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AMRｘクロスベルト＝ジェニアント！ 自律走行型ロボットとベルトコンベヤのハイブリッド。省スペースでも高い作業効率を発揮します
近年、物流センターを有する企業は取り扱う荷物量、アイテム数の増加に直面しています。また郊外の大規模センターに加え、都市部に中小規模の物流センター・デポが増えてきました。 ジェニアントは床面積の狭いセンターにも導入可能な、高性能の仕分け搬送システムです。
解決しました！トマトの選別・供給から梱包までのコンベアラインを設置したい！
【導入事例】 導入先：トマト選果工場 様 【課題】 トマトの選別・供給から梱包までのコンベアラインを設置したい！と、 当社にご相談がありました。 ↓ ＜ご相談＞＊ソリューション内容はカタログにて詳細をご説明！ ↓ 【効果】 (1)1階から2階へ農家から出荷されてきたコンテナに入ったトマトを上げる 垂直搬送機からのライン (2)選果機から流れてくるトマトを箱詰するライン (3)印字～梱包ライン (4)製品出荷・在庫のため2階から1階へ下降させるライン を設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バーチカルコンベヤ(垂直搬送機)が老朽化しているのでどうにかしたい！
【導入事例】 企業名：某倉庫 様 【課題】 搬送ベルトコンベアの効率化と安全性を改良したい! ・安全柵が破損していて危険 ・40年前の設備のため、センサーなどの安全対策が不十分だった ・全体的に老朽化しており、機械音もうるさく不快との声が多い ・機械がオープンになっているので、とても危険 ・2階から1階へ、物や人が落下してしまう可能性もある ↓ ＜ご相談＞＊ソリューション内容はカタログにて詳細をご説明！ ↓ 【効果】 今回の倉庫は40 年以上前の設備のため、破損箇所も多く、 全体的な老朽化やセンサー等の安全対策が不十分であった。 また、機械音もうるさく全体的な見直しが必要だったため、設備を総入替。 改良後は各安全対策を施し、事故の防止に努める設計となった。 最新型の垂直搬送機のために機械音も静かでストレスも解消された。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な導入が可能！倉庫内入荷から出荷までの作業の省人化を実現
『CarriRo』は、物流・製造の現場での負荷軽減・効率化はもとより、 劇的な省力化・少人化を実現する、無人搬送機・自動搬送機です。 フレキシブルな自律走行により、既存の倉庫や工場でも場所や搬送シーンを 選ばず利用可能です。 また、フォークリフトタイプの「CarriRo Fork」や 無人牽引車「CarriRo Tractor2.5T」もご用意しております。 【特長】 ■ドライブ＆カルガモモード ■自律移動モード ■さまざまな場所での自律走行 ■外部機器連携 ■自動充電ステーションの設置が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重荷重から軽荷重まで豊富なラインアップ！短納期、ノークレームを実現します
『アクトレーター』は、コンパクト設計で狭い場所でも設置が可能な 垂直自動搬送機です。 前後方向はもちろん、左右にも出し入れできる自在なレイアウトが可能。 昇降機はパネル構造で低い天井や吊りフックを取り付けできないような 現場でも据付が可能です。 【特長】 ■たるみ検知装置 ■安全柵 ■ワーク落とし込みガイド ■防火シャッター ■荷姿検出 ■フォークストッパー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全機能を3台のモーターで実現！ランニングコストが安く抑えられます
『トレーリフター TWG』は、荷さばきがフロア上で行われる安全な 垂直搬送機です。 エレベータのような機械室が不要で既設建屋への設置が容易。 ピットなしで使える超低床タイプなので台車、カーゴ台車、 ハンドリフトでの積み込みが可能です。 【特長】 ■法定点検不要 ■抜群のレイアウト性能 ■C型、Z型が可能 ■機械室が不要 ■確認申請、完了検査が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群のレイアウト性能！大荷重、大容量の荷物の横方向出し入れを実現！
『トレーリフター TWM』は、エレベータのような機械室が不要な 垂直搬送機です。 エレベータと異なり確認申請、完了検査が不要。 安全柵外扉にフォールデンゲートを標準装備し安全にお使いいただけます。 また、法定点検不要で、ランニングコストが安く抑えられます。 【特長】 ■C型、Z型が可能 ■機械室が不要 ■法定点検不要 ■抜群のレイアウト性能 ■確認申請、完了検査が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流機器の設計・製作・施工・メンテナンスなど！鈴木製機にお任せください
鈴木製機株式会社では、垂直搬送機・小荷物専用昇降機・コンベヤなど 物流機器の設計・製作・施工・メンテナンスなどの事業を行っております。 その他にも、農業用乾燥部品の製造販売なども展開しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■垂直搬送機・小荷物専用昇降機・コンベヤなど 物流機器の設計・製作・施工・メンテナンス ■農業用乾燥部品の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
滑らかな搬送、ワークへのダメージ抑制！メンテナンスワークを軽減
