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セグメント方式のスクリューを採用した、混練・押出成形評価試験装置『ラボプラストミル』用の２軸押出機です。
●スクリューが自由に組み替えできるセグメント方式です。 ●スクリューセグメントの組み合わせにより、練りの強弱や、練りゾーンの変更ができます。 ●ベントポートおよび途中より試料を供給できるサイドフィーダーホールが付いています。 ●スクリュー回転数は、モーター設定回転数の2倍で回転するので、高せん断練りができます。 ●同方向回転式なので、セルフワイピング性があります。
混錬・押出成形評価試験装置『ラボプラストミル』の各種ダイスなどを共用可能な小型単軸押出機（基本装置不要のスタンドアローンタイプ）
●スタンドアローンタイプ（基本装置不要）の小型単軸押出機。 ●ラボプラストミルのオプションパーツとの互換性があり、各種ダイスや、フィルム引取装置などが共通で使用可能。 ●蝶番式のシリンダーヘッドを採用、清掃時の利便性が向上。
二軸押出機パラレルタイプよりさらに混練性の強い高トルクタイプの押出機！
ラボプラストミル用オプションの押出機 リニューアル製品
押出し機、２軸押出機
2軸スクリューにより材料の混練・押出しができる機械です。 『特長』 従来の２～３倍の高トルク、高吐出 ＝ スクリュー軸インポリュートスプライン 従来の２～３倍の高混練、高分散 ＝ スクリューエレメント 工具鋼（標準） 低温混練押出 ＝ 深溝スクリューとバレル直冷却方式 高温混練押出 ＝ バレル加熱用真鍮鋳込ヒーターを標準装備 押出成形安定 ＝ 定量供給装置に２軸フィーダーを標準装備 省スペース ＝ シリンダー冷却ユニット、オイルユニットを架台に内装
独創的な技術が産み出す、高精度・高効率なポリマー押出機
このたび２１世紀をひとつの契機といたしまして、また現在私たちを取り巻く、社外、社内の経営環境を一大変革期と捉え、全社員が一丸となって新世紀に向かってスタートいたしました。 当社の誇る“技術と人の和”で総力を結集し、今後とも、さらに皆様に愛され親しまれる会社づくりを目指して努力してまいる所存でございます。
独創的な技術が産み出す、高精度・高効率なポリマー押出機
このたび２１世紀をひとつの契機といたしまして、また現在私たちを取り巻く、社外、社内の経営環境を一大変革期と捉え、全社員が一丸となって新世紀に向かってスタートいたしました。 当社の誇る“技術と人の和”で総力を結集し、今後とも、さらに皆様に愛され親しまれる会社づくりを目指して努力してまいる所存でございます。
独創的な技術が産み出す、高精度・高効率なポリマー押出機
このたび２１世紀をひとつの契機といたしまして、また現在私たちを取り巻く、社外、社内の経営環境を一大変革期と捉え、全社員が一丸となって新世紀に向かってスタートいたしました。 当社の誇る“技術と人の和”で総力を結集し、今後とも、さらに皆様に愛され親しまれる会社づくりを目指して努力してまいる所存でございます。
ポリマーアロイに高精度・高能率を追求し押出し・混練が飛躍的に向上！！
単軸式「HSベント式押出機」は、混練で2軸機を越えた性能の単軸機です。高混練で低温の押出しが可能です。ポリマーアロイに高精度・高能率を追求し押出し・混練が飛躍的に向上します。押出量が25％～40％アップします。電力消費量が20％～30％ダウンします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
φ76.3とφ114.3鋼管の両方に対応！環境性・経済性・作業性に優れた装置をご紹介
『EcoPReS（エコプレス）』は、補助工法の使用済み鋼管を、 注入材と鋼管とに安全・簡単・確実に分離する装置です。 トンネル現場内での完全分離を可能にし、鋼管を鉄資源として 再利用可能。環境性・経済性・作業性に優れています。 また、産業廃棄物（混合廃棄物）処理費用の大幅なコストダウンが 可能で、鋼管は鉄スクラップとして回収できます。 【特長】 ■合廃棄物としての埋⽴て処分ゼロを実現 ■鉄資源のリサイクルで二酸化炭素(CO2)排出量大幅に削減できる ■特殊な資格は必要とせず、簡単な操作で作業が可能 ■一人での短時間での作業が可能な為、施工サイクルに組込みやすい ■φ76.3とφ114.3鋼管の両方に対応している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料供給装置から、押出機、金型、バキューム水槽、引取機、巻取機まで、ラインでご提供いたします！
