3次排出対策型 黒煙浄化装置
黒煙除去率100％！トンネル工事で使用される建設機械をはじめ、船舶、非常用発電機などに
当黒煙浄化装置は、国土交通省より3次排出対策型黒煙浄化装置として認定されております。 黒煙を100％除去するため、黒煙が見えなくなり、人体への影響も軽減。 自己再生（自己再生開始排気温度は300～360度）により、フィルターの目詰まりを防止。繰り返し使用可能で、メンテナンスの負担が低減されます。
- Company：ティー・アイ・トレーディング株式会社
- Price：応相談
浄化装置 Product List and Ranking from 59 Manufacturers, Suppliers and Companies
Last Updated： Aggregation Period:2025年11月12日～2025年12月09日
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浄化装置 Manufacturer, Suppliers and Company Rankings
Last Updated： Aggregation Period:2025年11月12日～2025年12月09日
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- 株式会社海洋開発技術研究所 佐賀県/建設コンサルタント
- 日本スピンドル製造株式会社 環境事業部 兵庫県/その他
- 株式会社ジェーアンドジェーコーポレーション 東京都/電気設備工事業
- 4 エビスマリン株式会社 長崎県/建材・資材・什器メーカー
- 5 SGM株式会社 神奈川県/商社・卸売り
浄化装置 Product ranking
Last Updated： Aggregation Period:2025年11月12日～2025年12月09日
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- グリストラップ浄化装置『GTクリーン ぶくぶく君』 株式会社ジェーアンドジェーコーポレーション
- サイクロン方式 クーラント液浄化装置 『クロンエース』 日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- プロペラ式湖水浄化装置『アクアファイン』 株式会社海洋開発技術研究所
- プロペラ式湖水浄化装置『アクアファイン』 株式会社海洋開発技術研究所
- 4 エビスマリン取扱装置 総合カタログ エビスマリン株式会社
浄化装置 Product List
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【EPT社装置設置事例】GE7FAユニット（2）
7日間で油のワニス値は92から15に！短い浄化期間で相当量のワニスが除去できた事例
GE7FAユニットを設置した事例のご紹介です。 ワニスが原因で昨年14回の起動失敗と3回のユニットトリップが発生しました。 潤滑油分析結果は高いワニス値を示しましたが、何の対策も取っていませんでした。 EPT社の技術を導入後、タンク、ベアリング、油圧部品を目視点検した結果、 短い浄化期間で相当量のワニスが除去できていることが判明しました。 その結果、EPT社の装置を設置して油の寿命を延ばすこと、引き続き注意深く RULERとMPCテストで傾向監視することが決まりました。 【概要】 ■ユニット：GE7FA ■負荷サイクル：ピーク対応 ■油年数：4年 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：株式会社プラントサービス
- Price：応相談
2021年版 アフェレシスに関する市場動向調査
矢野経済研究所のアフェレシス市場に関するマーケットレポートです。
アフェレシス市場は、適応疾患が難病患者などに限定される市場であり、近年は分子標的薬や抗体医薬による薬物治療が登場し、市場伸長が見込みにくい状態が継続しています。そのなかで参入企業各社は更なる適応疾患の拡大、グローバル展開の拡大等を継続しています。また、COVID-19の治療で血液浄化装置が導入されるなど、新たな動きも見られます。 このような状況を踏まえ、アフェレシス市場の今後の見通し、将来展望を焦点に、市場動向、品目別動向、参入企業動向などについて総合的に調査・分析致します。 ■ポイント ●前回版との違い 新型コロナウイルスによる本市場への影響の有無を踏まえて、市場動向、市場規模を分析・予測致します。 発刊日：2021/07/30 体裁：A4 / 110頁 価格（税込）：385,000円（本体価格：350,000円）
- Company：株式会社矢野経済研究所
- Price：応相談
【クーラントろ過でお悩み解決】伸線時の断線
潤滑液中の成分を確保！コンパクトで耐久性抜群のクーラント液浄化装置をご紹介
『うずエコ』は、伸線時の断線でお困りの方必見のサイクロン方式 クーラント液浄化装置です。 潤滑液中の成分を確保することで、断線を防止。液の泡立ちを抑制し、 加工精度の低下を防ぎます。 また産廃の発生が無く、フィルタレスでメンテンスフリーとなっており、 タンクの清掃回数を低減します。 【うずエコの特長】 ■液の泡立ちを抑制し、加工精度の低下を防止 ■伸線時の断線対策 ■タンクの清掃回数低減 ■フィルタレスでメンテンスフリー ■産廃の発生無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- Price：応相談
