更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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超音波式のレベルセンサーを採用！容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せたユニット！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、食品業界の食用油の一時貯蔵・保温用で 採用された事例をご紹介します。 内容液と接触無しでレベルを測定できる超音波式のレベルセンサーを採用。 ポンプは次工程への送液で使用します。 チラーでジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温し、 外部温度センサーとチラーを接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機で 内容液を流動させることで均一温度にさせます。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ1000mm×高さH1470mm(床～制御盤) ■容器・台車材質：SUS304 ■容量：400L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
攪拌しながら温めることで溶解効率が向上！作業者の火傷防止に断熱カバーを採用しています
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化粧品業界の化粧品原料(ワックス)の 加熱・溶解用で採用された事例をご紹介します。 容器に付属するヒーターでジャケット(外槽)内のシリコンオイルを昇温し、 湯せんのように内容物を温めるユニット。 容器下ヘリフターを設置することで、工程に応じて適した高さに 変えられるようにしています。 【事例概要】 ■寸法：内径φ470mm×高さH965mm(容器底～撹拌機座) ■容器材質：SUS304 ■容量：100L(有効容量82L) ■ヒーター電源：3相 200V ■使用温度：150℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
しっかり持てる「角型・保存・輸送容器シリーズ」など！豊富なラインアップをご紹介
当カタログは、フロンケミカルで取り扱う様々な製品を掲載しています。 「PFA扁平缶」といった“ボトル/容器/トレー/試験管/シャーレ/洗浄器具”や、 「PTFE帯電防止チューブ」をはじめとした“素材/特殊加工素材”などご紹介。 この他にも、“ろ過/各種反応試験用機器・備品”や“攪拌用備品”など多数 掲載しております。製品の選定に、ぜひお役立てください。 【掲載内容】 ■ボトル/容器/トレー/試験管/シャーレ/洗浄器具 ■素材/特殊加工素材 ■ろ過/各種反応試験用機器・備品 ■攪拌用備品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排出部分は液溜まりしにくいタンク底バルブを採用！圧力容器のオーダーメイド事例
製薬メーカー様に納入した、耐酸性を重視しステンレスではなく ニッケル合金で製作した圧力容器のオーダーメイド事例です。 塩酸を用いた調液・圧送にも耐えられる容器のご要望があり、圧力容器を製作。 SUS304等の通常のステンレスでは、塩酸による腐食を防ぐことは困難です。 そこで当社のフランジオープン加圧容器 脚付「PCN-O-L-30」をベースに、 接液部をニッケル合金にしています。 【事例概要】 ■蓋にはヘルール接続ののぞき窓(一体型)「NMB」を装着 ■排出部分は液溜まりしにくいタンク底バルブを採用 ■バルブ内面には耐食性の高いPFAコーティングを施している ■撹拌機は、接液部であるシャフト・撹拌子等をニッケル合金に変更し、 耐酸仕様にしたベルヌーイ流撹拌機「NTME-A」 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固形材料を溶解させ、粉末材料と混ぜ合わせる工程で使用！タンク底バルブは分解洗浄可能です
『鏡板型ジャケット容器』をオーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ 納入した事例をご紹介します。 固形物を投入しジャケットの温熱にて溶解後、粉末材料を投入し撹拌。 混合溶解した材料は、容器底に取り付けたタンク底バルブより排出します。 また、撹拌機は複数台の容器で使用できるよう、移動式の撹拌機用 リフターに取り付け、リフターの昇降は、足踏み式レバーの油圧駆動です。 【特長】 ■固形物を投入しジャケットの温熱にて溶解後、粉末材料を投入し撹拌 ■混合溶解した材料は、容器底に取り付けたタンク底バルブより排出 ■タンク底バルブは分解洗浄可能なダイヤフラム式のサニタリータイプ ■複数台の容器で使用できるよう、移動式の撹拌機用リフターに取り付け ■撹拌機は、材料によって回転数を変更して使用できるように インバーター付きを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
投げ込みヒーター付き撹拌タンク用！培地作成時のコンタミリスクが少なくなった事例
製薬メーカー様に納入した、培地液(水＋粉末)の撹拌タンクで使用する、 開閉蓋のオーダーメイド事例です。 お客様は標準仕様の片テーパー型容器を使用。蓋も標準付属品の密閉蓋を 使用していましたが、蓋に開口部がないため、投げ込みヒーターや撹拌機を 使用するごとに蓋を開けなければならず、作業しにくい問題がありました。 そこで、洗浄しやすい開閉蓋の仕様を採用。 粉末を投入するときに粉末が舞うのを抑えられ、蓋を開けたままに しなくても撹拌機や投げ込みヒーターが使用できるようになりました。 【問題点】 ■お客様は標準仕様の片テーパー型容器、蓋も標準付属品の密閉蓋を使用 ■蓋に投入口がないため粉体材料の投入時に蓋を外すが、 全開になるため粉末が飛散してしまう ■蓋に開口部がないため、投げ込みヒーターや撹拌機を使用するごとに 蓋を開けなければならず、作業しにくい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
横倒し撹拌もできるIATA対応ストレート容器+改ざん防止機能
『ハイミクセル容器シリーズ』は、ハイベッセル容器の高気密性と、 ハイセレクト容器の改ざん防止機能の両方の機能を併せ持った高性能容器です。 打栓式キャップを採用し、内容物の容器へのセットも容易に行えるため、 生産ラインでの省力化・自動化に選ばれています。 加えて開封/未開封がひと目で分かるバージンシールにより 改ざん防止機能を装備しています。 【特長】 ■空輪OK ■フラット・バージンシールで横倒し撹拌機OK ■再キャッピングOK ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
