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従来では加工が困難であった形状、材質を提案！高機能製品のご紹介
当社が取り扱う『微細加工品』についてご紹介します。 積み重ねた実績に基づく好適な治具の設計を行い、従来では 加工が困難であった形状、材質を提案させていただきます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■積み重ねた実績に基づく好適な治具の設計を行う ■従来では加工が困難であった形状、材質を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個からでも製作！基本的には、図面を基に、NC旋盤や三次元加工機で加工します！
太陽フロロでは、旋盤やフライスなどの各種加工機を駆使し、様々な樹脂の 『二次成形加工』を承っております。 「エンジニアリングプラスチック」とは、強度や耐熱性・耐蝕性など、特定の 機能を強化してあるプラスチックの一群を指す分類上の名称です。 その素材の丸棒、パイプ、シートを刃物で加工して部品を作り出す作業の 事を切削加工と呼んでいます。 基本的には、図面を基に、NC旋盤や三次元加工機で加工します。 【特長】 ■機械で加工するため、大量に部品を作ることができる ■ある程度のロットでご注文いただければコストを抑えることができる ■試作品など、1個からでも製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療用、学校、幼稚園、一般家庭向、その他金属加工承ります。寸法の入ったスケッチでお見積いたします。全て１点から承ります。
医療機関向けシンク、学校、幼稚園等、公共関係ステンレス製品、又は工場等に使用する、一般家庭向けには、デザインキッチンＴＯＰの製作も行っております、また人口大理石TOP、石材TOPの製作も承っております。 その他金属加工品も承っております。（スチール焼付、特注什器、ガラス、メッキ）
あらゆる素材での試作に対応可能！試作のことならお任せください！
株式会社創快が、お客様のご依頼により製作した、『マシニング加工品』の試作の実例です。 ※詳しくはお問い合わせください。
脱着時の破損不安が軽減！破損による部品コストが抑えられる事例をご紹介！
「ガラス製品と装置の脱着を簡単にしたい」というお悩み事を解決した 事例をご紹介します。 顧客の想定現状は、“構造上、ガラスフランジを装置と固定する際に、 クランプで固定するため、ガラスが割れたり、カケたりして、ガラスの 交換頻度が高い”というものでした。 反応管用途などガラスが必要な箇所はそのままで、フランジ部分だけを 金属に変更することで、脱着の際に発生する破損の煩わしさを軽減。 万が一ガラス管が破損した場合、破損状態によっては、金属部品を再利用し 破損ガラスの交換のみで済む場合があります。 【顧客の想定現状】 ■構造上、ガラスフランジを装置と固定する際に、クランプで固定するため、 ガラスが割れたり、カケたりして、ガラスの交換頻度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ろう接」をはじめ、「ろう付け」や「ろう材」「ろう付け時の熱源」などを掲載！
富士通特機コンポーネントは、ろう付けの基本を分かりやすく解説した 基礎知識資料『ろう付けの基本の「き」』を無料進呈しています。 ろう付け及びはんだ付けの総称である「ろう接」をはじめ、 「ろう付け」や「ろう材」「ろう付け時の熱源」などを掲載。 「当社のろう付け加工」では、特長や設備などを紹介していますので、 是非ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■ろう接 ■ろう付け ■ろう材 ■ろう付け時の熱源 ■接合部品の設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の試作から量産化まで対応！当社が扱う「パイプ加工品」を写真でご紹介！
