フルテック株式会社 会社案内
電気炉・温度制御のプロフェッショナル技術集団 フルテック株式会社
フルテックは、制御関係を最も得意とする真空機器・加熱装置・周辺機器の総合メーカーです。 設計・製造・販売・納入・メンテナンスまで一貫体制でお届けします。 【製品のご案内】 ○フルテック電気炉 ○ヒーター関連 ○制御関連 ○計装機器関連 ○真空関連 ○排気ガス対策関連 ○焼成治具 ●詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:フルテック株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
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電気炉・温度制御のプロフェッショナル技術集団 フルテック株式会社
フルテックは、制御関係を最も得意とする真空機器・加熱装置・周辺機器の総合メーカーです。 設計・製造・販売・納入・メンテナンスまで一貫体制でお届けします。 【製品のご案内】 ○フルテック電気炉 ○ヒーター関連 ○制御関連 ○計装機器関連 ○真空関連 ○排気ガス対策関連 ○焼成治具 ●詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクトなのに常温から1000℃まで約10分で到達。加熱物を設置して炉内に収容、炉内真空、ガス置換可能な電気炉です。
昇降式ステージを有し、ステージのセラミックファイバー台上に被加熱物を設置して炉内に収容、炉内真空、ガス置換可能な電気炉です。 【特徴】 ○容易に焼成試験が可能なコンパクト設計 ○焼成試験に必要な接続ポートを完備 ○使い勝手の良いマニュアル操作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種仕様の高温炉を標準化し、セラミックスをはじめとする多様な高機能材の熱処理に対応
『ガス圧高温炉』は、セラミックスやグラファイトなどの焼成や 焼結に使用される炉です。 N2、Ar、Heなどの不活性ガス雰囲気を使用し、真空から0.99MPaまでの 高圧雰囲気中で2,800℃までの高温運転が行える不活性ガス雰囲気炉をはじめ、 大気やO2雰囲気中で、1,700℃まで加熱できる酸化雰囲気炉や、H2雰囲気や 0.01Pa以下の高真空中で、2,500℃まで加熱できる高真空雰囲気炉、ハロゲンガス、 純化炉があります。 さらに最高30MPaの超高圧ガスが使用でき、脱脂・焼結工程の簡略化を実現する 低圧HIP、真空から常圧までの処理ができる常圧高温炉などがあり、各種仕様の 高温炉を標準化しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット品・特殊条件にも対応!お客様のニーズに沿った炉で処理する「真空熱処理」
メイネツの「真空熱処理」は真空炉が4基あり、お客様のニーズに沿った処理が行える様々なタイプの真空炉を取り揃えております。 低真空タイプ~高真空タイプ・小さいタイプ~大きなタイプと取り揃えておりますので、小さいサイズや少量の処理はもちろん、比較的大きなサイズのプレス製品等の応力除去・光輝焼鈍等の対応も可能です。 冶具セット、重量物・1600mmまでの長尺物などのご要望があれば、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■応力除去焼鈍 ■磁気焼鈍 ■光輝焼鈍 ■ステンレスの固溶化処理 ■時効処理
気密性が高い炉を仕様要件に沿って、オーダーメイドで製作します
バッチ型では真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。 【仕様】 ● 温度:100~600℃ ● 雰囲気:真空 / 窒素 ● 用途:脱脂 ● 処理物:鉄系粉末成形品 ● 処理量:910Kg/ch ● 電気容量:195kW 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ ステアリングギア ■ チェーン部品 ■ 自転車変速ギア ■ 工具 ■ ベアリング 【その他のおもな真空炉】 ■ 真空光輝焼鈍炉 ■ 真空窒化炉 ■ 真空浸炭炉 ■ 真空焼戻し炉 ■ 真空ろう付け炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッチ型では真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。
『真空炉』なら光輝を保ち金属材料の価値を高めます。後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます 真空雰囲気で熱処理を行うと金属材料の表面に付着している有機物の脱脂や脱ガスの作用があり、処理後は金属材料本来の光輝性のある表面が得られます。 【特長】 ■ 光輝を保てるため金属材料の価値を高めることが可能です。 ■ 後工程の酸洗や脱脂処理も不要になるため作業効率があがります。 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ 自転車用変速ギア ■ ファスナー ■ ベアリング ■ 工具 ■ ステンレスギア ■ 歯科矯正用ブラケット ■ チェーン部品 ■ ノートPC用ヒンジ 【導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空焼鈍炉』 ■ 処理品の表面をきれいに仕上げたい →『真空焼入れ炉』 ■ ろう付けのぬれ性をよくしたい →『真空ろう付け炉』 ■ 炉周囲の熱い作業環境を改善したい →『真空炉』 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます
