを際立たせる光沢で美観を向上 ■優れた耐白化性と防汚性で守る ■効果持続期間 約3年（Blackは約1年） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
視界スッキリ！防汚機能が長時間持続するガラス専用コートなどを各種ご用意しております
株式会社ミリオン・ジオサービスでは『コーティング製品』を取り扱って おります。 ガラス系の硬い被膜で汚れ・傷・耐色劣化の防止ができる 「グラスボディコート」をはじめ、無機系変性シリコンとイオン電荷技術により 優れた防汚機能を発揮する「AEON活性コート」や「ガラピカ親水コート」を 各種ご用意。 要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ】 ■グラスボディコート ■AEON活性コート ■ガラピカ親水コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
16倍以上の寿命向上に成功！ニューカナック処理＋PVD（TiN）を施した事例
孔抜きパンチの寿命を改善するために、鋼種の選定から見直しをしました。 従来はSKH51材にCVD-TiCを施していましたが、パンチの先端がリング状に 割れることが寿命原因で、材質を超硬に変更。 ニューカナック処理にPVD（TiCN4μ）をすることで、従来より16倍以上の 寿命向上に成功しました。 【事例概要】 ■従来の悩み ・パンチ先端がリング状に割れる ・PVD被膜の剥離 ■処理効果（表面硬さの向上による） ・摩耗の減少 ・ニューカナック処理（下地処理）による、PVDの欠け、剥離の抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングの耐久性が向上！余分なインキをより弾きやすくなり作業効率UP
当社では、樹脂版の表面に薄膜な特殊コーティング被膜を形成し、余分な インキの堆積を防ぐ技術『A-SPECコーティング』を行っております。 印刷機の立ち上げ時間が早くなり、印刷機の停止時間が短縮するため 稼働率が向上、生産性UPに繋がります。また、印刷中のインキ詰まりや ゴミの付着による版洗浄のロスを低減。 版へのインキ堆積が防げるので、安定した印刷品質が継続します。 【特長】 ■印刷機の稼働率向上 ・印刷機の立ち上げ時間が早くなる ・印刷中のインキ詰まりやゴミの付着による版洗浄のロスが低減 ・印刷機の停止時間が短縮するため稼働率が向上、生産性UPに繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
帯電を防ぎ、非粘着性、耐食性も実現。適切なグレードを求められる製造現場に
『ECシリーズ』は、静電気帯電を防止できる、フッ素樹脂焼付け コーティング/ライニングです。 当コーティングは、独自の技術により、発生した静電気を被膜の体積(厚み) 方向に逃がす、体積方向導通の施工にしました。 これにより、表面方向に静電気を逃す構造では得ることのできない 安全性を実現しています。 帯電防止機能に加え、フッ素樹脂の特性である非粘着性、耐食性を両立し、 更に防爆対策が可能になりました。 【特長】 ■体積方向導通の施工 ■静電気帯電を防止 ■非粘着性、耐食性を実現 ■接触角：100°～110°の撥水性 ■防爆対策が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