私たちは銅や黄銅などのパイプを扱っております。 一部でありますが当社の「パイプ加工品」を是非ともご覧ください。 当社では、材料販売だけに特化することなくお客様のご要望に さらに近づくために様々な加工を当社内や協力工場で行っております。 パイプに関係する事を常に追及し現在も進化し続けております。 ご質問やご注文はご連絡いただきましたら、 当社営業担当者よりご回答させていただきます。 【製品】 ■パイプ加工品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品で培った低コスト高品質製品をさまざまな分野の方々にご提供します！まずはお気軽にご相談ください。
1991年1月、愛知県安城市にプラスチック成形加工メーカーとして発足し、 自動車部品をはじめとして家電部品及び生活用品等まで幅広く取り扱っています。 特に寸法精度が厳しい小型精密製品を得意(±0.01単位)としています。 2006年、品質マネジメントシステムISO9001を取得、 QC改善活動等全社的に取り組み品質保証体制を確立しており 自動車部品をはじめとして品質には高い評価をいただいております。 ・ガラス強化プラスチック(FRP) ・やわらかいエラストマ ・導電性材料 ・難燃性材料 ・各種エンプラ等 さまざまな材料の調査、調達等までお客様のニーズにそって、 製品の相談・構想から企画・生産を行っています。 ※詳しくはカタログダウンロードよりご覧ください。
製造、建設、医療など幅広い業界で活躍！プラスチックや高機能材料の加工品をご紹介
当社は、水槽・アクアリウムの製造メーカーとして培ったノウハウを活かし 半導体・プリント基板の製造設備、理化学機器、空調設備、機械・電気部品など プラスチックを用いた大小様々な“切削機械加工”にも取り組んでおります。 さらに、エンプラなどの高機能プラスチックを使用した歯車・車輪・軸受・ ローラー・ライナー・シーブ・スクリュー・ワッシャー等の加工も可能で、製造、建設、医療、アミューズメントなど幅広い業界のニーズにお応えいたします。 ★ただいまマシニング加工や旋盤加工による製品例を掲載した 『プラスチック加工事例集』を進呈中です！ 【事例集の掲載内容】（下記「ダウンロード」からご覧ください） ■エンジニアプラスチック製品例 （ドラフトチャンバー、エッチングライン、トルネードフード、 瓶詰め行程中のサイドガイドレール、キャリアボックス、排気式薬品棚、 下水処理場の換気・防臭用ダクト、ケミカルポンプのFRP耐蝕送風機など） ■MCナイロン(MC901)、ポリアセタール（POM）ジュラコン、テフロン、 ニューライトなどを使用した各種加工品
基材表面のコーティングにより、高離型性を付与可能！ ※MAX100gのバネばかりで測る性能テストも掲載中
合成ゴムベルトにシリコンゴムコーティング処理をすることで、 ホットメルトなどの粘着剤の処理が容易になります！ 動画では、MAX100gのバネばかりでホットメルトの 剥離負荷を測る性能テストを行っています。 コーティング無しVer.の動画も掲載しておりますので そちらも効果の差を見て頂く為にご参照ください。 ※下部【コーティング無しVer.はコチラ】のリンク参照下さい。 また、離型性以外にも特性があり、様々な分野での活躍が期待できます！ 【シリコンゴムコーティングの主な特性・効果】 ■離型性が非常に高く、ホットメルト接着剤・粘着剤やガムテープなどの粘着テープも容易に剥離 ■シリコンゴムの弾性とグリップによって衝撃吸収やすべり止めの効果有り ■撥水性が高く、ほとんど水を吸わないので防水効果有り ■生理的に不活性であり、人体への悪影響がありませんので食品製造分野での使用可能 ■電気絶縁性に優れており、絶縁用途に使用可能
【大型旋盤加工はお任せください！】ダクタイル鋳鉄・FCD600の旋盤加工をご紹介。電力装置関係に使用される型の製作事例。
外山精機工業の旋盤加工事例をご紹介いたします。 【加工事例】 ■素材：FCD600 ■サイズ：約Φ400 ■加工方法：旋盤加工 ■用途：電力装置関係に使用される型 【当社について】 当社は、大物の旋盤加工を得意としています。 5軸マシニングにも一貫対応できるため、 加工プロセスの短縮を実現できる点で高い評価をいただいています。 ★約Φ100～Φ850に対応可能です。 ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。