真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。 【仕様】 ● 温度:380~600℃ ● 雰囲気:真空 ● 用途:焼鈍 ● 処理物:銅 ● 処理量:1000Kg/ch ● 電気容量:100kW 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ ステアリングギア ■ チェーン部品 ■ 自転車変速ギア ■ 工具 ■ ベアリング ■ ファスナー ■ ノートPC用ヒンジ 【その他のおもな真空炉】 ■ 真空光輝焼鈍炉 ■ MIM真空脱脂炉 ■ 真空脱油装置 ■ 真空焼戻し炉 ■ 真空ろう付け炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『焼成・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています
『焼成・焼結炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで一定の形状と強度を持たせる炉です。おもにセラミックや電池材料の製造に使用されます。セラミックなどの酸化物系=[焼成炉]、金属粉末の熱処理=[焼結炉]と、焼き固める材料によって名称が変わります。 金属粉末の種類には、鉄、銅、アルミニウム、チタン、リチウム、マンガンなどがあります。 【特長】 ● 脱脂の追加、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能です。 ● 予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができます。 ● 材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できます。 『焼成・焼結炉』はバッチ型と連続式があります。 【導入事例】 ■ 粉末冶金で脱脂または粉末の表面を酸化雰囲気から保護したい →『真空焼結炉』 ■ 炉内雰囲気のガス純度を調整をしたい →『プッシャー式焼結炉』 ■ 基板上等に使用するガラスペーストを焼成したい →『コンベヤー式ガラス焼成炉』 ■ 難焼結性の材料を高精度で成形したい →『ホットプレス炉』
卓上に置いて即実験!高温小型真空炉として使用可能!
【特徴】 ・ガス系等(オプション)及び真空装置(オプション)を接続すれば高温真空管状雰囲気炉の完成 ・16パターン×16ステップのパソコン通信対応プログラムコントローラーが標準装備(オプションにて32×32プログラム可能) ・専用MPCS(オプション)使用にてパソコンリンク可能 ・電源はA.C200V 1P 4Kw 省エネタイプ ・標準でブルドン真空計付き
世界最小クラスのリフロー炉シリーズに、超小型真空ハイパワーリフロー炉(TR-125VH3)登場!
株式会社タイセーの超小型真空ハイパワーリフロー炉(TR-125VH3)は、弊社従来品に比べ、昇温スピードが3倍!(21℃/min) 冷却リフロー板と組み合わせる事で、冷却性能が向上!真空、窒素雰囲気で酸化を防いで高品質なはんだ付けができ、低温加熱のため、部品の劣化や歪みを防ぎます。フラックスやクリーニング剤が不要で、コストや環境負荷の削減につながります。最先端の技術を追求する研究開発者の皆様の、開発の向上と開発スピードを速めるのに欠かせない1台です。 超小型真空ハイパワーリフロー炉 TR-125VH3は、デモ機のご用意がございます。実際の使用環境や実験環境でお試しいただき、機能や使いやすさ、製品の大きさ等を事前にご確認いただけます。貸出条件等は、弊社ホームページにてご確認ください。 https://www.e-taise.co.jp/page/page000172.html
IRシリーズの高温観察炉を利用しデモ≪加熱/雰囲気操作/酸化実験≫金属/ろう材/セラミック/はんだ/ガラス等
▼ここがポイント▼ 1.加熱工程での不具合の原因調査・解明のヒントが得られる 2.高温下での素材の反応・挙動等のメカニズム解析に役立てられる 3.急速加熱、急冷など多様な温度コントロール下の変化が確認できる ▮IRシリーズとは? 近赤外線集光のランプから発せられた赤外線が炉内壁の金メッキにより反射され効率良く炉中央の加熱範囲に集光することで温めることが出来る炉です。(詳細はIRイメージ炉特集ページへ) ▮試験対象例 金属/ろう材/セラミック/はんだ/ガラス 等 ▮実施試験例 加熱/雰囲気操作/酸化実験 等 ▮活用方法例 高温下熱処理/焼成中の挙動の動画確認(顕微鏡レベル) 研究開発、不具合、歩留まり解消に ※加熱のみの試験も承ります※試験片の熱容量によって実験温度は変動します ※サンプルサイズ、試験条件により変動する可能性あります 公式YouTubeチャンネルからは、その他の実験例も掲載中!
