改善(解決) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロス

更新日: 集計期間:2026年01月28日~2026年02月24日
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改善の製品一覧

31~49 件を表示 / 全 49 件

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【処理安定、汚泥減容、薬剤削減等】惣菜工場 排水処理場改善

従来の担体処理での負荷削減率は24.2%、アクアブラスターでは39.1%の削減率に。1.24倍の能力差が生じました!

並列2系統処理であったので、アクアブラスターの性能を確認するため、そのうちの1塔の生物担体をすべて取り除き、同風量でアクアブラスターを設置した。 そうして処理効率を確認したところ、従来の担体処理での負荷削減率は、24.2%、アクアブラスターを設置したタンクは、39.1%の削減率となった。 総合負荷としては、2,960mg/L ⇒2,380mg/Lと『1.24倍の能力差』が生じた。 担持担体がなくとも、性能を発揮する結果となり、残ったもう1塔に設置したのは、もちろんの事、他の工場でも担体を抜き取り、アクアブラスターをしていただくこととなった。

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  • 濁水・泥水処理機械
  • 下水道施設
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【処理安定、電気代削減、汚泥減容等】惣菜工場 排水処理場改善

沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥(約5.1t/月)が発生しなくなり、電気代も10%ほどの削減しました。

近隣対策のため、調整槽から発生する硫化水素等の悪臭を除去すべく、アクアブラスターAS-250を63本設置。 設置後、沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥(約5.1t/月)が発生しなくなり、電気代も10%ほどの削減となった。 担当者様からは、『脱水機の管理が不要になったことが、1日2時間程度の測定作業だけで、作業時間が1/6となり、とても助かっている。』と仰って頂いている。 調整槽でのBODカット率は、高負荷排水流入時で、平均38.9%、通常時では、61.4%のカット率となっており、後段曝気槽の負荷を低減させている。

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【処理安定、電気代削減、悪臭軽減等】卵加工品工場 排水処理場改善

アクアブラスターに変更した結果、BODを加重平均値で30%以上削減!沈殿不良が解消され薬剤投与なく安定して放流できるように。

調整槽での腐敗臭防止と処理能力を強化する為、既設の散気装置をアクアブラスターに変更した結果、BODを加重平均値で30%以上削減できている。 また、これまでは、最終沈殿槽での沈殿不良により、薬剤投入を行っていたが、沈殿不良が解消された為、薬剤投与なく安定して放流できるようになった。 特記として生産品の増産や瞬間的な高濃度排水の流入事故があった場合でも、問題なく処理されることにお客様は非常に満足されている。これを機に関連工場の前処理には特命採用されることとなった。

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【設計調達の担当者様へ】1個から鋳造!気軽にススム改善

試作しやすい鋳造方法で、色んな形状・素材を試してみませんか?

【現状】 1.溶接部分の強度が心配 2.腐食のリスクが拭いきれない ↓ 【改善ポイント】 1.溶接で作っていたものを一体化形状にし、強度UP! 2.さびにくい素材【SCS11】を試し、量産に採用! このように、従来製品で気になっていた部分を一気に解決できました。 デジタルキャストのポイントは、以下の通りです。 ☑最短納期は1週間 ☑70鋼種以上の材質(鋳造材)を選択可能 ☑1個から製造可能 ☑型費0円 型要らずで1個から作ることが出来る鋳造方法【デジタルキャスト】であれもこれも気軽に試作検証してみましょう! 量産を見据えた試作や小ロット量産の見積も大歓迎です! お客様のご希望に柔軟に対応いたしますので、軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたらまずはお気軽にお問い合わせください。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。

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  • 部品・材料
  • 解体用装置・部品
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毎日の巡回点検業務を改善します!「巡回点検楽スルー」

IoTカメラで、自動で「パシャッ」と撮って、「パッ」とクラウドへ 「巡回点検楽スルー」

巡回点検楽スルーは、「人手不足の解消」「働き方改革の対応」を コンセプトとしたIoTカメラを使用したシステムです。 課題解決のテーマとして 1:巡回点検業務の効率化  日々のメーター検針・設備巡回にかかる労力を軽減し、業務を  効率化できます 2:遠隔データ収集  高い・危険・狭いなどの日々の見回りが大変な場所でも定期的に  データ収集可能です。 3:正確な点検記録  読み取り時の撮影画像が保存されるので、異常値は再確認ができます  4:点検品質向上  12回/日、96回/日、144回/日のいづれかの撮影プランを選択する  ことで、点検回数を増やすことができます。 5:同時一斉点検  撮影データが一斉にクラウドにあがるので、点検時刻がバラつくことは  ありません。 以上の特徴があるため、設備管理業務、巡回点検業務にお役に立てる ツールとなります。

  • 電力・エネルギー機器
  • 配・分電・制御盤
  • 電気設備試験
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【東北拠点向け】包装設計・包装改善 コストダウンはお任せ下さい

包装改善で御社の物流コストが大きく変わります!

