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さまざまな食品廃棄物を粉砕！生ゴミリサイクルの前処理に適しています！
『RSCシリーズ』は、従来粉砕機が必要としていた、ニ軸噛やカッター類を 使わず、回転ディスクブロック（特許取得済）により生ゴミを粉砕する、 新しいタイプの高速粉砕機です。 生ゴミの減容機として、さまざまなタイプの生ゴミ処理機の前加工として、 その他いろいろなジャンルにご利用頂けると思います。 【特長】 ■ニ軸噛やカッター類を使わない ■回転ディスクブロック（特許取得済）により生ゴミを粉砕 ■いろいろなジャンルに利用可能 【お問い合わせ連絡先】 会社名：株式会社リーイング 電話：042-46-0955 担当者：重信
連続式微粉砕機、内張りは天然石、ゴム、アルミナレンガ、マンガンなどでライニングすることができます。
本機は一端より原料を供給し、他端より取り出す連続式ミルでセラミック原料を初め、鉱物化学製品、薬品等の連続式微粉砕機として使用されています。通常のチューブミルは側板がストレート形に対してテーパー状（すぼみ形）になっており、玉石の分布と原料の流れを効率化したものです。
粉砕が困難なタイヤやチューブ等のゴム系、シリコン等の樹脂系の粉砕に適しています。再利用に必要な粒度に粉砕して資源化が図れます。
回転するカッター刃により、せん断力を与えて粉砕する一軸式の粉砕機です。 スクリーン孔径を変更することにより、チップを目的の大きさに粉砕することができます。 【特長】 ■優れたメンテナンス性 ■国内最高水準の処理能力 ■軸受の長寿命化を実現 ■軸受から機内に入る油漏れを完全防止 【実績】 ◆不合格となったゴム製品・廃棄端材の粉砕と分別による再資源化 ◆製造工程で発生するプラスチック系素材の端材・廃材の再利用化 ◆廃棄回収商品の減容化 ※まずは、ご相談から問い合わせください※ ・ご要望に合わせた粉砕仕様と分別システムもご提案できます。 ・ゴムやシリコンなどの樹脂系の難粉砕・少量粉砕もご相談下さい。 ・粉砕試験あります。［関連リンク参照］ 【廃タイヤのリサイクル】 放置しておくと環境破壊を及ぼし、深刻な問題となっている廃タイヤ。 寿産業では、処理が難しい廃タイヤを、付加価値の高い有効な資源として 生まれ変わらせるリサイクル機器を開発販売しています。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
四次俳ガス規制対応のエンジン搭載、ニューモデル
樹木粉砕機GS283Dは、25.2馬力の第四次俳ガス規制対応の ディーゼルエンジンを搭載させた新型の樹木粉砕機です。 樹木粉砕機はシルバー人材センターをはじめ、学校、森林組合、 建設業、造園業など、さまざまな業界で活用されています。 クローラ自走式のため、木材や竹などを伐採した現場で粉砕可能で かさばる木材や竹などの減容化処理に最適です。 粉砕したチップは資源として敷料・堆肥・マルチングなどに 活用することができます。 活用事例もご紹介しておりますのでお気軽にお問い合わせください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安全設計！簡単手軽な操作性が特長のブロワ空気搬送式小型機をご紹介！
『GS131GH・GHB』は、簡単手軽な操作性が特長のブロワ空気搬送式 小型樹木粉砕機です。 最大処理径は13cm。粉砕したチップは堆肥などの土壌改良材や雑草を抑制する マルチング材など、幅広い用途に利用できます。 2枚のチッパーナイフと8枚のシュレッダーナイフで効率よく樹木をチップ化。 粉砕効率が高くより細かいチップが作りやすくなります。 さらに、排出ダクトの角度や方向が可変式で自由に変えることができます。 軽トラックの荷台やフレコンバックへの排出がそのまま可能です。 スクリーンとの併用もできます。 【特長】 ■最大処理径13cm ■ブロワ空気搬送式による上部排出 ■小枝モードで省エネ運転 ■シュレッダーナイフ標準装備 ■らくらくメンテナンス ■安全設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全設計！木材も竹も枝葉も強力粉砕で、幅広く活用できる中型機をご紹介！
