更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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【PFAS規制が気になる企業様必見！】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【PFAS規制が気になる企業様必見！】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレスの非粘着性向上により、洗浄時間の短縮が可能。PFAS規制にも対応！ ※採用事例集進呈中！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【PFAS規制が気になる企業様必見！】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【PFAS規制が気になる企業様必見！】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
《高温300℃までの高い耐熱性・耐摩耗性で産業用機械への採用実績多数！》フッ素樹脂コーティングのことなら淀川ACCへ！
『PPSコーティング塗料』は、熱や薬品に強い耐性を持ちます。また、塗膜が硬く傷が付きにくい、電気絶縁性などが高いといった特徴があり、高い安全性も兼ね備えた塗料です。 【PPS塗料の特徴】 ◆熱や薬品に強い耐性 ◆塗膜が硬く傷が付きにくい ◆高い電気絶縁性と安全性 ・当社の業界実績：産業機械 ・コーティング条件：一般加工温度…380℃、一般連続使用温度…300℃ 当社のフッ素樹脂コーティングは、1個からの単品や試作品にも対応し、最小5mm～最大4000mmまで幅広く対応しています。 ※当社のコーティングサービスについてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《容易な加工性で、多様な業界への採用実績多数！》多種変量・小物・大物対応可！フッ素樹脂コーティングのことなら淀川ACCへ！
『ETFE塗料（フッ素樹脂コーティング塗料）』はPTFE、FEP、PFAに匹敵する電気特性や耐薬品性、耐食性を有した塗料です。 加えて、 改良された機械的特性と容易な加工性を兼ね備えています。 【ETFEの特徴】 ◆機械的特性 ◆容易な加工性 ◆電気特性や耐薬品性、耐食性 ・当社の業界実績：半導体、産業機械 ・コーティング条件：一般加工温度…280℃、一般連続使用温度…180℃ 当社のフッ素樹脂コーティングは、1個からの単品や試作品にも対応し、最小5mm～最大4000mmまで幅広く対応しています。 ※当社のコーティングサービスについてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《連続被膜で、多様な業界への採用実績多数！》多種変量・小物・大物対応可！フッ素樹脂コーティングのことなら淀川ACCへ！
『PFA（フッ素樹脂コーティング塗料）』は熱溶融粘度が低いため、PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることが可能な塗料です。 PTFEと同じ連続使用耐熱温度260度を有します。 【PFA塗料の特徴】 ◆耐食目的や離型目的で使用 ◆熱溶融粘度が低い ◆連続使用耐熱温度260℃ ・当社の業界実績：食品、半導体、産業機械 ・コーティング条件：一般加工温度…380℃、一般連続使用温度…260℃ 当社のフッ素樹脂コーティングは、1個からの単品や試作品にも対応し、最小5mm～最大4000mmまで幅広く対応しています。 ※当社のコーティングサービスについてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《優れた耐薬品性で、多様な業界への採用実績多数！》多種変量・小物・大物対応可！フッ素樹脂コーティングのことなら淀川ACCへ！
『FEP塗料（フッ素樹脂コーティング塗料）』は耐薬品性、耐食性、非粘着性に優れた塗料です。 四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体樹脂を含んでおり、焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 【FEPの特徴】 ◆耐薬品性 ◆耐食性 ◆非粘着性 ・当社の業界実績：食品、半導体、産業機械 ・コーティング条件：一般加工温度…380℃、一般連続使用温度…200℃ 当社のフッ素樹脂コーティングは、1個からの単品や試作品にも対応し、最小5mm～最大4000mmまで幅広く対応しています。 ※当社のコーティングサービスについてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画期的な液体ガラス塗料で、木材の変色、トゲ、ささくれ、カビ、腐り、汚れ、傷み、燃える、シロアリを防ぐ！
木材用ガラス塗料は、変色防止性抗菌性・抗カビ性を有する最高級木材塗料です。無機質によるガラス膜が木材の劣化を防止し、すぐれた撥水性を発揮します。木材繊維を強化するため、トゲ・ささくれも防ぎます。医学的安心な技術ですので、集会場や温泉施設、食品工場などでも安心してご利用いただけます。 【特長】 ■木材の滑り、汚れ、紫外線劣化は抑えられます！ ■カビを抑え、撥水性にも優れます！ ■木材の腐りや傷み、シロアリ食害は防げます！ ■不燃木材、準不燃木材の白華現象を抑えることができます！ ■今話題の技術であるCLTの建物にも多く採用！ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
一問一答形式で、熱中症対策につながる屋根用水性遮熱塗料の効果をお伝えします
Q1.屋根の遮熱に意味はありますか。 アクアルーフは屋根表面の温度を盛夏時に25℃下げた実績があります。 熱中症対策の一環として、太陽光による屋根からの熱の侵入を抑え、 工場内の作業環境の改善はもとより、 空調の使用時間の短縮や、空調効率の向上が見込めます。 Q2.アクアルーフは遮熱以外にどんな特長がありますか。 防水性能や防錆機能に優れているため、屋根の塗り替え周期をのばしランニングコストを削減できます。 温度差による建物の伸縮にも追従できる伸縮性の高さと、塗膜自体も温度差(－30度、80度の繰り返し)に強いため長期的な防水性能を発揮します。 一般的な屋根用塗料の2倍の厚みで塗装できるので、錆の原因物質が金属部分に付着しません。既に錆が発生している屋根でも、塗膜の厚みで錆を表面に到達させませんので、侵食を抑えることができます。 弊社のドローン調査診断システムで長期メンテナンス計画も立てやすくなります。 Q3.施工中の臭いが心配です。 全工程水性材料のため、臭気を低減でき、稼働中に施工した実績もあります。 臭い移りが懸念される食品工場でも多くのご採用をいただいております。
