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高速で統一性のあるシステム構成！印刷物上にステルスコードを印刷することもできます
『マークステーション』は、効率アップと品質アップを両立できる モノクロ印刷専用装置です。 独自のインク供給システムで不吐出を抑え、安定した印刷動作を実現。 読みやすく美しい文字を高速で印刷します。 また、印刷制御ソフト及びレイアウト(印刷位置の編集)ソフトを全て 自社開発していますので、高速で統一性のあるシステム構成です。 【特長】 ■効率アップと品質アップを両立 ■可変データの連続印刷も可能 ■2次元コードなど全25種類に対応 ■輪転機へのインライン化も可能 ■印刷しながら同時に印刷データを転送するので、画像処理に時間がかからない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
”エンドレスで印刷可能”！！ 長尺建材製品への加飾描画を目的としたインクジェット装置 「Kenzai JET CV」
【装置の特徴】 ・コンベア搬送のシャトル印刷装置で長尺方向にエンドレスで印刷可能。 ・コンベア搬送により描画位置へワークを流し込む為、既存生産ラインとの連動も構成しやすい設計。 ・内外装壁在・内装床材のような長尺板材、テーブルトップ・廻階段のような幅広板材、浴室壁のような樹脂板等、様々なサイズ・厚みのワークへ対応可能。 ・対象ワークに合わせ、インク種類やヘッドの液滴サイズを選択可能な汎用性の高い装置。
操作簡単 コンパクト・省スペース 校正の多機能 静かで作業環境良好
■特長 ・多機能 ・コンパクト ・曲面、平面の切替簡単
印刷からラミネート、抜き加工、スリット加工等の製品化までの各加工工程を内製化しております。（金属、樹脂加工含む）
マルワ工業は、車体帯の印刷に適した「ロータリースクリーン印刷」や、 最大印刷範囲2.0m×5.0mの「超大型スクリーン印刷機」、高促進耐候性試験機 「キセノン ウェザーメーターSX75」、UVインクジェットプリンター 「JETRIX KX6-R」などを保有しています。 また、カッティングマシーン「ZUND G3」は、大型ディスプレイから 小ロットパッケージ生産工業資材まで多彩な加工ニーズにお応えします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■ロータリースクリーン印刷 ■スクリーン印刷機×7台（最大加工面積2.0ｍ×5.0ｍ） ■遠赤外線熱風乾燥炉×3台（1,600H×1,560W×1,400D、可能高温値150℃） ■大型フラットベッドUVインクジェットプリンター「JETRIX KX6-R」 ■カッティングマシーン「ZUND G3」 ■低臭気ソルベントインクジェットプリンター「M-64s」 ■各種ラミネート機（最大加工幅1,580ｍｍ）他、多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リーズナブルかつ省スペース！位置合わせ精度を長期間維持できるローラーベアリング
『Vista Series II』は、最大6色印刷でコストパフォーマンスに優れた 回転式手刷りスクリーン印刷機です。 工具無しで位置合わせができるマイクロレジストレーション機構を搭載。 視覚的にスクリーンの角度とオフコンタクトの調整ができ、 これまでよりも早く印刷のセットアップが可能になります。 【特長】 ■プリントヘッドを受け止める2個のローラーベアリングシステム ■位置合わせ精度を長期間維持できるローラーベアリング ■耐久性抜群の高圧縮スプリング ■プリントヘッドを思いのままに操る均一なスプリングテンション ■簡単なセットアップでスクリーン角度とオフコンタクトの調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分解洗浄やメンテナンスが簡単！A4サイズ印刷では1時間あたり350枚の生産を実現
『MHMデジタル』は、インクジェット印刷とスクリーン印刷を同時に行う事で 生産性を大幅に向上するハイブリッド印刷機です。 大容量タンクを搭載しており、A4サイズ印刷では1時間あたり350枚の生産を実現。 インクジェットピグメント(水性顔料インク)には、環境に配慮した 数多くのテスト要件を満たす高品質素材を使用しています。 【特長】 ■インクジェット印刷とスクリーン印刷を同時に行う事で生産性を大幅に向上 ■A4サイズ印刷：1時間あたり350枚の生産を実現 ■インクジェットピグメント(水性顔料インク)には、環境に配慮した 数多くのテスト要件を満たす高品質素材を使用 ■分解洗浄やメンテナンスが簡単なため安定した生産を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナルグッズ・ノベルティ・販促物などに！立体素材へ直接印刷をすることが可能です
当社の「UVダイレクト印刷」は、ビンやアクリル、 木材などの立体素材へ直接印刷をすることが可能です。 フルカラー印刷や白・クリア印刷による多彩な印刷表現。 既存品への名入れなど1点から製造できます。 【特長】 ■多彩な印刷表現が可能 ■既存品への名入れなど1点から製造OK ■立体素材へ直接印刷をすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1枚ごとに内容の差替えを行いながら一度に印刷！文字・数字・色・バーコードなどの可変が可能