株式会社東北ウエノでは長年にわたり培ってきたノウハウを活かし、お客様の包装業務の負担を軽減、トータルコストダウンをご提案いたします。 通信機器や精密医療機器、軽量物~重量物まで様々な製品の包装設計経験を活かし、迅速かつ適した設計を行います。 ご相談からご提案まで迅速に対応し、包装設計に関する様々な悩みを解決いたします。 また、ご提案した包装仕様を量産に近い形でサンプルとしてご提供し、更なる包装改善をする事も可能です。 評価試験、結果の分析・検討、包装仕様書等の作成もお手伝いいたします。 【お任せください】 ○包装の見直しを実施したいが時間が無い、人手が足りない ○試作検討したいが設備や資材が無い、時間が掛かってしまう ○評価試験をしたいが設備が無い、方法が分からない ○材質等にこだわらず、包装を検討したい ○包装設計だけ、或いは試作だけを依頼したい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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業務改善サービス『RPAソリューション』

RPAを活用した、業務改善・可視化・自動化ソリューション!

『RPAソリューション』は、定型的に行う作業・業務をソフトウェアに 設定することで、人間のオペレーションを代行(自動化)または支援する ことが可能です。 RPA(ロボティック・プロセス・オートメーション)とは、 認知技術(ルールエンジン・機械学習・人工知能等)を活用した、 主にホワイトカラー業務の効率化・自動化の取組みです。 人間が行うデスクトップ画面上の操作を、ルールに基づいて自動的に再現し 人間業務を代行することからデジタル・レイバーとも言われ、人材不足の 現代社会において働き方改革を大きく前進させることができます。 【特長】 ■業務効率化  ・24時間/365日稼働可能  ・プロセス処理時間約40~80%削減 ■コスト削減  ・人が行う処理をRPAが代行  ・25%~40%程度人的コスト削減 ■高品質・高精度OP  ・標準化品質実現  ・人的オペレーションミス防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【処理安定、電気代削減等】食品コンビナート 排水処理場改善

BODの除去率は80%・ノルマルヘキサン抽出物質の除去率は82%と大幅に改善!8年半以上経過してもノーメンテ状態を維持。

アクアブラスター納入前、たった1日で大量の油脂スカムが溜まりオイルボール化。周辺設備を腐食するほどの硫化水素が発生していました。水面のオイルボールと底部に沈んだオイルボールは定期的に人力で救い上げ産廃処理していました。アクアブラスターを納入した結果、BODの除去率は80%・ノルマルヘキサン抽出物質の除去率は82%と大幅に改善。8年半以上経過しても除去・浚渫作業を一切行う必要がなくノーメンテナンス状態が続いています。劇的に水質が改善されたことで、水鳥たちが毎年欠かすことなく沈殿槽に訪れてくれるようになりました。 以下、2012年に設置してから2020年まで8年間の結果 ・調整槽の滞留6時間で、BOD・n-hexは、80%以上カットされている。 ・調整槽で発生していた浮上油脂と沈殿汚泥は、8年間一度も除去していない。 ・100ppmあった硫化水素は、0ppmとなった。 ・曝気槽1の出口で、瀬戸内規制をクリアしている。 ・BODの汚泥転換率が、35⇒25%に削減された。 ・沈殿槽が常に安定しており、鴨が飛来するまでになった。 ・余剰汚泥が激減し、その蒸気乾燥臭も気にならなくなった。

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自動車部品の溶接痕除去のロボット化。サイクルタイムを劇的に改善

ロボット研磨の最高峰。均一な力加減を要するグラインダー、サンダー工程を一定押付力で自動化、押付力高速自動補正で高品質仕上げ

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用いたオービタルポリッシングキット。 ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず!です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。

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【無料ガイド】営業プロセスの見直しと効率化ポイント

KGIから逆算した戦略設計により営業プロセス全体を見直し、非効率な活動を排除し生産性を最大化する

【ベネフィット】 ■KGI逆算設計で営業プロセスを効率的に見直し ■属人化を排除し誰でも再現可能な営業の型を構築 ■AIと人の知見で高確度商談に集中し生産性を向上 『PROBiZZ』は、多くの企業が課題とする営業プロセスの非効率性や属人化を解決するため、戦略設計と徹底的な実行支援を提供する伴走型サービスです。 営業プロセス全体をKGI(最終目標)から逆算して見直すことで、無駄な活動を特定し、成果に直結する活動へリソースを集中させます。 単なるプロセス改善に留まらず、AIによるターゲットリストの高度な精査と、人の知見に基づく最適なアプローチ戦略を融合させます。 プロセス見直し後の実行フェーズでは、トークスクリプトの最適化や音声分析を含む徹底的な伴走支援を通じて、現場レベルでの効率化を定着させます。 ノウハウを体系化し、内製化プログラムまで提供することで、貴社が自社の力だけで継続的にプロセスを見直し改善し続けられる自立組織へと変革します。 『PROBiZZ』は、営業プロセスの見直しと効率化を確実に成功させ、持続的な売上向上を実現したい全ての法人営業部門にとって最適な「無料ガイド」となります。

