更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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最大で毎分あたり1.2kgの大吐出量。疲れづらいバランスの取れた人間工学に基づいたデザイン
『イノカートHF』は、熱可塑性および防食性粉体塗料を塗装する ためのハンドガン・ソリューションです。 カート本体は重心が低く、車輪が大きい為、移動が非常に簡単。 パウダーホースとケーブルは、6メートルと12メートルの2種類を ご用意しており、小さな被塗物から大きな被塗物まで幅広く 対応することが可能です。 【特長】 ■操作性を容易にするバランスの取れたガン ■TEC5テクノロジーが高品質の仕上がりを実現 ■コントローラ画面操作や読み取りやすさのための イノボックスの簡単な高さ調整 ■加圧塗料タンク(低圧)による非常に規則的な大吐出量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶剤・粉体問わず熱硬化性塗装が可能！大型焼付け塗装のご紹介
株式会社川熱では『大型焼付け塗装』を行なっております。 当社が持つ塗装技術、今まで培ってきた熱処理による温度コントロール。 それらの高度な技術と大型炉を利用し、あきらめていた大型の焼付け塗装が 実現できます。階段、架台など様々な製品への対応が可能です。 小物から大物、また焼付け塗料や仕上げ色についても、何でもご相談ください。 【特長】 ■大型製品への焼付け塗装が可能 ■陸上輸送可能な製品は、重量、大きさにかかわらず施工が可能 ■溶剤や粉体及び、二硫化モリブデン等の、特殊な焼付け塗装にも対応 ■建築用大型部品の実績もあり、美観的な要求にも対応 ■最大加工寸法：4.4W×4.15H×14.8L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術と品質の集大成！環境への配慮、塗装の品質の良さ、マツゲンは技術力に自信があります
株式会社松本現色化学工場は、1962年の創業以来、環境（大気汚染、 水質汚染）に配慮した金属製品塗装に取り組んでまいりました。 当社が採用している粉体塗装は、有機溶剤を使用せず又、塗料を回収 利用するため環境保全に貢献することは勿論、強固な皮膜による優れた 防錆能力と塗料の利用効率向上という高品質かつ低コストを実現。 取引先の皆様にも満足して頂ける塗装法です。 今後とも、従業員と共に「地球に配慮した粉体塗装」を合言葉に 環境保全に努め、社会に貢献し続ける会社であることをお約束します。 【事業内容】 ■塗装業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計事務所、工務店の方必見！建築構造物や食品機械の実績も多数！ 協同精機の設備力で大型の製品にも対応可能
粉体塗装とは？ キズに強く高品質で長寿命、人と環境にやさしい塗装。 それが粉体塗装(パウダーコーティング) 環境汚染の要因であるVOC(揮発性有機化合物)の放出がない、人と環境にやさしい塗料を使用しています。 強い強度と防錆に優れ、製品の寿命が格段に向上し、 沿岸部・水回りに適しています。 全自動化ラインでは難しい、複雑な形状のものは、手塗りだからこそきれいに仕上がります。 協同精機では、塗装職人がひとつひとつ丁寧に手塗りで作業します。 独自の半自動化ラインで、多種多様な形状の塗装を効率よく仕上げていきます。 ・協同精機の特徴 ・最長寸法8ｍ、最大重量6t、大型塗装が可能。 ・複雑な形状も手塗りで仕上げます。 ・小ロット、試作品1個からでもお受けします。 ・ステンレス、アルミ材、鋳鉄も粉体塗装が可能です。 協同精機では業界トップの設備力で、大型物への粉体塗装が可能です。店舗や住宅の外壁大型建材や、手すりなど長尺のものもお任せください。 また、最大重量は6ｔまで塗装可能です。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、ダウンロードください。
フレーム・架台の焼付塗装事例をご紹介します。
双葉塗装株式会社の各種金属塗装では、耐熱塗装・焼付塗装・メラミン塗装・ウレタン塗装等を行っており、FA機器や産業機械などの完成品の塗装、単品からの注文、多種サイズ（最大W3200×L2200×H2000）に対応しております。 それ以外の製品に対しても、地域会社とのネットワークを活かし対応いたします。 長年の経験と実績、技術者による塗装でお客様に満足していただける製品をご提供させていただきます。 【塗装の役割】 ○物体の保護：物体を劣化から守る ○物体の美化：美しさ、周りの景色を変える ○物体の機能：色を塗る事によって、モノの使い方が変わる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
