更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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大型～小型加工まで精密板金のノウハウを凝縮！オフィス・店舗向けなど多数掲載しています
当資料は、株式会社永沢工機が行った製作加工事例を多数掲載しています。 「TV局向けモニター棚」をはじめ、オフィス・店舗向けの 「店舗看板」や「店舗用ディスプレイ」など大型～小型加工まで 精密板金のノウハウを凝縮しています。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 シートメタル加工のオーダーなら試作品から短納期のものまでお任せ下さい。 【掲載内容（抜粋）】 ■【大型製作加工事例】TV局向けモニター棚 ■【オフィス・店舗向け】店舗看板 ■【産業機械業界向け】大型加工事例『電装カバー』 ■【テレビ業界向け】TV局向けモニター台車 ■【鉄道業界向け】鉄道監視システムモニター棚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ溶接は難しいので作業者の「腕」が必要！メインボディーの製作加工事例
株式会社永沢工機が行ったメインボディーの製作加工事例をご紹介します。 仕上がりに公差あり。 アルミ溶接は難しいので作業者の「腕」が必要です。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：メインボディー ■寸法（mm）：240*220*650 ■素材：A5052P t=1.5mm ■表面処理：塗装 ■標準リードタイム・ロット：5日/10台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・皿もみ・面取り・曲げ加工・溶接・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
隙間の程度については、事前にサンプルを1台作り打合せを行いました！
株式会社永沢工機が行ったコイン選別用ホッパーの製作加工事例を ご紹介します。 合わせ目があるとそこにコインが引っかかってしまう為、隙間なしで製作。 入り口と出口で角穴が偏心しているので、曲がっている部分は全て角度が バラバラになっています。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：コイン選別用ホッパー ■寸法（mm）：300*260*160 ■素材：SUS430-2B t=1.5 ■表面処理：なし ■標準リードタイム・ロット：7日/5台 ■工程紹介 ・プログラム・抜き加工・バリ取り・ネジ立て・曲げ加工・スポット溶接 ・TIG溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歪みの出ない溶接方法で熟練者が完成！水漏れの無い様に全溶接にて製作しました
株式会社永沢工機が行ったSUSケースの製作加工事例をご紹介します。 水漏れの無い様に全溶接にて製作。 歪みの出ない溶接方法で熟練者が完成させました。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：SUSケース ■寸法（mm）：550*200*300 ■素材：SUS304-2B t=1.5 ■表面処理：無し ■標準リードタイム・ロット：5台/10日 ■工程紹介 ・プログラム・抜き・バリ取り・ネジ立て・曲げ・溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期の仕事が得意、設計担当者様のお困りごとをサポートなど永沢工機の魅力をご紹介！
『技術紹介資料 ver1』では、溶接の強みと、永沢工機の魅力をまとめています。 溶接ロボット・職人の腕についての“当社の溶接の強み”をはじめ、短納期の仕事が得意、設計担当者様のお困りごとをサポートなどの“永沢工機の魅力”をご紹介。 【掲載内容(抜粋)】 ■永沢工機の溶接の強み 1．溶接にはこだわってます！喜ばれる仕上げを！ 2．溶接ロボット 3．職人の腕について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工工程は会社によってそれぞれです。弊社では設計から加工、表面処理、組立、検査まで一貫生産しています。ご要望に応じて対応可能です
当資料は、株式会社ワークステーションの設計から加工、表面処理、組立、検査まで一貫生産できる 技術を公開しています。 加工工程では、ブランク加工、前段加工、曲げ加工などご要望に応じて対応が可能で 製作の図面の段階でコスト削減を意識して取り組んでいます。 仕上げ加工、表面処理、組立、検査・納品まで人為的なミスを防ぐための工夫として加工者とは別の者が 図面との照合を行うなど、品質管理にはより気を配っています。 【特長】 ■板金加工から仕上げ加工、表面処理、組立、検査・納品まで一貫生産可能 ■ご要望に応じて、納期や規格など対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のレーザーマーキング技術を駆使した製作事例を多数掲載！
当資料は、当社が開発した3次元形状のレーザー剥離加工技術を駆使し、 製作した事例をまとめた事例集です。 当社では、加飾成形部品において、金型製造→射出成形→各種表面処理→ レーザー剥離加工まで一貫して生産しております。 当社のレーザー加工装置は、従来のレーザー剥離加工が困難であった、 複雑な3次元曲面を持つ形状の部品にも適用することができるほか、 従来の製造方法では実現できなかった意匠性の高い微細なデザインを 可能にします。 【掲載事例】 ■照明カバー（照明器具メーカー向け） ・球体形状の製品に対する加飾層（蒸着・塗装）剥離加工 ■遊技機役物部品（遊技機メーカー向け） ・複雑な曲面形状の部品に対する加飾層（蒸着・塗装）剥離加工 ■ネジ（産業機メーカー向け） ・ネジ頭に微細なマーキング加工 ■プーリー（産業機メーカー向け） ・印刷では難しい凹部分にマーキング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄骨専用CADによる母屋、胴縁の割付図、単品図の作成。現場納品まで一貫して発注が可能です。