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  • 広告管理・運用
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予算の有効活用!工作機械清掃の改善特集

工作機械のタンク清掃、切削液・切粉回収の悩みを解決!製品特徴をまとめた資料進呈

<工作機械まわりの清掃で、こんなお悩みはありませんか?> ・タンク清掃にコストがかかる ・清掃時間がかかりすぎて残業が発生する ・工作機械をストップするため休日出勤で清掃している ・電気を使いたくない現場で電動クリーナーを使っている 当社の、コンプレッサーエアをつなぐだけで使える 『ろ過クリーナー/エアバキュームクリーナー』なら解決できます! 『循環式 タンク清掃ろ過クリーナー』 ■機械稼働中でもタンク清掃が可能 ■エアをつなぐだけで回収から吐出までOK 『エア式 タンク清掃ろ過クリーナー』 ■既存のオープンドラム缶に乗せて、エアホースをつなぐだけで使用可能 ■一旦すべての切削液・切粉を回収し、綺麗な切削液だけを吐出 『エアバキュームクリーナー』 ■壊れにくく、メンテナンスフリー。丸洗い可能 ■ゴミ・切粉・オイルも吸える、乾湿両用 ●詳細については、PDFをダウンロードしてご覧ください。

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OSアップグレード~システム改善など

OSアップグレード、データのバックアップ、システム改善など。お客様の業務がよりスムーズに、より効率的になるようにご提案致します。

私たちは常駐で行う技術支援サービスと、中小企業向けのシステム、コンテンツ制作、サーバ構築、PCに関する業務改善サービスを行っております。

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情報➃  【UF膜】細菌問題の改善について

【UF膜でクリプトスポリジウム対策】井水を利用する際には、目に見えない細菌についての対策も必須です。

処理水を小さなウイルス・細菌から守り安全、安心なろ過水として使用するためには、 【UF膜装置】が有効です。 ウィルス・細菌類を完全にカット。 クリプトスポリジウム対策としても有効です。 高い水回収率 RO膜装置と対比した場合、高い水回収率を実現します。 「PDFダウンロード」より導入事例も掲載した資料をご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。  ※水源調査、その他ご相談は無料で承ります。

  • 上水道施設
  • 水処理
  • 改善

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「カイゼン」ではAI産業革命を物流企業が生き残れないのはなぜか?

イノベーションの他業界での事例や進行と物流業界などについて分かり易く解説!

カイゼンの本質は「現状を少しずつ手直しすること」にあります。 これに対して、イノベーションの本質は「既存の枠組みを破壊し、新しい 仕組みを構築すること」です。 例えば、物流業界では、カイゼンは運送ルートの最適化や倉庫内作業の効率化を 通じて、現状を少しずつ改良していく手法です。ピッキング順序の見直しや 運転手の待ち時間削減など、現場の問題を解決し、全体の生産性を高めることが カイゼンの目標です。 しかし、イノベーションは、完全自動運転車による輸配送やAI・ロボットを 活用した完全自動倉庫の導入といった、従来の物流の仕組みそのものを根本的に 変えるものです。 こうした新技術により、輸配送のスピードが飛躍的に向上し、コストが大幅に 削減されることで、物流業界全体が新しい姿へと変貌していくことになります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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生産性管理で人件費 最大50%削減!倉庫・工場の物流システム改善

『ピッキングの生産量を上げたい、保管量を増やしたい』を解決!調査・分析に基づきお客様に適した物流システム設計を提案 ※事例 進呈

株式会社ロジカルは、物流に関するすべてを長年の豊富な実績と経験を元に、提案、設計、施工する物流システムトータルコーディネーターです。 当社では、お客様からの現状の問題点・課題のヒヤリングや現場調査を行い、物流コスト削減を提案いたします。 【こんなことでお困りではないですか?】 ・ピッキングの生産性上げたいが提案してほしい。 ・もっと保管量を増やしたい。どうしたらいいか提案してほしい。 ・作業人員を減らしたいけど、どのような自動化機器が向いているのか提案してほしい。 ロジカルでは下記の項目を調査し、貴社に適した物流をご提案します! ■作業エリアの明確化  ■保管エリアの区分け ■ロケーションの明確化 ■商品配置の明確化 ■5S(整理、整頓、清掃、清潔、躾)あいさつ ■ホワイトボード活用  ■作業手順の見える化 【物流コスト削減パターン】 ■物流拠点統廃合や在庫削減などの全体最適やSCMの観点からの削減 ■庫内の保管費、人件費、設備費などの改善や投資コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 解体・移動
  • 店舗施工
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【学校向け】騒音対策で学習環境を改善

