更新日： 集計期間:2026年01月21日～2026年02月17日
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肉持ち感のある仕上がりと速乾性・高耐候性能
2液形ポリウレタン樹脂塗料の高耐候性と、弱溶剤塗料の作業性の良さを併せ持つ塗料として、当社が業界に先駆けて「ニューウレタン２１シリーズ」を発売してから30年が経過しました。 ニューウレタンは弾性機能・低汚染機能を加え、その後、更なる高耐候性と速乾性を付与した「ニューウレタン優」に発展し、幅広い用途で建築塗料におけるオールマイティー塗料として定着しております。 「ニューウレタンネクスト」は、「ニューウレタン２１」が持つ独特の肉持ち感のある仕上がりと、「ニューウレタン優」の高耐候性・速乾性を両立し、防錆型を加えて、弱溶剤形ポリウレタン樹脂塗料の最高峰として進化を続けています。
基材の微細孔に浸透・硬化し長期にわたり保護する新工法！安心安全に基材の長寿命化に貢献。
『マルチハードン』は、特殊シリコーン化合物を主成分とした 1液形の無溶剤の塗料です。 大気に触れることにより徐々に反応して無機系の高分子化合物 になり硬化します。 一般の塗料は基材の表面に付着しているだけなので剥離することが ありますが、本製品は、微細孔まで浸透し、塗膜を形成しているため、 強固な付着力を発揮し剥離する恐れがありません。 【特長】 ■耐久性：30年以上チョーキングしない ■耐候性：無機系の為、紫外線の影響を受けない ■安全性：無溶剤の為、環境に配慮 ■施工性：施工工程が少なく工期を大幅に短縮できる ■メンテナンス：めくれ、うきがない高付着力、改修時再塗布可能 【適用範囲】 コンクリート、ブロック、鉄、木、タイル、石、砂岩石、樹脂、ALC、サイディング等 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼き付け乾燥炉の不完全燃焼時のガスによる変色が起きたことが原因の対策などをご紹介
基本となる色見本や以前の塗装物に対して、色や模様が異なっている現象で ある「色の相違、変色、しみ」のトラブルシューティングをご紹介します。 溶接接合部に侵入した防錆油のにじみだしに対する塗膜への悪影響が原因の 場合、水切り乾燥時に加熱された接合部からしみでた防錆油をシンナー等で、 拭き取ることで対策が可能。 この他に、焼き付け乾燥炉の不完全燃焼時のガスによる変色が起きたことが 原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■溶接接合部に侵入した防錆油のにじみだしに対する塗膜への悪影響のため →水切り乾燥時に加熱された接合部からしみでた防錆油をシンナー等で拭き取る ■オーバーベーク(焼きすぎ)による変色が起きたため →粉体塗料ごとの推奨焼きつけ条件を守る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錆を生かした強力防錆剤 同じ方式、同等レベルの商品がないオンリーワン商品
◆錆を残したまま塗りこめる（浮き錆をとる程度＝３種ケレン） ◆防錆能力が非常に高い（キャス試験結果：亜鉛メッキより優れている） ◆塗膜が薄い（30ミクロン程度） ◆20年の実績（大手電力会社の塩害対策など） ◆施工場所 工場屋根、船舶、車両、各種タンク、プラント、橋梁 道路構造物（ガードレールなど）パイプライン他
めっき分け施工やめっき溶接部への施工が可能！部材形状・板厚問わず鉄骨を錆びから守る常温亜鉛めっき工法！
塗るめっき『常温亜鉛めっきZRC工法』は、大型構造物や薄板加工品等溶融亜鉛めっき処理ができない建築部材を錆びから守る工法です。 本製品は、溶融亜鉛めっきと同等の防錆効果が得られる 「常温亜鉛めっき剤」を使用しております。 一液性の液体混合物で、重量比で95％の 高純度・特殊樹脂・高濃度亜鉛を含んだ その乾燥被膜が保護被膜となり、鉄の腐食を防ぎます。 【特長】 ■亜鉛含有率95％の実力 ■防錆原理は、溶融亜鉛めっきと同じ犠牲陽極作用 ■亜鉛層の補修は、塗装と同様で容易 ■上塗り材を選ぶことで、色彩計画が自由に 1952年にZ.R.C. Worldwideの親会社である NORFOLK CORPORATIONと米国海軍との共同研究により 開発されて以来、米国はもとより世界各国で使用されています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロケット先端部の断熱技術を応用、熱伝導を極限まで抑える“マイクロセラミックバルーン”配合で、火傷を防止する断熱塗料。