当カタログは、アイ・ケー・ジー株式会社が取り扱う押出機&成形装置の 総合カタログです。 一般工業用パイプ・チューブ、メディカルチューブ、精密チューブ等多種多様 な用途の製品に対応している「チューブ・パイプ成形ライン」や、自動車部品を はじめ、建築部材等の「異形成形ライン」などを掲載。 ご用命の際はお問い合わせください。 【掲載内容(抜粋)】 ■チューブ・パイプ成形ライン ■異形成形ライン ■精密単軸押出機(高吐出タイプ) ■精密単軸押出機(多色・多層用タイプ) ■コントローラ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用樹脂からスーパーエンプラ樹脂までの精密・安定押出成形に最適です。
精密単軸押出機は、汎用樹脂からスーパーエンプラ樹脂までの精密・安定押出成形に最適です。特に、各種エラストマー樹脂等に対応し、標準機に各種オプション仕様を付加することにより、低温・安定・高吐出押出を可能にいたします。駆動ベルトの粉塵が出ず、クリーンなダイレクトドライブ方式の「DDSシリーズ」や、無乾燥省エネ用ダイレクトドライブ式単軸押出機：特殊ベントポート式の「DDVシリーズ」、高性能単軸押出機（小型）ベルト駆動タイプの「PMSシリーズ」、高性能単軸押出機（大型）シリンダー径100mm～300mmの大型タイプの「MSシリーズ」など様々なタイプを取り揃えております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
二色成形も短時間立上げが可能、用途により各種押出機の組合せも可能です。
多色・多層用押出機のご紹介です。省スペース型二色成形押出機の「直行型CELタイプ・斜行型CEL-Aタイプシリーズ」はメイン押出機のシリンダ上部に竪形サブ押出機を配置した一体形、省スペースタイプ複合押出機です。竪形サブ押出機は、上下、前後、旋回移動式のため、セットが容易で、押出コントローラ「FORWARD ED-VI」を使用することにより、二色成形においても短時間立上げが可能となります。移動式サブ押出機「MVSシリーズ」は、本体が水平にセットされたH型と垂直にセットされたV型があり、「DHSシリーズ」はモータとギヤボックスを直結し、サブ押出機に要求される省スペース、操作性を向上させた水平式です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
高付加価値材料の混練、ポリマーアロイ及び脱気など多目的用途に最適です。
高混練二軸押出機「PMT-IIIシリーズ」は、高付加価値材料の混練、エンジニアリングプラスチックスの複合、リアクティブプロセッシング、ポリマーアロイ及び脱気など、多目的用途に最適な二軸押出機です。高速回転・高トルク型ギアボックス、完全にセグメント化されたスクリュー、個々のバレルブロックが90度旋回できる構造により、バレル内面の掃除が簡便で、バレルブロック（ベント・サイドフィード）の位置交換が容易です。（オプション）詳しくはカタログをダウンロードしてください。
シリンダー径100mm～300mmの大型タイプ！高性能単軸押出機のご紹介
アイ・ケー・ジー株式会社は、押出機を中心に、異形成形・ チューブ成形・パイプ成形などの製造から成形技術まで トータルに提供しています。 『MSシリーズ』は、スクリュ径φ100mm以上の大型押出機です。 モータ容量75～110（kW）の「MS100」をはじめ、「MS115」や 「MS125」などをラインアップしています。 【仕様】 ＜MS100＞ ■L/D：25～34 ■モータ容量（kW）：75～110 ■押出量（kg/h）オレフィン系：100～300 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥が不要のため、省エネルギー・プロセスの削減・省スペース！無乾燥省エネ単軸押出機
『MSZIIシリーズ』は、PET-G、ABS、PMMA、木粉複合材料等の 事前乾燥を必要とする樹脂の無乾燥成形用押出機です。 最大3ベントまで可能なため、樹脂・用途に合わせた機械仕様を選択し、 無乾燥押出を実行。 ベント効果による品質アップが可能です。 【特長】 ■熱風･除湿乾燥機の設備が不要 ■最大3ベントまで可能 ■樹脂・用途に合わせた機械仕様を選択可能 ■ベント効果による品質アップ ■目ヤニ発生の減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤボックスにモータが直結の省スペースタイプ！支柱式上下昇降サブ押出機のご紹介