吸音材で騒音を軽減し、集中できる学習環境を。

学校の教室や図書館では、騒音は学習効果を妨げる大きな要因となります。外部からの騒音だけでなく、教室内での話し声や物音も集中力を削ぎ、学習効率を低下させる可能性があります。静かで落ち着いた環境は、生徒たちの集中力を高め、学習意欲を向上させるために不可欠です。当社の騒音対策製品は、軽量プラスチック製シート「プラパール」を活用し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・教室 ・図書館 ・音楽室 ・職員室 【導入の効果】 ・集中力向上 ・学習効率アップ ・快適な学習環境の実現

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【学校向け】スーパーソルL1で校庭の土壌改善

校庭の水はけ・通気性を改善し、子供たちの安全な遊び場を。

学校の校庭では、雨天時の水はけの悪さや土壌の固さが問題となることがあります。水はけが悪いと、校庭が水浸しになり、子供たちが安全に遊べないだけでなく、植物の生育にも悪影響を及ぼします。また、土壌が固いと、植物の根が十分に成長できず、校庭の緑化を妨げる原因にもなります。スーパーソルL1は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・校庭の土壌改良 ・グラウンドの水はけ改善 ・植栽スペースの土壌改良 【導入の効果】 ・水はけが良くなり、雨天後もすぐに校庭が使える ・土壌が柔らかくなり、子供たちが安全に遊べる ・植物の生育が促進され、緑豊かな校庭になる

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  • 配合土撹拌.JPG
  • 土壌改良材
  • 骨材・砕石
  • その他の土木工事
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【検証・貸出OK】作業者の"視線"を活用したものづくり現場の改善

ものづくり現場にて課題とされているIT活用や技能伝承・教育。これらの課題に対して"視線"を活用した改善の方法、事例をご紹介。

技能伝承や教育・研修、皆様はどのような取り組みをされていますでしょうか? ■ロボット・IoT・AI・スマートファクトリー...色々話題になっているけども、何からやればいいのか分からない。 ■実際ITシステムを導入してみたけど上手く使いこなせていない。 ■IT系はそもそも取っつき難くあまり積極的になれない。 上記のようなお悩みがある現場に好適なご提案です。 弊社にて独自に開発した、人が見ているピンポイントの視線を可視化する "アイトラッカー"は、 39.6gの軽量・小型のメガネタイプのデバイスで、記録は専用のスマホで完成。 更に、ソフトウェアも1つだけのコンパクト且つシンプルなツールです。 例えば、このアイトラッカーを製造現場での目視検査時に活用すると、 ■どこを、どのように、どれだけの時間、何回、見たのかを可視化 ■ベテランの技術をデータ化して若手へ伝承・教育する ■ヒューマンエラーの原因究明や再発防止に活かす といったお悩みや課題を解決する1つのツールとなります。 ※デモンストレーションのご依頼や詳細はお問い合わせまたは資料をダウンロード下さいませ。

  • 分析・予測システム
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現場での業務改善に!電子帳票システム『i-Reporter』

現場帳票の記録や報告業務を、デジタル化&ペーパーレス化。後処理に時間を取られていませんか?

電子帳票システム『i-Reporter』は、設備・保守点検などのさまざまな製造現場のニーズにお答えします。 導入実績も2000社を突破し、現場改善における業務の効率化やコスト削減の強い味方です。 「現場で記録と報告の業務を簡素化したい」「残業が多く業務改善をしたい」 「EXCELへの入力作業が面倒くさい」「手書、入力ミスをなくしたい」 「現場持出し備品を減らしたい」「現場の状況を迅速に情報共有したい」 設備の巡回点検・保守業務での記録・報告業務で、こんなお困りごとを解決! ★1ヶ月間の『試用版』を無料提供中★ 【導入効果】 ■ペーパーレス化、入力工数の削減によるコスト削減 ■データー後処理、再活用の工数・コストを最小化 ■業務の効率化、スピードアップ ■業務品質・情報精度・情報鮮度の向上 ■属人化した現場のノウハウを共有し作業レベルを均一化 ■持ち出しする備品を削減 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。 ※『試験版』をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。

  • 発電装置
  • 配管・電路材
  • 改善

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