【クーラントろ過でお悩み解決】ホットプレス型の冷却が思わしくない
熱収支を算出し、適正な装置をご提供！冷間ロール成形などの水溶性クーラントに巾広く対応
「ホットプレス型の冷却が思わしくない」といったお悩みはございませんか？ 『スピクロン』は、研削精度の向上・研削液の劣化を抑える、サイクロン方式の クーラント液浄化装置です。 種々の固型粒子に対し、高い洗浄効率が得られ、被研削体の仕上げ精度 および表面粗さがより安定すると共に、砥石のドレッシングの頻度が減少。 マグネット方式にくらべて、磁性体・非磁性体を問いません。 当社では、熱収支を算出し、適正な装置をご提供いたします。 【スピクロンの特長】 ■加工精度の低下を防止 ■伸線時の断線対策 ■タンクの清掃回数低減 ■フィルタレスでメンテンスフリー ■産廃の発生無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- Price：応相談
【クーラントろ過でお悩み解決】高付加価値スラッジの回収率が低い
フィルタレスなので、容易に回収が可能！既設クーラントタンク・ピットの改善に好適
「高付加価値スラッジの回収率が低い」といったお悩みはございませんか？ 『移動型クロンエース』は、磁性体・非磁性体問わず、全ての固形粒子に 対して高い洗浄効率が得られるクーラント液浄化装置です。 フィルタレスであるため、容易に回収が可能。コンパクト設計で移動式なので、 複数のタンクに使用できます。 【移動型クロンエースの特長】 ■加工精度の低下を防止 ■伸線時の断線対策 ■タンクの清掃回数低減 ■フィルタレスでメンテンスフリー ■産廃の発生無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- Price：応相談
クーラント液浄化装置＜デモ機で検証できます＞
高付加価値スラッジの回収！切削・研削時の加工精度、伸線時の断線対策に好適
研削を行うと、加工による発熱や研削くず・砥石の発生、砥石の磨耗、 油分の混入が起こります。 クーラント液には潤滑作用・冷却作用・浸透及び洗浄作用があり、 寸法精度への影響をはじめ、変質・表面欠陥、砥石の目詰まりなど 研削による様々な問題を防止。 また、クーラント装置には、クーラント液の冷却、研削くずの除去、 油分の除去といった役割があります。 当社ではデモ機での検証も承っておりますので、お気軽にご相談ください。 【クーラント液の働き】 ■潤滑作用 ■冷却作用 ■浸透及び洗浄作用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- Price：応相談
【資料】サイクロン式クーラント液浄化装置の導入メリット
加工精度や品質、生産効率を向上！産廃費用やタンク清掃頻度も低減
当資料では、スピンドル製の『サイクロン式クーラント液浄化装置』の 導入メリットについてご紹介しております。 "クーラント液の役割"をはじめ、"潤滑液を浄化するメリット"や、 "お困りごとに対しての改善システム例"などを掲載。 "サイクロンのラインアップ"では製品紹介をご覧いただけます。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■クーラント液の役割 ■潤滑液を浄化するメリット ■サイクロン式のスラッジ除去構造 ■サイクロン式の特長 ■スピンドル製サイクロンの特長 ■お困りごとに対しての改善システム例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- Price：応相談
潤滑液を浄化するメリット＜紹介資料進呈＞
コストダウンや品質向上を実現！スラッジは有価物であれば回収・再利用が可能
潤滑液を浄化するメリットについてご紹介いたします。 潤滑液の延命化をはじめ、不良・断線率やピット清掃頻度の低減、 加工表面の円滑化、加工精度や伸線精度の安定化を実現。 スラッジが有価物であれば、回収・再利用可能です。 メリット紹介資料も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【特長】 ＜コストダウン＞ ■潤滑液の延命化 ■不良・断線率の低減 ■ピット清掃頻度低減 ■悪臭の防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- Price：応相談
サイクロン式のスラッジ除去構造＜メリット紹介資料進呈＞
上部ノズルから清浄化された液を排出！下部ノズルからスラッジと少量の液を排出