アイ・ケー・ジー株式会社は、押出機を中心に、異形成形・ チューブ成形・パイプ成形などの製造から成形技術まで トータルに提供しています。 『DHSシリーズ』は、ダイレクト駆動タイプの支柱式上下昇降 サブ押出機です。 モータとギヤボックスを直結し、サブ押出機に要求される省スペース、 操作性を向上させました。 【特長】 ■ダイレクト駆動タイプ ■モータとギヤボックスを直結 ■省スペース、操作性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
150cc/hr位からの押出量に適応！スクリュ径φ12mmの「KMS12」と、φ15mmの「KMS15」をご用意
『KMSシリーズ』は、研究用に適した極少量用押出機です。 モーター容量は0.75kW、スクリュ回転数は60rpm。 150cc/hr位からの押出量に適応します。 スクリュ径φ12mmの「KMS12」と、φ15mmの「KMS15」を 取り扱っております。 【特長】 ■研究用に好適 ■150cc/hr位からの押出量に適応 ■モーター容量：0.75kW ■スクリュ回転数：60rpm ■L/D：25 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造粒機としてもすぐれた性能を発揮！様々な樹脂の異形成形において活躍しています
『CONシリーズ』は、パイプ、コルゲートバイブ、テクニカルプロファイル、 窓枠製品などの成形機として幅広い分野に使用されているコニカル押出機です。 その優れたスクリュ設計は今日では、木粉入り材料をはじめ様々な樹脂の 異形成形において活躍しています。 また、造粒機としてもすぐれた性能を発揮します。 【特長】 ■成形機として幅広い分野に使用されている ■優れたスクリュ設計 ■様々な樹脂の異形成形において活躍 ■造粒機としてもすぐれた性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バレルは変えずにライナーだけ交換することも可能！ご要望に応じて柔軟にソリューションをご提案
当社が取り扱う、異方向パラレル二軸押出機『XTSシリーズ』を ご紹介します。 耐摩耗材でコーティングされたバレル内のライナーは長寿命化に 貢献します。長時間の使用の後には、バレルは変えずにライナーだけ 交換することも可能。 また、高圧出型「36D」の様に、ご要望に応じてL/Dを設定、 柔軟にソリューションを提案します。 【特長】 ■バレル内のライナーは耐摩耗材でコーティング ■長寿命化に貢献 ■バレルは変えずにライナーだけ交換することも可能 ■ご要望に応じてL/Dを設定、柔軟にソリューションを提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料・用途に合わせて各種押出機をご用意！ルーズチューブ、シース製造設備もご提供
当社が取り扱う、『電線用押出機・押出ライン』をご紹介します。 電線製造ラインの通信ケーブルは、LAN、データ、CATV等の 同軸ケーブル製造設備。窒素ガスによる高発泡技術、 フッ素系樹脂押出技術などが高い品質の製品製造を可能にします。 また、コンポーネントは高速自動デュアル巻取機などを取り揃え、 単軸押出機は、材料・用途に合わせて各種押出機をご用意しております。 【単軸押出機 概要】 ■MXIシリーズ：新空冷システム搭載 ■NMR押出機：架橋PE、ゴム材料用、水冷式 ■“F”シリーズ：フッ素系材料用押出機 ■材料・用途に合わせて各種押出機をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広幅・高速対応が可能なDavis-Standard社製(USA)の押出成形用押出機
当社では、年間3000台の生産能力を誇るDavis-Standard社製(USA)の 『押出成形用押出機』を取り扱っております。 Tダイからの樹脂押出し時、Tダイ直下20mmの位置で溶融樹脂の全幅での 温度管理を行っており、その温度制御が±1〜2℃で可能です。 樹脂背圧を押出機先端の稼働バルブで調整しますが、そのバルブを モーターにより自動制御できるため、押出し量の制御が非常に優れます。 【特長】 ■Davis-Standard社製(USA) ■広幅、高速対応が可能 ■押出時に樹脂溶融安定性を有する ■押出機内部で直接溶融樹脂の温度を管理 ■押出し量の制御が非常に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚きの脱気性と低温押出能力を実現！バイオマスなどの環境問題に配慮した材料のコンパウン混練）に好適な押出機！