食品機械・医薬品製造装置向け！ステンレス板金加工で提案可能なVA・VE事例をご紹介
東海進研では、ステンレスの精密板金加工を得意としており、 加工に加え、用途により必要となる、ステンレスの表面処理まで 一貫してご提供が可能です。 表面処理については、加工対応可能な外注ネットワークを活用し、 お客様の求める研磨・化学処理・熱処理・エンボス加工・エッチング加工・ メッキ処理・塗装など処理内容に応じて最適なサプライヤー選定 品質管理を行うことができます。 また、表面処理時における意匠性・コスト面を考慮したVA・VE提案も行い、 高品質・適正コストで、ステンレス板金品の提供をお約束いたします。 ステンレス板金品でお困りの製品がありましたら、当社にお問い合わせください。 【特長】 ■各種ステンレス表面処理のサプライヤーネットワークを活用した一貫生産体制 ■実績に基づく、ステンレス板金＋表面処理製品へのVA・VE提案力 ■量産前の試作品にも対応。量産を見据えた、形状変更提案・工法提案能力！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キーホールド溶接を利用した機械加工品の代替部品の加工事例
当社の溶接技術を用いて製作した加工製品のご紹介です。 従来機械加工で加工していた形状で、強度が必要ない場合に、板材を 重ねて板厚方向にYAGレーザーによるキーホールド溶接をすることで 目的の形状を作ります。 機械加工でなく板金加工で製品を代替することができるため、 製造コストの削減が図れます。 【事例】 ■製品名：キーホールド溶接を利用した機械加工品の代替部品 ■使用用途：各種装置 ■技術：YAGレーザーによるキーホールド溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
山陽株式会社 ブランチハンガーのご紹介です。
山陽株式会社 ブランチハンガーのご紹介です。山陽株式会社、サングレス株式会社は、地球環境の保全が人類共通の最重要課題のひとつであることを認識し企業活動のあらゆる面で環境の保全に配慮して行動します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログダウンロードをして下さい。
山陽のものづくりを支えているのは、"人材"と"システム"です
山陽は半世紀以上の歴史を誇るものづくりのプロ集団です。 ご注文通りに仕上げることはもちろんですが、お客様の期待を上回る ご満足を目指し「プラスワン発想」のものづくりを実現いたします。 開発から試作、量産まで。すべてのフェーズで、力を発揮します。 どうぞ、お気軽にご相談ください。 【「ものづくり」へのこだわり】 ■徹底した標準化 ・誰がやっても同じ出来ばえが期待できる標準化を徹底 ■ 幅広い固有技術 ・幅広い固有技術で自社による一貫生産体制を構築し、お客様の管理コストを削減 ■柔軟な対応力 ・柔軟な対応力で、好適な生産体制を構築 ■多彩な提案力 ・開発設計段階においても VE・VA提案を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の風合いが必要な製品形状を高品位な外観で仕上げ、お客様にお届けします。
独自のプレス・冷間鍛造技術で部品の高付加価値化を実現する当社の 『高品位外観製品』をご紹介します。 業界を問わず、金属(メタル)の風合いが必要な製品形状を高品位な 外観で仕上げ、お客様にお届けいたします。 特に抗菌めっき処理をした抗菌トレイは、お客様のニーズに合わせた 開発をしております。 【加工事例】 ■ブラケット ■抗菌トレイ ■刻印入りプロテクター ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内外の幅広いネットワークを生かして、金属加工品調達のお手伝いも可能です。
国内外の幅広いネットワークを生かして、金属加工品調達のお手伝いも可能です。 【実績】鋳造・鋳物・ロストワックス・切削・プレス ”なぜ金属加工品も扱えるの？” 『コントロールケーブル』は切削、プレス、鍛造等の部品が数多く使用されます。 協力会社様との関係を活かした国内調達、インド・中国・インドネシアの アライアンスを活かしたグローバル調達の二刀流でお客様のご要望にお応えします。