当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』のスラッジ除去構造について ご紹介いたします。 ダーティ液が供給されると、サイクロン効果により正常化した液が上昇。 スラッジは遠心力により、らせん状に側壁に沿って落下します。 上部ノズルから清浄化された液を排出し、下部ノズルから除去できた スラッジと少量の液を排出します。 メリット紹介資料も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【概要】 ■ダーティ液を供給 ■サイクロン効果により正常化した液が上昇 ■スラッジは遠心力により、らせん状に側壁に沿って落下 ■上部ノズルから清浄化された液を排出 ■下部ノズルから除去できたスラッジと少量の液を排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- Price：応相談
スピンドル製サイクロンの特長＜メリット紹介資料進呈＞
スピンドル独自の加工方法により優れたサイクロンを製造！高い浄化効率を実現
当社製『サイクロン式クーラント液浄化装置』の特長についてご紹介いたします。 回転させながら加工するNSスピニング装置で製作。真円度に優れ、理想的な サイクロン水流を形成します。 スピニング加工により、耐久性・耐摩耗性・耐食性が向上し、かつ真円度に 優れるため、高い浄化効率を実現できます。 メリット紹介資料も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【特長】 ■優れた加工技術 ■増肉加工で肉厚UP ■加工硬化で硬度UP ■真円度UP ■材質：ステンレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
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【改善事例】加工精度・品質向上および伸線時の断線防止
液中のスラッジを高い効率で除去し、潤滑液を清浄化！傷やクラック発生を防止
潤滑液中のスラッジ量が増加することにより、"研磨時、被加工品に傷や クラックが入る""加工精度に影響がおよんでいる""伸線加工では母線表面から 内部へクラックが発生し、断線してしまう"といったお困りごとはありませんか？ 『サイクロン式浄化装置』を使用することで液中のスラッジを高い効率で除去し、 潤滑液を清浄化。傷やクラック発生の防止が可能です。 【事例概要】 ■課題 ・研磨時、被加工品に傷やクラックが入る ・加工精度に影響がおよんでいる ・伸線加工では母線表面から内部へクラックが発生し、断線してしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- Price：応相談
【改善事例】液の交換やタンクの清掃作業回数を削減
スラッジの残留量を最小限に抑える！クーラント液浄化装置による改善事例をご紹介
『NSホッパシステム』では、戻ってきた液を全量ポンプに送ることができるので、 タンク内にスラッジが拡散されることがなく、スラッジの残留量を最小限に 抑制することができます。 液の交換周期が長く、かつタンク内の掃除頻度が減少。煩わしく汚れる作業の 負荷が軽減されます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題 ・液の交換やタンクの清掃作業が面倒 ■効果 ・ホッパーシステムや渦流タンクで清掃頻度低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
- Price：応相談
ホッパーシステムとは＜基礎＆技術集進呈＞
スラッジ溜まりを最小限に抑制！タンク内の掃除頻度を少なく改善
当社では、省電力ながらスラッジを効率的に除去する、『サイクロン式 クーラント液浄化装置』を提供しています。 ホッパーは、研削盤より戻ってきた液を全量浄化ポンプに送ることが できるので、タンク内にスラッジが拡散されることなく、液の浄化が可能。 よって、スラッジ溜まりが最小限に抑えられ、タンク内の掃除頻度を少なく 改善できます。 基礎＆技術集も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【効果】 ■品質の向上 ■タンク清掃回数の軽減 ■生産性の向上 ■液購入費の軽減 ■廃棄処理の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
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【導入事例】焼き入れ装置＜基礎＆技術集進呈＞
ノズル詰まりが解消！タンク清掃費や液費用、廃液処理費が削減できた事例！
当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』を導入した事例をご紹介します。 お客様の焼き入れ装置では、マグネットセパレータのみで浄化を行っており、 冷却水のノズルが詰まり、品質が安定しませんでした。 導入後はノズル詰まりが無くなり、タンク清掃費や液費用、廃液処理費が 年間で24万円削減できました。 基礎＆技術集も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。 【事例概要】 ■対象設備：焼き入れ装置 ■ワーク：ドリブン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- Company：日本スピンドル製造株式会社 環境事業部
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