「HTMタンデム型連続混練押出機」は、二軸混練部が異方向回転・非噛合い型構造で、 単軸押出部は二軸のスクリューよりも大口径とした弊社独自の連続混練押出機です。 二軸混練機で脱気性に優れた高速せん断を行い、分離した単軸押出機の低速回転により低温押出が出来る様になり、 バイオマス・生分解性樹脂などの混練押出も可能となった広範囲な対応性と生産性の高い押出機となります。 また、当社従来機と比較して10～20℃低い温度で押出しできるため、高フィラーコンパウンドにも好適な押出機です！ 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 【混練例】 ■CMF+オレフィン系樹脂 ■CNF+オレフィン系樹脂 ■PBAT+無機フィラー ■PLA+無機フィラー ■木粉+オレフィン系樹脂 ■デンプン ■おから+オレフィン系樹脂 ■竹粉+オレフィン系樹脂 などなど。上記はほんの一部です ※製品の仕様は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 コンパウンド機に関するご相談も、是非お気軽にお問い合わせ下さい！
押出機の専門メーカー
株式会社プラ技研は、1977年に「押出機成形装置」の専門メーカーとして 大阪市福島区に設立されました。 その後、1988年には東京営業所の開設、1995年には自社工場の完成 (大阪府吹田市)、2007年には研究棟の完成(自社工場隣に建設)、今日に 至るまで拡大・発展を遂げてきました。 現状で満足せずに新たな技術開発を行い、より多様なニーズに応えられる 企業として、更なる拡大・発展を目指してまります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
温度やせん断に敏感な材料のコンパウンドに好適！ 汎用樹脂、エンプラ、熱硬化性樹脂だけでなく、ゴムなど様々な材料の混練に。
『COMPEO（コンペオ）』は、モジュール化推進により幅広いプラスチックやゴムの混練プロセスが可能なオールラウンドプレーヤーの混練押出機です。設計には人間工学・メンテナンス性・省エネ性能にも大きな配慮がされ、従来のシリーズの良いところを全て組み合わせることを基本に開発されました。IoTに対応し、リモート診断やリモートメンテナンスも可能です。 【特長】 ■温度やせん断に敏感な材料のコンパウンドに好適 ■さまざまなアプリケーションに対応 ■耐熱温度400℃までのスーパーエンプラにも対応 ■緻密な温度コントロールで局所的な発熱を抑制 ■バレルが120°開閉するので、メンテが非常に簡単 ■加工部に高い耐摩耗性を持つ表面強化材を採用 →メンテナンス費用を削減 ■人間工学的に使いやすい設計 →シンプルな操作性、操作ミスや機械の停止を減少 ■コンパウンディング用途に合わせ好適な形に組み合わせ可能 →生産量の大きな変化にも対応 ■インダストリー4.0(IoT)対応でリモート管理・診断 ※その他特長、詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『さまざまな分野へ 無限の可能性を備えた、ハイエンド二軸混練押出機』
プラスチック原材料の付加価値を高めるために用いる二軸混練押出機をコンパウンディング用押出機といいます。当社では高性能、高品質な要求に対応できるよう、二軸押出機「TEX」シリーズを製作しています。 TEXは従来の無機フィラー、マスターバッチコンパウンド、ポリマーアロイ、GF/CFコンパウンドに限らず、反応、脱揮、脱水、バイオマスコンパウンドや長繊維混練、超臨界二酸化炭素混練など幅広い用途に使用されています。 混練性能を飛躍的に向上させるJSW固有技術(混練スクリュ、混練シリンダ、高分配混練スクリュ)や吐出量向上のための新しいソリューション(Side Feed Deaerator)を搭載することで、従来の機械では達成できなかった新しい領域へとお客様を導きます。
超高トルクと使い易さを両立。圧力・温度・充満率などの解析ソフトが標準付属。高速仕様などのカスタムや設置工事にも対応