『GS401D』は、木材も竹も枝葉も強力粉砕で、幅広く活用できる中型の 樹木粉砕機です。 最大処理径は20cm。粉砕後のチップは土壌改良材として活用できる堆肥や、 雑草を抑制するマルチング材といった幅広い用途に使えます。 ※粉砕の最後に、大きなチップ（ピンチップ）が混ざります。 さらにコンベアの折りたたみが簡単なほか、異物混入時には、投入口上部の 非常停止ボタンで正送りを停止させ、巻き込みを防止する安全設計です。 【特長】 ■最大処理径20cm ■用途に応じたチップの生成 ■コンベアの折りたたみが簡単 ■コンベア排出 ■安全設計 ■簡単なクラッチ操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全設計！軽トラックにも楽に積めて、実用的な機能を備えた小機種をご紹介！
『GS73G』は、軽トラックにも楽に積めて、実用的な機能を備えた小型の 樹木粉砕機です。 ローター上部、投入口カバーは工具不要で開閉でき、日常点検や ナイフ交換が行いやすいように設計されています。 送り装置の伝達方法をブレーキ付き大型電磁クラッチにする事により、 高寿命は基より安定した伝達能力とメリハリの効いた送り込みで大幅に 作業効率がUPしました。 さらに、非常停止ボタンや送りローラ操作スイッチ、狭圧防止機能、 FSセットレバー付き送りローラ解除レバー搭載で安全設計です。 【特長】 ■最大処理径7cm ■らくらくメンテナンス ■自動制御機能付き ■安全設計 ■設計から生産・販売まで自社一貫体制 ■オプションもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空輸と粉砕を効率よく同時処理！オープン形ドア方式を採用した一軸型粉砕機
『カットミル SCM』は、空輸と粉砕を効率よく同時に処理する、 オープン形ドア方式を採用したブロワーです。 加エラインに組み込む事によって工程短縮化を図る事が出来ます。 超仕上げカンナ屑や樹脂フィルム、ラミネート紙等の帯状物の粉砕などに 適しています。 当社では常時テスト機を用意しております。テスト原料を持参又はお送り頂ければ 粉砕テストを行い、機種の選定等幅広く対応致しますのでお問い合わせください。 【特長】 ■ランナー外周に取付られた回転刃とスクリーン並び固定刃によって 吸引・粉砕・排出を同時に処理 ■定量投入によって超仕上げカンナ屑や樹脂フィルム等の帯状の長尺物の 原料を粉砕処理する事が可能 ■構造はシンプルで故障も少なくメンテナンスや維持管理も容易 ■オープン形ドア方式を採用により、容易に内部の点検整備が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊刃物で強力粉砕！スクリーン径を変えることで最小径φ3m/mまで選定可能！
『ハンマーミル』は、特殊加工の協力な刃物で粗破砕物を細かく微粉砕する 強力型粉砕機です。 高速回転刃と固定刃及びスクリーンの組合わせにより合理的で無理のない 粉砕を実現しました。スクリーン径を変える事により粒度も最小径φ3m/mまで 選定する事が可能で、スクリーンの取り替えもワンタッチです。 粉砕刃(回転刃)は、硬度やねばりのある特殊鋼を使用。刃先に特殊形状加工を 施してあり、切れ味鋭く耐磨耗、耐衝撃性に優れています。また、回転刃は 4角を交互に4回使用して頂けます。 超仕上げカンナ屑(木)のような長い形状のものでも定量供給する事により、 スムーズで完全に粉砕処理が出来ます。 【特長】 ■特許登録番号：第2898458号 ■粗破砕物を更に細かく微粉砕 ■刃先に特殊形状加工を施した特殊鋼の粉砕刃 ■最小径φ3m/mまで細かく粉砕可能 ■スクリーンはワンタッチで取替可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画期的二軸機で騒音環境を改善！省スペースでの設置が可能なコンパクトサイズ