当社では、デジタル印刷機の強みである『バリアブル（可変情報）印刷』を 行っております。 特定のフォーマット（CSVデータ）を元にロット番号やシリアルナンバー、 バーコード、QRコードなど、1枚ごとに内容の差替えを行いながら、 一度に印刷することが可能。 お手元のexcelデータをCSVデータに保存し直していただきお預かりする ことで印刷でき、文字・数字・色・バーコードなどの可変が可能です。 【特長】 ■デジタル印刷機の強みであるバリアブル（可変情報）印刷 ■1枚ごとに内容の差替えを行いながら一度に印刷可能 ■文字・数字・色・バーコードなどの可変ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「アナログ印刷」や「デジタル印刷」について解説！当社の「製品事例」も掲載
当資料では、印刷技術について基礎知識をご紹介しております。 「アナログ印刷とは」をはじめ「メリット・デメリット」や、 「印刷機選びのポイント」などを掲載。 また、当社についての紹介も載っておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■アナログ印刷とは ■デジタル印刷とは ■メリット・デメリット ■印刷選びのポイント ■カナエのご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スイス製大型試験印刷装置
DRUPA2012で注目された試験印刷装置メーカー
高級感や異質感をプラス！きらきらひかる箔加工や凹凸のあるエンボス加工
『箔・エンボス加工』は、通常のシールに高級感や異質感をプラスする印刷です。 箔には様々な色があり、シールのイメージを一新してくれます。 金箔・銀箔・赤箔・白箔・レインボー箔など、様々な箔を使用しての印刷が可能です。 エンボス印刷はシールを形に従って凹凸をつけて仕上げたものです。 ロゴシールや商品の品名シールなどデザインシールに多く用いられます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタル印刷機を使用したナンバリングや画像の差し替え印刷
『可変・バリアブル加工』は、デジタルオフセット印刷機によるナンバリングや画像の差し替え印刷が可能です。 通常の連番印刷などはもちろん、数量限定の商品に使用することで、より付加価値をつけることができます。 ナンバリングの文字の大きさや色も変更可能。 カラーオフセット印刷なので写真やイラスト入りでも問題ありません。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社HPにて印刷方法や素材、製品ごとの事例を掲載しております！品質や納期だけでなく検品などのアフターサービスも充実のサポート体制
『シルク印刷』はインクのボリュームがあり、迫力ある仕上がりを 実現できる印刷技術です。 「パッド印刷」とは異なり、印刷範囲が大きいのも特長です。 また、円柱などの曲面にも対応可能なため、ご要望の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■印刷範囲が大きい ■インクのボリュームが有る ■迫力有る仕上がり ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルな設計、ロスの削減、迅速なジョブチェンジを実現したライン型フレキソ印刷機
米国 Mark Andy（マークアンディ）社製『P7』は、Performanceシリーズのフラッグシップモデルで、フルサーボ駆動モデルのナローウェブフレキソ印刷機です。極めて高い生産性を誇り、高精度のテンション調整と見当調整が可能です。 プラットフォームは幅広い用途に対応できる構成が可能。 高い印刷品質とすばやいジョブ交換を実現できる当製品では、様々な機能構成を行うことで、多様な付加価値工程を加えたり、フィルムやシュリンクといった市場への拡張もできます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日々ご発注いただいたお客様にご満足いただけることを考え、業務を行っています。
印刷とは文字通り、版を使って用紙に印刷する仕事です。 我々にとって最も重要なことは、DTP課から出力された刷版を忠実に再現することです。 そして、最初から最後までインキ濃度を一定に保ち印刷します。 刷版を忠実に再現することや、インキ濃度を一定に保つためには日ごろからの機械管理がとても重要です。 更に用紙は毎日の温度や湿度に左右されやすく用紙の変形や、静電気を帯電してしまうことがあり、 印刷品質に大きな影響を及ぼすため、温度・湿度は常に一定になるように空調管理にも手が抜けません。 またしっかりとしたメンテナンスを行うためには、 オペレーター教育は欠かせないと考えています。 いつどのタイミングで何ためにメンテナンスを行うのか、 その結果、どのような状態にしたいのかを、 分からずしてメンテナンスを行っていても全く意味がないからです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