「やけどBOY」は、ロケットの先端部を保護する断熱技術を応用した、火傷防止に特化した断熱塗料である。 この塗料の中には40μ～10μの、さまざまな大きさのセラミック粒子が60%以上配合されており、しかもその粒子のすべてが中空構造の“マイクロセラミックバルーン”となっている。 そのため、本製品を塗って乾燥した塗装面は、そのほとんどを熱伝導の悪いセラミックが、さらに熱を通しにくくする空気の層を形成して覆うことになるため、非常に高い断熱効果が得られ、火傷防止に役立つ。 例えば100度で熱した鉄板であっても、熱源の反対側にこの塗料が塗られていれば、その面を素手で触ることが可能である。 【平成24年度 国土交通省 ノウハウ・技術移転支援事業 技術マッチングDatabase登録技術】 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
可視光線にも高い活性を示し、しかもバインダ不要の簡単施工を実現します。
光触媒ハンノウコートは、光触媒の持つ親水性能及び分解性能により、汚れが付着しづらく、降雨等により洗い流されます。 建築物や各種構造物の外装に使用することで、光触媒のセルフクリーニング効果(親水性能＋有機汚れの分解性能)により、清掃に使用する水や洗浄剤等、資源の節約が可能です。 また、室内では、浮遊しているウイルスや菌等を施工面で吸着し、光(室内光含む)照射時にそれらを分解・無害化することで、消臭･抗菌効果が得られます。 さらに、光触媒には、温室効果ガスの一種である窒素酸化物（NOx）を酸化分解し、周辺の空気を浄化する働きがあります。 これは、SDGsの17の目標にも掲げられている、 【11．住み続けられるまちづくりを】 【13．気候変動に具体的な対策を】 にも貢献するのです。 【特徴】 〇SDGsへの貢献 ○防汚 セルフクリーニング ○大気浄化 NOx・SOx除去 ○消臭・抗菌 ○抗ウイルス・VOC除去 ○エチレンガス除去 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『タイトプライマー＃５００』『タイトプライマー』多種多様な劣化塗膜へ塗装可能な鋼構造物塗り替え用変性エポキシ樹脂塗料下塗りです。
経年劣化した塗膜を、高耐候性塗料などの重防食塗装仕様で塗り替え、ライフサイクルコスト低減を図るニーズは鋼構造物メンテナンスの社会的課題です。 それらに求められる性能は、防食性、耐候性、適応素材の幅広さ、省工程・省労力など様々です。 『タイトプライマー』 は発売４０年を経過、多種多様な劣化塗膜へ塗装が可能且つ、強溶剤・弱溶剤でも上塗り可能な変性エポキシ樹脂塗料下塗りとして、プラント・インフラ鋼構造物、建築鋼構造物・一般鉄部、工場・戸建て金属屋根塗り替えの現場で、数多くのご採用を頂いてまいりました。 現在では、その経験値とお客様のニーズのもと、適応素材の拡充、省工程省労力厚膜タイプ 『タイトプライマー＃５００』 をラインナップ。これからも、各種高耐候性樹脂の省工程上塗り製品とともに、それらニーズに応えていきます。
直接塗るだけで黒い防錆膜を作り、さびの進行を長期間防止できる製品についてご紹介！
『ラスチェンジ』は、赤錆を黒錆に変換して、鉄の腐食を防ぐ錆転換塗料です。 さびを完全にとらなくても、直接塗るだけで黒い防錆膜を作り、さびの 進行を長期間防止。さび発生のない鉄素地面への防錆効果もあります。 門扉やフェンスをはじめ、自動車の下まわり、冷蔵庫など、様々な鉄製品の さび対策用としてご活用ください。 【特長】 ■赤錆を黒錆に変換して、鉄の腐食を防ぐ ■強力に錆を止めることができる ■水性なのでタッチアップ後の刷毛仕舞いも簡単 ■さび発生のない鉄素地面への防錆効果も有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアレススプレー性、刷毛塗り作業性に優れるリン酸塩系さび止め塗料！