高付加価値への挑戦！プラスチック成形・金型受注のことならミドリ樹脂！
ミドリ樹脂は、“プラスチック製品の成形を通して社会に貢献する”という 企業理念のもと“総合的な判断が出来るかかりつけの成形メーカー”を目指し 日々の生産活動をしております。 昭和44年創立、約50年の実績と経験、豊富な設備、潤沢な人材が武器です。 プラスチック成形でお困りのことをはじめ、 「製品図がないから」「小ロットだから」「短納期だから」と諦めていることなど、 当社は自信をもってご相談に応じます！ 【事業内容】 ○プラスチック成形加工（試作・量部） ○プラスチック精密金型設計製作 ○プラスチック製品の組立包装 ○プラスチック製品の検査測定 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工場設備の製造。TIG溶接、アーク溶接、半自動溶接などの溶接業を中心に製缶業をしています。
プラント･工場設備の製造。TIG溶接、アーク溶接、半自動溶接などの溶接業を中心に製缶業をしています。SUS溶接、鉄加工、製缶板金加工はお任せ下さい。 溶接分野においては、美観と強度に特にこだわっています。一つ一つの製品を、磨かれた技術で、丹念に製造しています。『製品の大きさや加工分野を問わず、何でも造る』が当社のコンセプトです。 TIG溶接･アーク溶接技術、SUS･鉄加工技術が自慢です。製缶業者をお探しであれば、ぜひ当社にもご連絡下さい。ご連絡先⇒TEL:0289-64-1080
作業効率をお求めの方に。セパレーター背割れ加工品のご紹介です。
○業界 ｜ 電子機器・産業資材 ○素材 ｜ テープ・フィルム・発泡体 ○精度 ｜ ±0.1～（応相談） ○特長 ｜ セパレーターに背割れ加工を施すことで、剥がしやすくし、作業効率をアップさせています。 写真の製品には、部分テープになっております。 お客様のご要望に合わせ、様々なご提案を致しますのでお困りの点がございましたら、創和までお問い合わせください。
スポンジ穴あけ加工品のご紹介です。
○業界 ｜ 産業資材・一般雑貨 他 ○素材 ｜ スポンジ各種 ○厚さ ｜ 7ｍｍ（厚さは応相談） ○特長 ｜ ７mm厚のゴムスポンジに直径１ｍｍの穴を10個開けています。また、固定が出来るように裏面にはテープが付いています。 高い技術力で、お客様の問題点を解決に導きます。 お気軽にご相談下さい。
ケガキ線を入れることで穴の位置を指定しています。
○業界 ｜ 電子機器 他 ○素材 ｜ テープ・フィルム 他 ○精度 ｜ ±0.05～（応相談） ○特長 ｜ ケガキ線は、切り出しの位置や基準の線を決める為の線で、写真のように、穴の位置を決める場合にも使用されます。 お客様には、成形品との貼り合わせ時の位置合わせにご活用頂いております。
塩ビ曲げ加工、螺旋加工のような複雑加工が可能！手加工の技術を活かす！
『螺旋型プラスチック』は、塩ビ曲げ加工、螺旋加工のような複雑な 加工ができるプラスチック加工品です。 当社は、コンピュータや機械加工では出来ない手加工の技術を活かした プラスチック（複雑な形状）加工の製作所です。 展開・曲げ加工・溶接等のコンピュータや機械加工では出来ない手加工の 技術を活かした複雑な形状のプラスチック加工製品製作の機会が多く、 工業・産業用品・食品・農業用品・建築関係などの様々なプラスチック 加工製品の製造を行っています。 長年、製造・加工業に携わった経験を活かして、製品品質の向上やものづくり における作業効率の向上、コストダウンがはかれる製品・部品づくりの提案・ 開発・製作をする、提案型・アドバイス型の製造事業所として地域に貢献できる 企業として力を注いでいきたいと考えています。 【加工内容】 ■塩ビ曲げ加工 ■螺旋加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムと異素材との複合加工品の実績をご紹介！
シート状のゴム、コルク、皮革、布、フィルムなどカッターで切断出来るものなら、高精度にカッティング。ODM（オンテ゛マント゛マニュファクチャリンク゛)により、試作、少量生産に即応します。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