数分のトレーニングで塗布が可能！材料の流動性が良く、難しい粉体塗料でもスムーズかつ一定に塗布
『イノカートH』は、パウダーを塗布するための流動化ホッパーを備えた シンプルかつハンドユニットのソリューションです。 スプレーガンの「イノガンM」と「イノボックス・コントローラ」を 組み合わせると、お客様の塗装能力が向上。 様々な機能を備えており、効率の良いパウダーの塗布と高品質な 塗装品質維持に集中することができます。 【特長】 ■操作が簡単なバランスの取れたガン本体 ■イノボックス位置の高さを迅速で簡単な調整可能 ■流動化ホッパーにより塗料噴霧の速度をを抑え安定した吐出制御を実現 ■厳しい環境で長期使用を想定した工業用に設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1分以内のガン交換ができダウンタイム削減！長寿命カスケードによる高パフォーマンスを長期維持
『イノガンA』は、スプレーする部分に向かって傾けることができる リアフランジが取り付けられた自動ファスト・カラーチェンジ・ガンです。 滑らかな塗料粒形状で、素早い色替えを促進。 粉体塗料とエネルギーの節約が当社のガン設計における重要課題として 設計されており、廃棄ロスの排出を削減をして同時に生産性と粉体塗装の 仕上げ肌品質を向上させています。 【特長】 ■高電圧と電流の簡単で正確な設定が可能 ■安定した均一な膜厚を実現するスムーズなスプレーパターン ■TEC5テクノロジーによる高い塗着効率と肌品質 ■汚れや色残りが少ないクイックカラーチェンジ ■手吹き工程を極限に抑えた高塗着効率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率な塗布パターン！あらゆる種類の表面への塗装を可能にするベル塗装機
『INOBELL』は、あらゆる種類の表面への塗装を可能にする静電粉体用ベル塗装機です。 広角な噴霧サイズにより高効率と高品質の両方を実現。 特に平面パネルに圧倒的な塗着効率を発揮する粉体塗料用高電圧回転霧化式塗装機（ベル・アトマイザー）は、ベルならではのワイドパターンを実現。 旋回パターンによるラップラウンド効果で塗装品質も美しく、ガン2台をこの1台でカバーします。 【特長】 ■高効率な塗布パターン ■安定した被膜形成 ■高塗着効率 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回収タンク内での新粉と旧粉のバランスが不均一なことが原因の対策などもご紹介！
塗膜の艶が箇所によって異なるもしくは、全体的に異なる現象である 「塗膜のくもり(艶引け)」のトラブルシューティングをご紹介します。 焼き付け条件の不備(オーバーベーク、ガスチェッキングなど)が原因の場合、 焼き付け条件の再検討や、焼き付け炉内の雰囲気ガスの清浄化を行うことで 対策が可能。 この他に、被塗物の帯電が不均一なことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■焼き付け条件の不備のため(オーバーベーク、ガスチェッキングなど) →焼き付け条件の再検討をする →焼き付け炉内の雰囲気ガスの清浄化を行う ■膜厚の違いが極端に大きいため(特に艶消し粉体塗料) →メーカー推奨の膜厚を確保する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっきによく用いられるスプレー塗装、静電塗装、粉体塗料と比較して理想的とも言える電着塗装法を採用した表面処理技術です。
【特徴】 ■高耐蝕性と高耐候性 高耐蝕性のアクリル樹脂を主成分とした塗料を用い、高架橋硬化法と特異な塗装プロセスにより、高耐蝕性と高耐候性被膜が得られます。 ■豊富なカラーバリエーション 塗膜が透明で変色が少なく、顔料の分散性と均一電着性が良好でカラー化が可能です。 ■幅広い素材への適応性 一般金属はもちろん、各種めっき、導電性蒸着膜上への電着塗装が可能です。 ■溶液安定性良好 ■複合表面処理が可能 エレコートと他の表面処理との組み合わせにより、多色電着塗装が可能です。 ※詳しくは、お問い合わせください。