『パイネ#610』は、鉛・クロム等の有害な金属を含有せず 安全性に優れる錆止塗料です。 無公害防錆顔料の働きにより、優れた防食性を発揮。 緻密で強靭な皮膜を形成し、鉄面への付着性にも優れています。 一般鋼構造物の防錆塗装用下塗りとしてご使用ください。 【特長】 ■鉛、クロム等の有害な金属を含有せず、安全性に優れる ■無公害防錆顔料の働きにより、優れた防食性を発揮 ■緻密で強靭な皮膜を形成し、鉄面への付着性に優れる ■エアレススプレー性、刷毛塗り作業性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温硬化型の硬化型エポキシ樹脂系塗料！耐衝撃性に優れています。
『パイネ#51-82NB』は、コールタールを含有しない環境対応型塗料です。 低温硬化タイプで、厚塗りが可能。厚塗りしても硬化は遅れません。 また、密着性が良好で、可とう性を保持し、耐衝撃性に優れています。 水圧鉄管内外面防食・着色塗装の防食塗装用下塗などとして ご使用ください。 【特長】 ■コールタールを含有しない ■上塗りに着色塗装してもブリードしない ■密着性が良好 ■可とう性を保持 ■優れた耐水性・耐海水性・耐薬品性・防食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄部品のプライマーや1コート仕上げで耐食性を要求する箇所などの用途に！
『水系エタナール＃120』は、水溶性特殊変性メラミンアルキッド系 低温焼付型塗料です。 1コートで耐食性が優れており、ノンクロム型で劇毒物を含まず、 低温焼付乾燥(被塗物温度120℃×20分)が可能。 浸漬塗装での作業性(浴安定性、タレ切れ)、水溶性で安全衛生、 火災防止の面で優れています。 【特長】 ■1コートで耐食性が優れている ■ノンクロム型で劇毒物を含まない ■低温焼付乾燥(被塗物温度120℃×20分)が可能 ■浸漬塗装での作業性(浴安定性、タレ切れ)に優れている ■水溶性で安全衛生、火災防止の面で優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期的な防錆効果を発揮！鉄骨・鉄筋・キュービクル・鋼管等の金属系部材を錆から守ります
当資料では、主にセメントと珪砂とで構成されるコンパウンドと、ポリマーと 水分から構成されるエマルジョンとを現場にて混合・攪拌して塗布する 無機系防錆プライマー『AR-PRIMER 12.5』についてご紹介しています。 主成分の強アルカリ性によって、赤錆が発生した鉄の表面を黒錆に変えて 安定した防錆層を形成。下地処理は通常3種ケレンで既存塗装を剥離しなくて よいため、ケレン費用の大幅な節約ができます。 「施工手順」をはじめ、「防錆工法」や「施工上の注意点」などを 詳しく解説しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■防錆プライマーAR-PRIMER 12.5の概要 ■特長 ■施工手順 ■防錆工法 ■重防食工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐久性・耐水性を発揮！内装・外装の各部位に塗装が可能です
『水性ケンエースグロス』は、多機能タイプの環境配慮形水性つや有り 塗料です。 反応硬化形なので、各種日塗膜への付着性に優れ、改修時には シーラーレスでの塗装が可能。隠ぺい性に優れ、作業性・仕上がりの 両面を兼ね備えた高級品です。 また、室内環境に配慮した水性塗料のため、臭気も少なく 安全にお使いいただけます。 【特長】 ■優れた付着性 ■やに止め性 ■透過性 ■防藻・防かび性 ■現場で、つや調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチハードンは基材の微細孔に浸透して塗膜を形成しているため強固な付着力を発揮！一般塗料と異なり剥離の心配なし。
『マルチハードン』は、特殊シリコーン化合物を主成分とした1液形の無溶剤の塗料です。 大気に触れることにより徐々に反応して無機系の高分子化合物になり硬化します。 【特長】 ■耐久性：30年以上チョーキングしない ■耐候性：無機系の為、紫外線の影響を受けない ■安全性：無溶剤の為、環境に配慮 ■施工性：施工工程が少なく工期を大幅に短縮できる ■メンテナンス：めくれ、うきがない高付着力、改修時再塗布可能 【適用範囲】 コンクリート、ブロック、鉄、木、タイル、石、砂岩石、樹脂、ALC、サイディング等 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
耐食性・耐薬品性に優れる粉体塗料は静電気で塗着させて焼付けするので均一な膜厚で、塗装の自動化が可能です！