上部にはヘルールを配置！架台には把手、移動用キャスター、撹拌機取付金具が付いています
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 上部開閉タイプの蓋より原料を投入し、移動先にて下部より、 製造機器に排出配管。 架台には把手、移動用キャスター、撹拌機取付金具が付いており、 上部には温度センサーや薬剤導入パイプ用のヘルールを配置しています。 【事例概要】 ■鏡板底容器にジャケットを付け、一定温度内にて薬剤を撹拌、混合する ■架台には把手、移動用キャスター、撹拌機取付金具が付いている ■上部には温度センサーや薬剤導入パイプ用のヘルールを配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内容物を最高150℃まで加温可能！ポンプの導入コスト、メンテナンスコストを削減！
『ヒーター付きステンレス容器』をオーダーメイドで製作し、 化粧品業界様へ納入した事例をご紹介します。 溶解しづらい内容物は撹拌しながら温めることで効率を向上。 容器の外側が高温になるため、作業者の火傷防止に断熱カバーを採用しました。 【特長】 ■内容物を最高150℃まで加温可能 ■容器の外側が高温になるため、作業者の火傷防止に断熱カバーを採用 ■ポンプの導入コスト、メンテナンスコストを削減 ■工程に合わせて高さを調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
容器内の状態は照明用ライト、ワイパー付きの覗き窓より確認可能！加圧容器の事例をご紹介
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで加圧容器を製作した 事例をご紹介します。 粉体と液体を溶解させ、脱泡し、他の機器へ圧送する容器。 容器内の状態は覗き窓より確認でき、覗き窓は照明用ライト、 ワイパー付きです。 【事例概要】 ■容器内の液体に粉体材料をバタフライバブルのついた偏心ホッパーより 徐々に投入 ■投入された内容物はジャケットに循環させた温水で温調加温 ■加温された内容物は上下の撹拌機にて混ぜ合わせる ■撹拌時に出来た泡は減圧して脱泡 ■出来上がった溶液はチューブストレーナーを通り他の機器へ圧送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
【紙パック】食品包装OEM製品（ポーション容器、紙パック、ボトル、瓶）やPBの企画・製造を請け負っています。
紙パック容器の内装にはバリア材（アルミ箔等）を使用の為、密封性・遮光性が高く中身がもれる心配が少なく、コーヒーに使用するガムシロップやメープルシロップに多く利用されております。最近では日本酒やコーヒーゼリーなど食品分野での幅広い利用が見受けられます。 【特徴】 ・密封性・遮光性が高い ・容量が多く経済的 ・地球にやさしい紙素材 こうした機能を備えつつ幅広い利用シーンにも対応しております。 キャップ部分以外の容器素材の殆どは、紙＋バリア材（アルミ箔等）で構成されており、脱石油素材社会実現へのニーズ（ＳＤＧs）への貢献度が高いと言えます。
取っ手付きの台車で、生産機器間の移動が容易！エアーモーターは着火しにくい防爆対応！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 台車付のジャケット撹拌容器で、エアーモーターは着火しにくい防爆対応。 台車のバットには容器の洗浄などで、溜まった液を排出する為の排出口が 付いています。 【事例概要】 ■内容物はジャケットにより加温されながら、エアーモーターの撹拌機で混合 ■エアーモーターは着火しにくい防爆対応 ■ドレンに付けたフルボアのボールバルブでスムーズに内容物が排出可能 ■台車のバットには、溜まった液を排出する為の排出口が付いている ■取っ手付きの台車で、生産機器間の移動を容易にしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
容器、ポンプ、制御盤を一つの台車に！温水を循環させて内溶液を一定温度で保温します
食品メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーを設置。 温調機でジャケット内に温水を循環させて内溶液を一定温度で保温します。 容器、ポンプ、制御盤を一つの台車に乗せる事で移動しやすい様になっています。 【事例概要】 ■外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い 撹拌機で内溶液を流動させることで均一温度にさせる ■超音波式のレベルセンサーを使用する事で内溶液との接触なしでレベルを測定可能 ■ポンプは次工程への送液で使用 ■制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波式のレベルセンサーを使用することで、内容液との接触無しでレベルを測定可能！
食用油の一時受け容器として使用される『ステンレス容器ポンプユニット』を オーダーメイドで製作し、食品メーカー様へ納入した事例をご紹介します。 400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーを設置。 外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機 （攪拌機/かくはん機）で内溶液を流動させることで均一温度にさせます。 【特長】 ■温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温 ■超音波式のレベルセンサーを使用、内容液との接触無しでレベルを測定可能 ■ポンプは次工程への送液で使用 ■制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を実施 ■移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
IATAに合格！本体・中栓の改良により高密閉性を追求！
『ハイレジスト容器』は、高密閉でありながら作業性を向上させた広口容器 です。 撹拌機にもジャストフィットし、本体および中栓の改良によりナンコー容器 より高密閉性を追求しました。 キャップが本体にキッチリとセット出来た事が音で分かるタイプ（ラチェット タイプ）や、ペースト状素材の表面乾燥を防ぐための酸化防止フロート （落としぶた）もご用意しております。 【特長】 ■高密閉 ■作業性を向上 ■撹拌機にもジャストフィット ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