『TEX25 αIII』は、超高トルク、シリンダ毎の温調区分(1by1対応)、 耐摩耗スクリュなどの特長を備えたハイスペック小型二軸混練押出機です。 標準付属のシミュレーションソフト「TEX-FAN」で、 内部の圧力・温度・滞留時間・充満率などを解析可能。 押出機の混練性能を定量的に評価する事で、プロセス開発をサポートします。 付帯機器の提案や設置工事までトータルで対応いたします。 【特長】 ■超高トルクと使い易さを両立 ■容易な作業性（シリンダ脱着機構、カートリッジヒータの採用） ■標準付属のスクリュエレメントで様々な原料の押出プロセスに対応 ■豊富な付帯機器・当社独自の技術も搭載可能 ■コンパクトなモータベルト掛けタイプが標準仕様。省スペース化を実現 【オプション（一部）】 ■最高1,500rpmの高速仕様対応（主モータ45kW仕様） ■脱ガス機能付きサイドフィーダによる粉体原料供給 ■処理可能な供給原料の幅を広げるロングホッパシリンダ ■効率的な脱揮を実現するロングベントシリンダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品物性の安定化が実現！化粧品分野での連続製造プロセスの開発の事例についてご紹介
高速回転仕様の二軸押出機『TEX』の適用により、化粧品分野での連続製造 プロセスの開発に成功しましたので紹介します。 製造方法は、ホッパーから主原料や紫外線吸収剤などの各種添加剤を 定量供給後、ポンプで油脂分をシリンダー途中から定量供給して 混練分散を行います。 高速で混練することにより微細かつ均一な混練分散状態の乳液状製品が 得られます。従来はバッチ式ミキサーにて製造していましたが、 高速二軸押出機の適用により、連続式による生産性の向上と、製品物性の 安定化が実現できました。 【特長】 ■高速で混練することにより微細かつ均一な混練分散状態の 乳液状製品が得られる ■連続式による生産性の向上 ■製品物性の安定化が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質なリサイクル品の連続生産が可能！『TEX』によるリサイクル技術についてご紹介
この度、焼却による熱エネルギーの回収や埋め立て以外に処理方法が 無かった廃棄架橋プラスチックス・架橋ゴムの、『TEX』によるリサイクル 技術を開発しましたので紹介します。 先端にスクリーンチェンジャーを装着することにより、粉砕品と共に系内に 混入するゴミを濾過できます。 また運転中に簡単にフィルターを交換でき るので連続運転が可能。 電線被覆材等の架橋プラスチックスや架橋ゴム（タイヤ、ウェザーストリップ等） の架橋切断を効果的に行えます。 【特長】 ■電線被覆材等の架橋プラスチックスの架橋切断を効果的に行える ■架橋ゴム（タイヤ、ウェザーストリップ等）の架橋切断を効果的に行える ■高品質なリサイクル品の連続生産が可能 ■架橋切断に重要な樹脂温度を精密制御することにより、安定押し出しが可能 ■副生成物をベント、またはスリット等ですべて回収できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産過程の効率化、作業環境改善！高圧送電ケーブル用被覆材製造方法をご紹介
通常、送電ケーブルは、導体の回りを異物の無い（スーパークリーン） 架橋PEで絶縁していますが、超高圧送電（約50万ボルト）では、絶縁体部に 電荷の集中が発生し、送電中にケーブルが破壊される問題が発生します。 これを防止するために、絶縁体の内部と外部に電気をわずかに放電する 半導電材料がクッション層として採用されています。 当資料では、半導電層を二軸混練押出機での連続化混練できる技術を 紹介致します。 【掲載内容】 ■特長技術 ・特殊混錬シリンダNICの採用 ・ニーディングスクリュのチップクリアランス最適化 ・シリンダ温度のコントロール ・セルフクリーニング性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出機買取販売は中古機械ドットコム 中古買取販売専門会社だから高値で買取が可能です。
押出機の買取査定や販売は中古機械.comの弘英産業にお任せください！ 弘英産業は長年の中古機械販売を通してユーザーへの直接販売ルート、国内販売ルートだけでなく、 海外への直接輸出など多くの販売先を持っています。 コストの徹底管理を行い無駄な在庫を持たず、無駄な倉庫も持たないなど多くのコストの最適化を図り、 お客様への買取価格に少しでも反映させ、薄利多売でも短い期間で多くのプレス機械を回転させております。