『I砕2号 SPCM-500』は、ペットボトル・プラスチック製品などの粉砕に 適した二軸粉砕機です。 騒音・振動が少なく環境問題に対処でき、低速回転での粉砕のため難聴・塵肺等 健康問題にも対処しています。 また、高精度の加工と低速のせん断力で破砕刃部の寿命を長くしています。 さらに再研磨が可能ですので、ランニングコストを大幅に下げられます。 【特長】 ■画期的二軸機で騒音環境を改善 ■ペットボトル・プラスチック製品などの粉砕に好適 ■音が静かでコンパクトに出来ている事で、設置環境を選ばない ■環境と健康に配慮した装置 ■破砕刃のランニングコスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速にもみがら容量を1/2以下に！コンパクト設計・経済的なもみがら専用粉砕機
『もみダー Ver.2』は、刃物粉砕方式のため、高速にもみがらの容積を 1/2以下にすることができる粉砕機です。 粉砕後のもみがらは吸水性と保温性に優れているので堆肥材料などに 再利用することができます。 刃物を研磨すれば再利用可能。メンテナンス性に優れ、経済的。 また、もみがら専用の粉砕機だから籾摺機を直接つなぐことが可能なほか、 ミニライスセンターなど省スペースでも設置可能なコンパクト設計となっています。 【特長】 ■処理能力をアップ、静音動作を実現 ■もみがらの容積を1/2以下に ■刃物を研磨すれば再利用可能 ■籾摺機を直接つなぐことが可能 ■コンパクト設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単で効率的な運転を実現！1回転に付き6カットを可能に
『マルチチョッパー』は、BORGER社製の頑丈な粉砕装置です。 プレートに対する刃のテンションは外部から調整可能。 中央シャフト・クランプ構造により部品を軸方向に一直線に保ち、カッター刃の 両側はトリプル・ナイフヘッドを装着し、1回転で6カットが可能です。 簡単で効率的な運転を実現した設計となっています。 【特長】 ■簡単メンテナンス ■1回転に付き6カットを可能にする、2組のトリプル・ナイフヘッド ■中央シャフト・クランプ構造 ■ウェット・エンドへのすばやいアクセスと交換 ■異なる用途に応えるさまざまなカッター刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MIP設計を採用した粉砕技術！強力な吸引機能を誇る自吸式粉砕装置
『マルチクラッシャー』は、BORGER社製の効率的で多用途な自吸式粉砕装置です。 当製品は、ポンプ・システムに組み込むことも、独立ユニットとして 使用することも自在です。回転パーツへの簡単アクセスにより、用途や目的の 粒径に応じたブレードやカッター刃の組み合わせ、そしてブレードの形状、 厚さをカスタマイズすることができます。 また、完全に浸水した状態でも、ポンプ・システムの吸入口や排出口に 取り付けても使用できます。 【特長】 ■MIP設計を採用 ■簡単メンテナンス ■独立ユニットとしても使用可能 ■用途や目的の粒径に応じたカスタマイズ ■強力な吸引機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PPやPEなどのプラスチック製品を細かく粉砕できます。粉砕後は小型エアー射出成型機へ！！
当製品は、粉砕工程や粉砕状態を直接確認できる小型プラスチック アップサイクル粉砕機です。 粉砕後は5mm程度のチップ状になります。 投入口には子供が誤って粉砕部に手が入らないよう設計。 安全装置を設け、カバーを外すと運転停止に。 韓国の組立構造造粒機と耐摩耗性造粒ブレードの採用により、 寿命が延長しました。 【特長】 ■一次粉砕と二次造粒が1本のシャフトに搭載され、同時に稼働することで 効率を最大限に高める ■騒音が少なく、耐摩耗性に優れ、粉塵の発生も極めて少ないよう 設計されているため、研究室、作業場、カフェなど、設置場所に制限がない ■独自のブレード構造により、均一な粉砕粒子を生成 ■PP、PE、ABS、PSなど、さまざまなプラスチックを粉砕できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パンチ力と生地の引き伸ばし性能に優れたY型アジテーターを採用！