『SANDEX FEEDER SLシリーズ』は、カムにより完全にコントロールされた 精密楕円振動を応用したパーツ搬送装置です。 極めて正確な振動による性能と安定性はメリットを生産現場へ提供し、 自動生産の効率、付加価値を向上。 全モデル楕円振動採用による高速、高効率搬送特性で 様々な供給速度に対応します。 【特長】 ■一定の振幅、高い安定性で稼働率を向上 ■カム駆動の低騒音特性で、作業環境を大きく改善することが可能 ■フラットな製品形状によって装置の高さを低く抑えることが可能 ■制振機構(DSU)による反動除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗米時の水の濁りも大幅に減少，高さやスペースの限られた工場にもお勧めです！
埼玉県のA社様へ、エア搬送装置を設置した事例をご紹介します。 色選から出た白米を、エア搬送装置『クリーンウインド』で搬送。 経路切換装置（オプション）を使って、A経路は二部屋目の洗米タンクへ、 B経路は三部屋目の原料タンクへ、と用途に分けて経路の選択をしています。 肌糠や微粉などはブロワ手前のダストボックスに集まる為、洗米時の 水の濁りも大幅に減少しました。 また、配管は自在にレイアウトでき、高さやスペースの限られた工場にも お勧めです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜無料搬送テスト実施中＞昇降機での搬送よりも、自由なプラントレイアウトで異物混入も防止。清掃も簡単！※導入事例集あり
エア搬送装置『クリーンウインド』は”吸引式”のエア搬送装置です。 吸引式は圧送式と違い、周囲の空気を吸引して搬送するため温度が変わらず、 原料の品質を落とすことなく搬送ができ、 独自のエア減速システムにより５ｍ／秒以下に減速可能です。 粒体原料の搬送時に、こんなお困りごとはございませんか？ ◆コンタミ(異物混入)対策をしたい… ◆搬送距離を伸ばしたい… / 搬送経路を変えたい… ◆手間のかかるメンテナンス箇所を少なくしたい… ＜無料搬送テスト実施中＞ 発売から多くのお客様にご利用いただき、搬送対象の原料も米、雑穀、ゴマ、 コーヒー豆、大豆等々様々な原料で実績を持っています。 ※搬送物の形状（粒体のみ，粉体は搬送できません）によってはテストできない場合もございます。 ※試験には当社デモ機を使用しますので、搬送距離，能率に関しては 当社規定のものとなります。ご了承ください。 【メリット】 ■コンタミネーション防止 ステンレス配管内を空気を利用して搬送するので、虫の発生や異物混入のリスクを大幅におさえます。 ※詳しくはお気軽にダウンロード、お問い合わせ下さい。
作業工程の簡略化が実現できます ・工程間の「横持ち」の解消 ・コストの低減が可能 ・利益の向上
機器と機器を連動させることにより作業工程の大幅な簡略化が実現できます。 これにより、 ・属人作業の減少により、作業ミスが減少 ・少人数での運用が可能 ・ソーシャルディスタンスの確保が可能
トレー上で処理物を解砕しながらホッパー投入まで連続作業が可能な搬送装置
処理物を載せたトレーを次工程のホッパーまで運搬します。さらに、トレー内で処理物を解砕してトレーを反転させてホッパーへ投入することにより省人化を実現します。 【連続式ロータリーキルン選定ポイント】 ■処理量が多く、一度にたくさんの処理をしたい ■単一雰囲気で処理する ■処理時間が短い ■温度の段階が少ない ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
入出庫の省人化と効率化を実現！カスタム設計で既存のカゴ車やハンドリフト牽引が可能に
トラスコ中山株式会社様のプラネット埼玉（物流センター）に、 自動搬送装置（AGV）を導入した事例をご紹介します。 全長約200mのフロアが4層という広大な空間のため、入出庫など商品搬送に かかる時間と労力がこれまで以上に課題となり、人に代わって重い商品を 自動で搬送できる機器の導入が求められました。 そこで、当社の自動搬送装置（AGV）を導入。 導入後は、入出庫の商品搬送の省人化と効率化を実現。集中制御システム （AOS）で走行データを分析でき、運用しながらさらなる効率化が追求できます。 【事例】 ■導入の背景 ・全長約200mの広大な物流センターだからこそ、商品搬送にかかる労力と 時間が大きな課題に ■選ばれた理由 ・当社の要望に沿ったAGVを開発してもらえ、既存のカゴ車やハンドリフトの 牽引を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
倉庫管理システムと連携してAGVがピッキングをアシスト！バーチャルコンベアが実現
株式会社ムトウ様の東京SPDセンターに、自動搬送装置（AGV）を導入した 事例をご紹介します。 業績拡大により3倍の広さの新倉庫に移転することになりましたが、入出庫で 搬送する距離も3倍になり、作業員の身体の負担増が課題となりました。 また、社会的な人手不足が問題となるなか、業務の自動化や効率化といった 面でも改善が求められました。 そこで、当社の自動搬送装置（AGV）を導入。 導入後は、倉庫管理システムとAOSが連携し、ピッキング対象品の前まで AGVが先導するので、作業員の能力差をカバー。入出庫時の自動搬送が実現し、 作業員の負担が軽減しました。 【事例】 ■導入の背景 ・人手不足の一方で取り扱い品量は大幅増加 ・新センターへに移転により搬送距離は3倍に ■選ばれた理由 ・災害時、停電しても物資の搬入を妨げない ・倉庫管理システムと連携して制御可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
