更新日： 集計期間:2025年10月22日～2025年11月18日
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当社が独自に開発した改質器用い天然ガスを主原料として水素を発生させるオンサイト方式のガス発生装置です
1.業界最小のNG原単位の実現 高効率な熱回収・熱利用・水素精製プロセスを採用している事で、業界最小のNG原単位0.34Nm3/Nm3-H2（期待値）を実現。 ■独自の改質管加熱構造および高温プロセスの集約（ホットボックス化） 当社独自の改質管加熱構造により均一な改質効率を実現すると共に、高温プロセスを集約し、ホットボックス化をすることで、高効率な熱の利用を実現。 ■徹底した熱回収プロセス 徹底した熱回収が可能なプロセスを採用しています。またPVSAよりオフガスを回収する事で天然ガスの燃料使用量を最小限化。 ■精製技術 水素の精製は真空再生方式PSA（PVSA）により、通常70～80％程度の回収率を90％以上まで向上。 2.環境面 当社の従来機「VH」と比較すると、単位水素あたりのCO2排出量が10％削減でき、温室効果ガスであるCO2の削減に貢献。
窒素ボンベの搬送・交換の手間不要！高圧の窒素ガスが必要な現場に！省音性・軽量
高圧窒素ガス発生装置 「HND-4640」を導入すると、 窒素ボンベ使用時にありがちな「交換や持ち運びの手間」が省けます。 また、"省音性"や"軽量性"に優れ、非常に使い勝手が良い製品で、 冷媒配管気密試験等、窒素付加が必要な現場等にピッタリです。 【特徴】 ★窒素ボンベの搬送・交換のわずらわしさも、本製品で解決！ ★省音性に優れ、研究室等での使用にもオススメ！ ※消音対策に関しましては、別途現場に合わせて対応可能です ★100V電源があれば使用可能！ ★軽量（22kg）で持ち運びが容易！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
配管内のスケールの発生を防止！空調機器の故障の原因を軽減いたします
高圧窒素富化ガス発生装置『HND-4640B』とパージ用窒素ガス発生装置 『SLF-5000-1P』を使用した空調・冷媒配管窒素パージ作業事例を ご紹介します。 配管のロー付け作業に置いて銅パイプを加熱すると、パイプに焼けスケールが 発生しますので、窒素パージを行う事で、そのスケールの発生を防げます。 本装置の低圧ポート(0.IIIPa)から、高濃度を発生させる窒素ガス発生装置を 連結して、その高濃度(98%以上)の窒素ガスをパージガスとしてロー付け作業を 行う事で、配管内のスケールの発生を防止し、空調機器の故障の原因を 軽減いたします。 PDF資料にて、作業手順をご紹介しております。 【気密試験作業用装置仕様】 ■高圧窒素富化ガス発生装置 ・吐出圧カ：4.5MPa ・窒素濃度：85％以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクト設計でスペースを有効活用できる窒素発生装置
窒素発生装置（PSA）とは大気から触媒を通して窒素を生成する装置です。アンモニア分解ガスを使用する際のボンベの取替や副産物を保管するタンクを設置する必要もなく、省スペースで使用することができます。 【サンファーネス雰囲気ガス発生装置ラインナップ】 ● アンモニア分解ガス発生装置（AXガス）：窒素 / 水素 AX：930℃ ● 発熱型変成ガス発生装置（DXガス） ：窒素 / 水素 / 一酸化炭素 / 二酸化炭素 DX：1500℃ ● 吸熱型変成ガス発生装置（RXガス） ：窒素 / 水素 / 一酸化炭素 / 二酸化炭素 RX：1050℃ 【導入事例】 ■ 還元性ガスのコストを抑えたい →『AXガス発生装置』 ■ 雰囲気の炭素濃度を調整したい →『RXガス発生装置』 ■ アルミを光輝焼鈍したい →『DXガス発生装置』 ■ 安価にN２雰囲気を製作したい →『N2発生装置 PSA』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究室用ガス発生装置の世界市場（～2027）：水素、窒素、ゼロエア
360iResearch社の本調査レポートによると、2021年に548.51百万ドルであったグローバルにおける研究室用ガス発生装置市場規模は2022年に623.20百万ドルになり、更に年平均13.79％拡大して2027年までに1,190.97百万ドルに達する見通しです。本書は、研究室用ガス発生装置の世界市場についての多面的な調査を元に、序論、調査方法、エグゼクティブサマリー、市場概要、市場インサイト、種類別分析（水素、窒素、ゼロエア）、用途別分析（ガス分析装置、ガスクロマトグラフィー、液体クロマトグラフィー-質量分析）、エンドユーザー別分析（化学＆石油化学会社、医薬品＆バイオテクノロジー企業）、地域別分析（南北アメリカ、アメリカ、カナダ、ブラジル、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、台湾、ヨーロッパ/中東/アフリカ、イギリス、ドイツ、フランス、ロシア、その他）、競争状況、企業情報などの内容をまとめた市場調査レポートです。
脱水処理方法の改良により設備停止、スペア交換の必要なく熱処理を行うことが可能です
アンモニアを通すと微量に出続ける脱水処理方法を工夫することにより、設備を止めることなく熱処理をすることが可能となりました。 【導入前の課題】 熱処理中に出る水分により工程が止まる 【導入後の効果】 水分吸着塔を2本組み込み、24時間体制で相互交換することで、設備を止めたり、スペア交換したりする必要もなく運転が可能となりました 【特長】 ● 水素ガスや窒素ガスのコストを抑えることが可能です。 ● 排ガスを二次利用することも可能です。 【仕様】 アンモニア分解ガス発生装置（AXガス） 生成できるガス：窒素 / 水素 AX：930℃ 製作可能スペック：10～150㎥/h 【その他導入事例】 ■ 還元性ガスのコストを抑えたい →『AXガス発生装置』 ■ 雰囲気の炭素濃度を調整したい →『RXガス発生装置』 ■ アルミを光輝焼鈍したい →『DXガス発生装置』 ■ 安価にN２雰囲気を製作したい →『N2発生装置 PSA』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却方法を工夫することにより急冷が実現。タイムロスなく熱処理を行うことが可能です
生成されたガスの冷却方法を変えることにより、サイクルを短縮することができ、効率良く熱処理をすることが可能になりました。 【導入前の課題】 生成されたガスを早く冷却して使用したい 【導入後の効果】 特殊な2段階の冷却方法を用いることにより通常の水冷を行うよりも早くガスを冷却することができ、タイムロスなく熱処理を行うことができました 【特長】 ● 水素ガスや窒素ガスのコストを抑えることが可能です。 ● 排ガスを二次利用することも可能です。 【仕様】 発熱型変成ガス発生装置（DXガス） 生成できるガス：窒素 / 水素 / 一酸化炭素 / 二酸化炭素 DX：1500℃ 製作可能スペック：80～400㎥/h 【その他導入事例】 ■ 還元性ガスのコストを抑えたい →『AXガス発生装置』 ■ 雰囲気の炭素濃度を調整したい →『RXガス発生装置』 ■ アルミを光輝焼鈍したい →『DXガス発生装置』 ■ 安価にN２雰囲気を製作したい →『N2発生装置 PSA』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