『ボウル転倒式高速ミキサー』は、ミキシングボウルを90°回転させることにより 生地を搬出させるタイプのミキサーです。 アジテーターバーとミキシングボウルとの間隔は、 生地に合わせて3段階に調節可能。 主駆動システムは、2変速の極数変換モーターと2段階減速方式を採用し、 ボウル転倒システムは油圧装置によってスムーズなボウルの転倒を実現します。 【特長】 ■ミキシングボウルの胴板は内面がステンレス鋼板、外面が鉄鋼板の クラッド銅板を採用しており、優れた伝熱性を持ち、冷却ジャケットが 効果的にボウルを冷却して生地温度を好適な状態に保持 ■冷却ジャケットにシール塗装と発泡ウレタンフォームを施すことで、 防錆、断熱、結露防止に優れた構造を有し、外部温度の影響を受けない 理想的なミキシングが可能 ■特殊シールドがミキシングボウルと上部カバーとの間を密閉し、 原料投入時やミキシング時における水や粉の漏れを防止 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体寸法の小型化＆清掃性が向上した5袋用ミキサー！
『FH III-5250』は、本体寸法のコンパクト化により設置場所の選択肢が拡大し、 清掃可能な主軸シールや使いやすい液晶パネル、メンテナンス性に優れた ベルト駆動を採用したボウル転倒式高速ミキサーです。 清掃性・メンテナンス性・操作性に優れています。 【特長】 ■ミキシングボウルを90°回転させることにより生地を搬出 ■パンチ力と生地の引き伸ばし性能に優れたY型アジテーターを採用 ■アジテーターとミキシングボウルの間隔は、生地にあわせて3段階に調節可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最強クラス！木や竹の伐採や草刈り、根っこや切り株を砕く作業をこの1台で可能
『T21 DFX REV』は、油圧ショベル19-23t用アタッチメントです。 MAX50cmまで粉砕可能となっております。ドレーン配管が必要です。 切断幅が、130cmの製品と160cmの製品をラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■モデル：T21 DFX130 REV ・油圧ショベル：19-23t ・切断幅：130cm ・寸法：170×87×106cm ・重量：1300kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一台で破砕・粉砕処理が可能
『EnMa CG』は、2段階処理方式によって、破砕から粉砕まで 様々なサイズに加工することができる一軸 破砕機・粉砕機です。 破砕と粉砕の間のコンベアが不要となり限られたスペースでも 破砕と粉砕が可能です。 【特長】 ■油圧駆動式プッシャーシステム ■回転刃は耐摩耗性・靱性に優れ交換も容易 ■破砕後の大きさを自由に調節 ■空冷装置付きの油圧ユニットが適切な破砕を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一台で破砕・粉砕処理が可能！制御可能の油圧駆動式プッシャーシステム
『EnMa CGシリーズ』は、2段階処理方式によって、破砕から粉砕まで 様々なサイズに加工することが出来る粉砕器です。 破砕と粉砕の間のコンベアが不要となり限られたスペースでも 破砕と粉砕が可能。 破砕室は斜め15度に設計しており、プッシャーは破砕ローターに向かって 斜めに作動し、対象物を押し込んでいきます。プッシャーが後退時にも、 処理材料が傾斜により自然に破砕ローターに落下することでさらに 効率よく破砕できます。 【特長】 ■油圧駆動式プッシャーシステム ■回転刃は耐摩耗性・靱性に優れ交換も容易 ■破砕後の大きさを自由に調節 ■空冷装置付きの油圧ユニットが好適破砕を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
騒音やほこりが少なく、メンテナンスが容易！様々な規格生産ラインに設置が可能
