炉(温度制御) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
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炉の製品一覧

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ストランド炉(線材光輝焼鈍炉) 各種線材の熱処理が可能

設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポートする工業炉メーカーの 線材光輝焼鈍炉

線材光輝焼鈍炉 とは、線材(針金の材料)をコイル状に巻いたものを伸ばした状態で加熱し、巻き取りながら加熱(または冷却など)する熱処理炉のことです。 サンファーネスでは連続式の『線材光輝焼鈍炉(ストランド炉)』を得意としています。 ヒータ交換や定期メンテナンス作業の簡略化、焼鈍管の炉内への出し入れがスムーズに行えるような築炉構成をいたします。制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 【サンファーネス 線材光輝焼鈍炉の特長】 ■炉体、焼鈍管を自由設計 処理スピードや線径、導入ガスの処理条件による炉の長さや大きさ、前後装置との兼ね合いや、設置場所による炉のメンテナンスを考慮した形状等、全ての条件が満たされるよう、柔軟に対応することが可能です。 ■コスト低減 通常運転時のランニングコストを抑えられる設備の提案が可能です。放熱を抑えた好適な築炉構成にて施工します。週末など炉を使用しない場面でも自動での温度制御、供給ガス制御が可能でコスト低減します。 ■品質 ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。

  • 焼却炉・煙突

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【脱炭素】水素燃焼式アルミ溶解保持炉のテストご紹介

溶解を水素バーナー・保持を電気ヒーターとする実機ベースのテスト炉。アルミ鋳造現場の脱炭素化をお客様と共に徹底テストが可能です!

インゴット持ち込みによる水素燃焼でのアルミ溶解テストが可能です。 溶湯品質や製品への影響の検証にご利用ください。 溶解ガスバーナーには水素バーナー・保持に電気ヒーターを採用! カーボンニュートラル化が実現可能なハイブリッド炉です。 バーナー部品交換にて燃料ガス(水素/LNG(天然ガス)/LPG)を切換できますので、ガス供給の動向による対応が可能。 また酸化物抑制効果の高い炉構造ですので、その効果を実機にてご確認いただけます。 アルミ鋳造現場の問題解決/低炭素化に尽力いたします。何なりとお申し付けください。 ~設備概要~ テスト炉:アルミ手許溶解保持炉(酸化物抑制構造) 型式:SMH-150H2 溶解能力:150kg/h 保持容量:保持室800kg/ch ※連続溶解時の実有効容量 比重2.4 溶解温度:660~680℃ 制御精度:±5℃ ~熱源構成~ 溶解バーナー:水素燃焼バーナー 116kW×1台 保持ヒーター;浸漬型電気ヒーター 9kW×2本 使用燃料:水素、(都市ガス13A、プロパンガスも可能です。) 電源:動力200V/60Hz 操作100V

  • アルミニウムサッシ

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超小型真空リフロー炉 TRF-125V

ついに販売開始! ~超小型の真空リフロー炉~

ご好評頂いておりますリフロー炉シリーズに真空リフロー炉(TRF-125V)がついに販売を開始致しました! ■リーズナブルな価格にもかかわらず、この一台で真空環境や窒素ガスを使用してのリフローが可能! ■超軽量・コンパクト設計で、Labにも設置しやすい世界最小クラス! ■PID制御による高い温度コントロール性! ■連成計、拡大鏡、汎用レギュレータ、ガスボンベ(N2,Co2)、真空ポンプ等、オプション多数!

  • その他

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プッシャー式焼結炉(ホットプレス)ワークに合わせた熱処理が可能

少量多品種の熱処理を個別管理することでタイムロスを削減します

処理物ごとに識別番号で管理したことにより、形状の違いによって異なる熱処理プログラムを制御することが可能になりました。 それによって設定や稼働のタイムロスを削減することに成功しました。 【仕様】 ● 温度:300~800℃ ● 有効寸法:φ200×H90 ● 雰囲気:窒素 ● 用途:焼結(加圧式) ● 処理物:砥石 ● 処理量:加熱 80min/個、冷却 50min/個 ● 電気容量:32kW 【その他の導入事例】 ■ 粉末冶金で脱脂または粉末の表面を酸化雰囲気から保護したい →『真空焼結炉』 ■ 炉内雰囲気のガス純度を調整をしたい →『プッシャー式焼結炉』 ■ 基板上等に使用するガラスペーストを焼成したい →『コンベヤー式ガラス焼成炉』 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・煙突

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少煙くん『SC‐600AB』

タイヤを入れても煙が止まる焼却炉

・大きい投入口で、木製パレットもラクラク投入! 投入口寸法 縦×横(1,200mm×400mm) ・大きく投入しやすいワンバッチ式の投入扉で、使いやすさ抜群!壊れにくく経済的! ・一次、二次燃焼室で旋回気流を採用! 抜群の燃焼効率で完全燃焼を実現。 ・構造基準適合型だから安心! 標準装備(助燃装置、送風機、熱電対、温度計) ・前面全開放扉だから焼却灰のお手入れが簡単! ・1,400℃でも耐えうる耐火キャスターを使うことによって、「蓄熱効果」「耐久性向上」を実現しました。 ・消耗箇所は全て取り替え可能! 少しづつメンテナンスしながら、永い間ご利用いただけるようにしました。 ・プラスチック、ビニール、油ウエス、廃タイヤなどの、煙が出やすいゴミの焼却に最適! ・二重耐熱塗料製だから錆び・熱に強く安価にご提供! 煙突など一部の部品には耐久性・耐熱性・耐腐食性に優れたアルマー加工を施しています。

  • その他

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4段乾燥炉チャンバータイプ

チャンバー引き出しタイプにつきメンテナンスが容易

『4段乾燥炉チャンバータイプ』は、FPD基板上に印刷された塗膜を 基盤表面に(反塗布面側)より、加熱することでガラス基板を加熱 乾燥させる製品です。 基盤受渡しはピン昇降を使用、サーボモーター制御で3段階の 高さ調整が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■温度性能:室温〜150度(ガラス表面温度) ​■温度精度:表面温度±3度以内 ■方式:マイカヒーター・分割制御 ■ヒーター出力:AC220V 1φ 3kw ■電力:AC/380/50Hz 3φ 20KVA ​■圧縮空気:0.5Mpa 100L/min ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 熱・乾燥処理・システム

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