◆鉄骨専用CAD REAL4による作図。 ◆部品図と連動した工作機械により納期の短縮を実現。 正確かつ迅速に対応いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グリーンストラップの悪臭、配管の詰まり、害虫の発生を解決し、作業環境を衛生的に改善します！
当社の活性バクテリア全自動供給システム『バイオバックス』を導入した 事例のご紹介です。 洋風レストランの厨房では、グリーンストラップに付着していた油脂分を 分解し、流れにくかった排水管の詰まりが解消。 滑りやすい床も改善され動きやすい厨房になりました。 この他にも、大型焼肉店での厨房では、グリーンストラップの油分、 澱粉などの有機物が、バイオバックスにより分解され、汚れがスッキリ 落ちました。 【事例】 ＜洋風レストランの厨房＞ ■グリーンストラップに付着していた油脂分を分解 ■流れにくかった排水管の詰まりが解消 ■滑りやすい床も改善され動きやすい厨房になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム内面のヒダ部で消毒を促進！長靴の消毒を行う踏込消毒洗浄槽
『アラッター君』は、場内に入る際に踏込むと、長靴の底を人工芝で洗い、 消毒液で長靴の消毒を行う踏込消毒洗浄槽です。 内部にブラシを取り付け、靴の表面（甲の部分及び側面、そして踵）を 押し付けて汚れを落とします。 【製品寸法（mm）】 ■本体：480×370×210 ■カバー：470×370×40 ■人工芝：300×410×15 ■コンテナー：480×360×203（セキスイ製T-28） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
水浄化能力で細菌類を大幅減少！白い異物も浴槽内から姿を消した事例です
金めっきラインにおけるイオン交換水での洗浄工程のひとつの槽に、 『ピュアキレイザー』を導入した事例をご紹介します。 設置を行った洗浄槽では、生産ラインを稼動して数日経つと 槽の中に白い異物が発生し問題となっていました。 当製品設置後は、細菌類の大幅減少が確認でき、 それに伴い問題になっていた白い異物も浴槽内から姿を消しました。 【事例概要】 ■課題 ・生産ラインを稼動して数日経つと、洗浄槽の中に白い異物が発生する ・白い異物は、菌類又は藻類と思われる ■結果 ・細菌類の大幅減少を確認(水中の一般細菌数を検査) ・白い異物が浴槽内から姿を消した ・見た目からも水が透き通っているのが分かるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス時間短縮！より健全な環境で生産ができるようになった事例をご紹介
銅めっきラインにおける前処理の洗浄工程の槽に『ピュアキレイザー』を 設置した事例をご紹介いたします。 設置を行った洗浄槽は、別に循環ポンプとタンクが設備されており、 日が経つとパイプの中が徐々に詰まってしまうという問題がありました。 当製品導入後は、除菌浄化力により付着物の繁殖を防ぐことができ、頻繁に 行っていた掃除にかかる人件費やメンテナンス時間の短縮を実現しました。 【事例概要】 ■問題 ・洗浄槽へは毎日換水を行っているにも関わらずパイプが詰まる ・洗浄槽及びパイプの中の洗浄はコストがかかり、不良品の率も高くなる ■結果 ・一般細菌は0になり、TOCも減少 ・設置後1ヶ月経ってもパイプ内の付着物は付かなくなり状況は非常に良好 ・頻繁に行っていた掃除にかかる人件費やメンテナンス時間を短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
筐体・ケース・パネルのことはお任せください！単に加工するだけでなく、設計から組み立てに至るまで、国内の自社工場を中心に対応！
筐体・ケース・パネルのことはユーバーにお任せください！ 産業用電子機器用筐体・ケースに関して、少量からカスタム対応です。 規格準拠製品は電力・鉄道・通信・半導体製造装置などで使用。 多機能ケースは、屋内だけでなく屋外での使用も考慮しております。 市販されている汎用ケースでは満たされないカスタム要素を製品に反映可能です。 【制作例】 ■VME/CPCI/μＴＣＡなどの規格準拠のサブラック・フロントパネル ■カスタムＰＣケース ■多機能ケース など ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー溶接や薄板の接合に適したスポット溶接、中でも大型の箱組みに好適なテーブルスポット溶接等を駆使し、生産性の向上を常に意識！
大型の扉板金をロボット溶接していき、その後職人によるアルゴン溶接で組み上げていきます。 製品を完成させるには適切な溶接工法を選択することが重要です。 仁張工作所ではそのほか、繊細なレーザー溶接や薄板の接合に適したスポット溶接、中でも大型の箱組みに好適なテーブルスポット溶接等を駆使しながら、作業ライン化による生産性の向上を常に意識しています。 【制作事例】 ■板厚 2.0t～4.5t程度 ■工程 １.大きな組付けをティーチングプログラミング化されたロボット溶接 ２.ロボット溶接後のサンダー仕上（研磨）作業や、細かい取り付け等は、 職人によるアルゴン溶接等で対応 ■用途・特徴 ・ティーチングの工夫・合理化で、溶接ロボットの生産性向上 ・ロボットでの加工に適応する部品を定期的に見直し、稼働率をアップ ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
最短でご依頼日から即日で配送！
各種制御機器・各種検査装置・各種基盤・BOX・コンピュータ関連機器・OA機器・プラント関連・建築金物等、試作品から単品・小ロット・中ロット・量産品まで精密板金を主とした金属加工を承ります。※詳細・製作事例はダウンロードからお問い合わせ下さい。