『EnMa G200シリーズ』は、幅200mm～450mm、直径200mmのローターを 使用した低速粉砕機です。 処理能力の異なる「EnMa G200-200」、「EnMa G200-300」、 「EnMa G200-400」、「EnMa G200-500」の4モデルをラインアップ。 多品種導入口や高さ調節が出来るので、様々な規格生産ラインに設置が可能。 また、回転数が低いため、機械の騒音レベルを低下させ、粉砕中の粉塵を 少なくします。 【特長】 ■ローター速度が遅いため、騒音やほこりが少なくなる ■クリーンサイズを変更することにより、粉砕後の粒度調整が可能 ■様々な生産ラインに合わせて簡単にカスタマイズできる ■刃の交換など、メンテナンスとクリーニングが容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス機、粉砕機、フォークリフト、重機(ユンボ)など！全事業所の設備、車両運搬具をご紹介
株式会社野末商店が保有する設備、車両運搬具をご紹介いたします。 プレス機(200t～300t)をはじめに、粉砕機、シュレッダー機、二軸粉砕機や、 乾式・湿式・風力選別機、コンベアー式磁選機など、多数の設備に加え ショベルローダーや14tトラックなど車両運搬具も取り揃えております。 鉄つきアルミラジエター(熱交換器)やモーターなどの回収・リサイクルは 当社にお任せください。 【設備概要(抜粋)】※2022.10.18 時点 ■プレス機(200t～300t)：3台 ■粉砕機：13台 ■シュレッダー機：1台 ■二軸破砕機：1台 ■メタルソーター(光学式選別機)：1台 ■篩選別機：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さなモーターで力強く砕く！鉱石から食品・化学品まで幅広い用途での粗砕きに最適
『ハンマークラッシャー』は、大きな原料を力強く砕く粗砕機です。 ローターに取り付けられたハンマーピンが高速回転の遠心力で立った状態になり、 ハンマー先端が最大周速による大きな衝撃力で、塊状、シート状、粒状の 原料を数mm程度に粗砕します。 硬いものや、割れにくい原料に当たったハンマーはスイングし、 繰り返し衝撃を与えていくため、固定ハンマーで一気に砕く場合に比較し 小さなモーターで大きな粉砕能力が得られます。 製品粒度は、ハンマーの回転スピードと装着スクリーンの穴径で決定されます。
小さな体でハイパワー。 超微粉末まで挽ける脅威のハイテク石臼。
ミクロパウダーは昔ながらの石臼の原理と、現代のアイデア・最新技術を融合した「小型製粉機」です。 乾燥した食材（素材）を超微粉末パウダーに製粉することができ、下臼の安定した上下動により粒度が均一な良質パウダーが加工できます。 ダイヤル設定の粒度調節ツマミで簡単にお好みの粒度にすることもできます。 また、製粉による素材の成分変性や、風味劣化はこれまで大きな課題となっていました。製粉時の摩擦熱を冷却水の循環により制御し、石臼原理を応用したカット擂動製法により素材の成分変性や風味劣化を解消しました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「ちょっと便利なユニークな会社」粉砕機の槇野産業株式会社
槇野産業株式会社の主力製品であるマキノ式粉砕機は、第二次世界大戦後の 食糧危機の際に、政府の食糧対策の一環として10,000台の生産が計画され、 三菱重工業株式会社殿、株式会社神戸製鋼所殿、三機工業株式会社殿など 8社13工場に技術公開がなされ、生産されました。 その後の日本の産業発展の場にも、常に粉砕技術への要求が有った事で 当社の粉砕機をはじめとした粉体処理機器が幅広く使われて参りました。 90年を超える経験と「温故知新」の精神による柔らかい頭で新しい技術や システムの習得をしてゆきたいと考え、「ちょっと便利なユニークな会社」を モットーに、変化を恐れない顧客第一主義でのものづくり、サービスを 提供する会社を目指しています。 【事業内容】 ■粉砕機を中心とした粉体機器の製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
御遺骨粉砕についてご紹介。当社が取扱うご遺骨用粉砕機なども掲載