高周波誘導加熱を利用した様々な金属、合金の受託溶解、アトマイズ加工を承ります!
当社の金属材料事業は、藤沢工場と福島矢祭工場に拠点を置いています。 主に金属材料の委託加工を承っており、各種金属の溶解、熱処理、粉末の 製造に取り組んでおります。 藤沢工場では、真空高周波誘導溶解炉、スカ ル溶解炉、アトマイズ装置、 熱処理炉等を備えており、金属材料の研究開発、試作、量産に貢献できる 体制を整えております。 お客様のご要望に合わせた製品実現のため、設備の設計・製作や提案も行います。 【主要設備(藤沢工場)】 ■高周波誘導溶解炉(150kg):2基 ■スカル溶解炉:2基 ■アトマイズ装置:2基 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非磁性加熱源を採用で、磁場中での高温熱処理が可能!熱処理後に雰囲気をキープしたまま冷却チャンバにに移動しガス冷却することが可能!
非磁性加熱源を採用している為、磁場中での高温熱処理ができ、熱処理後 に雰囲気をキープしたまま冷却チャンバに移動し、ガスフローすること によりガス冷却することが可能。 また、冷却水循環装置、各種インターロック付きで、オプションとして 外径50及び60用熱処理チャンバとの交換取付ができます。 【仕様(抜粋)】 <熱処理チャンバ/加熱機構> ■外径40×長さ236mm 水冷式二重SUS316L円筒型 ■到達圧力:E-3Pa以下 ■真空排気/ガス導入:SWG1/4ベローズバルブ ■加熱方式:カーボン円筒ヒータ ■サンプルホルダー:φ15×φ12×50L 石英坩堝 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トレイやバスケットの軽量化を図ることにより、燃料消費量を20%低減!
冷間鍛造用素形材の焼なまし炉です。 処理材の搬送にローラハース方式を採用し、トレイやバスケットの 軽量化を図ることにより、燃料消費量を20%低減。 また、冷却帯での材料冷却時の放出熱と加熱均熱帯の燃焼排ガスを 予熱帯に送り、材料の予熱に利用するなど徹底した省エネルギー対策を 施しています。 さらに炉の装入・抽出端に真空ベスチブルを採用し、雰囲気ガスの 消費量を大幅に低減しました。 【特長】 ■処理材の搬送にローラハース方式を採用 ■徹底した省エネルギー対策を施している ■炉の装入・抽出端に真空ベスチブルを採用 ■雰囲気ガスの消費量を大幅に低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な処理目的に対応可能な高性能冷却炉
『VF/VFVシリーズ』は、焼入れ、焼戻し・析出硬化、焼なまし、 溶体化、ろう付けなど多様な処理目的に対応する真空炉です。 「VFシリーズ」は加熱・冷却を1室で行うコンパクトな設計で 最高1MPa(abs)の加圧ガス冷却も可能。 更に独自の冷却コントロール機能も有しており、設置スペースも 小さく専用ピットが不要です。 また、「VFVシリーズ」は竪型で長尺物の処理に適しています。 【特長】 ■多様な処理目的に対応 ■VFシリーズ ・加熱・冷却を1室で行うコンパクトな設計 ・最高1MPa(abs)の加圧ガス冷却も可能 ・設置スペースが小さく専用ピットが不要 ■VFVシリーズ ・竪型で長尺物の処理に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。