アクリル板加工から機械加工・接着・彫刻の実績をご紹介！
超短納期・小ロット対応を安心価格で。 多様な技術と幅広い取扱素材でお客様のご要望にお応えします。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
鉛加工でお悩みの方、X線装置メーカーの方必見！貴社に適した鉛加工品をご提案いたします！
ヨシザワLAは、様々な形状の鉛加工品をご提供いたします。 鉛の板から製造している当社だから様々な製品の提供が可能です。 創業100年の実績と高い技術力をもって、ご希望の製品を提供いたします。 大型の鉛鋳込や放射線鉛遮蔽体の設計・製作、現地での 鉛ライニングなどにも対応。 医療関連、原子力関連からウエイト材まで承ります。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■ご希望の形状に鉛板を切断 ■板金部品や製缶体に鉛板を貼り合わせ ■鉛の溶接加工品にも対応 ■鉛板の曲げ加工・機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス製V形スクリーン管で造られた加工品で、逆洗浄ができます
特長） ・ステンレスの持つ、耐食性、耐熱性、耐摩耗性を備えています ・ＦＷスクリーン線面は逆三角形状なので、逆洗浄ができます ・通気面積とタフさを併せ持っています 用途） ・気体スクリーン：酸素濃縮機のモレシー管、化学プラント管 ・液体スクリーン：井戸管頭、採石油管、採汚水管 ・個体スクリーン：鉱山スクリーン、醸造フィルタープレス（：展開板）
アルミホイール業界実績あり！薄肉旋削加工の課題解決事例紹介
澤川鍛造工業株式会社 は、軸受冷間鍛造品の製造、油圧ポンプ部品の機械加工、 アルミニウム機械加工品の製造などを行っている会社です。 当社では、高精度加工を実現するために課題払拭に注力してきました。 《課題「歪み」》 熱処理(T6処理)後に旋削加工を行いますが、内部応力が働くため 0.8mm歪んでしまう。 《解決》 長年の実績と加工技術に加え、製品仕様と材料特性の分析を行い、 トライ＆エラーを繰り返してきました。 こうした加工ノウハウを蓄積し、検証を重ねる中で、 当社独自の薄肉旋削加工技術を実現しています。 【製品事例】 ■相談者：アルミホイールメーカー様 ■製品名：アルミホイール・アルミホイールカバー ■材質：A6061(アルミ鍛造材料) ■サイズ：外径Φ600mm、内径Φ500mm、t=42mm ■ロット：年間100個 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
要求仕様の厳しい部品・製品にも、お応えできるのが当社の強みです！
当社では、ベアリング部品・油圧ポンプ部品・ギヤポンプ部品など、建機や重機・産業機器等の心臓部となる駆動系部品を中心に製造を任せて頂いてきた実績があります。 パワフルな動作を行う設備の心臓部となる部品ですから、耐摩耗性・加工性・高強度・靱性・耐疲労性等が要求されます。 高精度加工を追求しながら、アイデアと発想力と創業から培ってきた技術力で、様々な課題に挑戦します。 ご用命の際はお問い合わせください。 ■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■ ⇒薄肉・バニシング加工×中大物サイズが得意！ （Φ100～φ650mmのサイズで、t=2.5mm（アルミ鍛造材の場合）の薄肉加工） ⇒技術・高精度を担保するアイデア提案はお任せ！ （鋳鉄部品でも、旋削にてRmax3.2sの高精度加工から、工程短縮等のアイデア提案） ⇒24時間稼働で安定した生産能力と、最新設備による安定した品質！ ■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■■□■
コストダウンや短納期が可能な一貫生産体制でお応えします！
澤川鍛造工業株式会社では、無垢材から手配し、旋削加工を致します。 その為、リードタイムが短縮でき、コストダウンや短納期が可能です。 また、表面処理についても協力企業と連携し、一貫生産を行っています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