御遺骨粉砕(粉骨)のお問い合わせは近年非常に多くなり、 寺院、霊園、墓所、斎場、葬儀社等からお引合を頂戴致しております。 御遺骨の粉砕機に対する御要望は、散骨する為に粉状にしたい、 永代供養等などで沢山納める為に容積を小さくしたい、 小さな容器に分骨する為粉状にしたい、等種々ございます。 当資料では、御遺骨をどのくらいの細かさにすれば良いのか？や、 粉骨する場所などについて掲載。 また、当社が取扱う御遺骨用粉砕機などもご紹介しています。 【掲載内容】 ■どのくらいの細かさにすれば良いのか？ ・散骨の場合 ・その他の場合 ■粉骨する場所 ・ご遺族の前又はご遺族自身で粉砕される場合 ・別の場所で粉砕をして差し上げる場合 ■ご遺骨用粉砕機 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の粉砕機のイメージを一新！低速・コンパクト・長寿命な粉砕機
『COMPACK(コンパック)』は、ハイポイドギアを内蔵した ギヤドモーター採用によりコンパクトに設計されており、成形機の脇に 無理なく置くことができる、プラスチック・ランナー粉砕機です。 耐摩耗性の高い工具鋼を使用していますので、ガラス入り材料専用に 使用しても長時間安定した粉砕が得られます。 投入されたランナーは粗砕刃および粉砕刃を一度通過するだけで、 所定の大きさに粉砕されますから、過粉砕が抑えられます。 また独特の櫛歯型粉砕刃からはミスカットが出ません。 【特長】 ■低速、コンパクト設計 ■長寿命 ■ミスカットがでない ■掃除が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化成品や樹脂、食品等を高速混合。大小幅広い製品ラインアップ。混合テスト受付中
『AVALONG高速ミキサー』は、高速回転する羽根でかき上げるように混合し、 強力な対流・拡散効果により、高精度な混合が短時間で行える製品です。 1分間に2000回以上の高速回転が可能で、混ぜムラを防止します。 全容量15Lの小型モデルから、1500Lの大型モデルまで、 幅広い製品ラインアップの中からニーズに合わせて選択可能。 混合・分散・乾燥・造粒・表面改質など、様々な目的で活用できます。 【特長】 ■混合時の液体の添加も可能 ■ジャケット構造による加熱・冷却制御 ■内部残留がほとんどなく、ふたを開いての清掃も容易 ■標準で二段羽根が組み込まれており、四段羽根仕様にも対応 ※「PDFダウンロード」より製品資料をご覧いただけます。 ★ご希望の原料の混合テストが可能です。（原料はご用意ください） 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
お米を米粉に！「和」のテイストから「洋」のテイストまで幅広くお使い頂く事も出来ます！
当社が取り扱う『米粉粉砕機』のご紹介 現在の米粉の利用は、日本人の主食であるお米をご飯や団子と言った「和」のテイストから、パンや麺、シフォンケーキ等の菓子類、ホワイトソースなど、「洋」のテイストへ拡がっています。 グルテンを含みませんので、小麦アレルギーの方にも安心して食べて頂けます。 〇乾式粉砕の場合 精米した状態のお米を粉砕し、平均粒径70μm程度で、 損傷澱粉は8～12％。 〇湿式粉砕の場合 水を浸透した状態のお米を粉砕する方法で、平均粒径は 30μm程度で各種パン、ケーキ、麺、パスタなど用途を選びません。 【ラインアップ】 ＜乾式＞ ■米(マイ)ミル(臼式ミル) ■マキノ式粉砕機(スクリーン式ピンミル) ＜乾式＋湿式＞ ■イクシードミル(ノースクリーン式ピンミル) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
廃棄する樹脂板の粉砕処理機 「カッターミル」
樹脂板 （軟質塩化ビニール・ウレタン）を廃棄処分する際に、樹脂板の模様を判別できないように処理する必要がありました。そのため、ベビーサンダー等で細かく削っておられましたが、廃棄するたびに大変な時間と手間がかかりお困りでした。 この樹脂板を簡単に粉砕できる装置を探されていました。 問題点 １． 樹脂板の廃棄処理で、樹脂板の模様を削る作業に時間がかかる。 ２． 樹脂板の模様を削るときに、削り粉が飛散し、清掃に手間がかかる。 ３． 樹脂板の粉砕は5mm角くらいに細かくし、形が全くわからない状態で破棄したい。 ４． 樹脂材質に柔軟性があるため、通常の粉砕機では刃に当たっても跳ねてしまい粉砕が出来なかった。