エポキシ樹脂系粉体塗料『トアパウダー＃１０００』は、 エポキシ樹脂の持つ特性である優れた耐食性・耐薬品性を有し、 鋳鉄をはじめとした広範囲の鉄素材の保護塗装に最適な粉体塗料です。 【特長】 ■ 密着性・耐食性・耐薬品性に優れ、ホーロー状に美しく仕上がります。 ■ 焼付け幅（被塗物温度帯 ✕ 焼付け時間）が広く、焼付け作業管理が容易です。 ■ １回塗りで、４０～１２０μmの膜厚の範囲の塗装が可能です。 ■ 摩擦帯電ガン（トリボガン）の対応が可能です。 ■ 幅広い光沢の調整が可能です。 【用途】 ■ 上・下水道用鋳鉄物関係：集合管、継手（ジョイント）、サドルなど ■ 工業用機器関係：消火器（内面）、屋内計器類など ■ 建築資材関係：建屋内～プレハブ鉄骨、架台鉄骨（アングル鋼、チャンネル鋼、ジョイスト鋼、エッチ鋼）など
基材の微細孔に浸透・硬化し長期にわたり保護する新工法！安心安全に基材の長寿命化に貢献。水・劣化因子、汚れを侵入させません。
『マルチハードン』は、特殊シリコーン化合物を主成分とした 1液形の無溶剤の塗料です。 大気に触れることにより徐々に反応して無機系の高分子化合物 になり硬化します。 一般の塗料は基材の表面に付着しているだけなので剥離することが ありますが、本製品は、微細孔まで浸透し、塗膜を形成しているため、 強固な付着力を発揮し剥離する恐れがありません。 【特長】 ■耐久性：30年以上チョーキングしない ■耐候性：無機系の為、紫外線の影響を受けない ■安全性：無溶剤の為、環境に配慮 ■施工性：施工工程が少なく工期を大幅に短縮できる ■メンテナンス：めくれ、うきがない高付着力、改修時再塗布可能 【適用範囲】 コンクリート、ブロック、鉄、木、タイル、石、砂岩石、樹脂、ALC、サイディング等 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
アルミは錆びにくい素材ではありますが、剥がれない塗装を行う事で更に防食性を向上させ長持ちさせる事ができます！
『アルミの塗装方法』 1.表面の洗浄 表面に付着した油分や汚れを確実に取り除く必要があります。 有機溶剤や洗剤などを使用して表面を洗浄しなければ、塗料は密着出来ず剥がれてしまうので丁寧に行い、洗浄後はしっかりと乾燥させなければなりません。 2.表面の研磨 アルミの滑らかな表面を研磨して細かい傷を付ける事で、塗料が傷へ入り込みアルミとしっかり密着します。 また表面の酸化物を除去する効果もあるのでこの工程が非常に重要となり、塗装剥がれの結果を左右します。 3.専用の下塗り アルミと密着性の良い専用の塗料で塗装しなければ、簡単に剥がれてしまう可能性があります。 また温度変化が激しい環境などでは断熱、遮熱効果のある塗料を使用すれば熱膨張による塗装剥離を予防・軽減できます。 4.均一な塗装 専用の下塗り完了後は使用環境に適した中塗り、上塗りを塗装します。 塗料メーカーが定めた適切な乾燥時間を守り、塗料が完全硬化した事を確認し塗り重ねましょう。 塗装を行う際は塗膜を均一な厚さにする必要があります。 厚さが不均一な塗膜は剥がれやすい部分の原因となりますので、注意しましょう。
船舶のさび対策を、もっと手軽に。 甲板・内部構造の赤さびを安定化し、簡易補修による延命を実現します。
船舶の甲板・内部構造部は、海水や湿気の影響により発錆や塩分付着が進行しやすく、維持管理負担の増加要因となります。 セレクトコートN300は、1種ケレンが困難な部位にも対応可能な水性錆転換剤として、簡易防錆・延命対策に活用できます。 一般に、塗装前の付着塩分量は100mg/m2以下が望ましいとされていますが、N300は付着塩分量360〜660mg/m2の高塩分環境下における国土交通省実証試験においても、塗膜下腐食や膨れの発生が確認されていません。 ドック後から次回検船までの期間に発生した発錆への補修や、乗組員による日常メンテナンス用途としても有効です。 【活用シーン】 ・ 1種ケレンが困難な甲板・内部構造部の防錆補修 ・ バラストタンクの下塗り・防食対策 ・ 運航期間中に発生した発錆への簡易補修 ・ 次回ドックまでの延命対策 ・ 乗組員による日常メンテナンス用途 【導入効果】 ・ 赤さびを安定化し、腐食進行を抑制 ・ 簡易補修による船体・設備の延命に貢献 ・ 重機・電動工具不要で作業負担を軽減 ・ 乗組員による現場対応が可能 ・ ドック外期間の維持管理コスト低減
