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丸ノコはカバーで覆われて高速安全に切断作業を行うことが出来る。 アルミ形材用アンダーカット式切断機。
『UCA-300型/UCA-400型』は、アルミサッシ切断専用機として 切断スピードと切断面重視を主眼に設計製作された直角専用切断機です。 ■UCA-300型 切断能力： 高さ145mm×幅300ｍｍ ■UCA-400型 切断能力： 高さ145mm×幅400ｍｍ 〇下鋸走行のため丸鋸はカバーで覆われ、作業者が安心して切断作業を行うことが出来る。 〇刃物両側押さえにより確実にクランプして切断することが可能。 〇主軸にアルミ高速化対応アンギュラ玉軸受けを採用し高精度な回転を可能。 切断時発生する切粉は、集塵機（別売）に接続された φ150ダクトホース取り口より回収されます。 また、簡易集塵装置を内蔵したUCA-300DC、UCA-400DCもラインナップに追加しています。
すべての切断機に取付可能。低価格で高精度な自動定寸装置。
『APKS1000型』は、低価格でありながら0.1 m/mの高精度な位置決めを 行う自動定寸装置です。 定寸ストッパーが設定値まで自動的に走行してクランプされる為、作業効率が大幅に向上します。 【３つの特長】 1．架台簡易タイプで低価格を実現 2．磁気スケール測定で高精度を長期間維持 3．誰にも簡単タッチパネル入力 操作は、切断寸法を入力して「起動」キーをタッチするだけ。 あとは定寸ストッパーが設定位置へ移動します。 ■QRコード入力にも対応可能です。（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美しい切断面が軽快、正確に出来る！本体は全て肉厚鋳鉄製のラジアル・ソー
『RADIAL-ACA-300』は、アルミサッシ切断専用機として堅牢と 精度を主眼に設計製作した自動型のラジアル・ソーです。 本体は全て肉厚鋳鉄製。 ガイド用の丸シャフトは焼入研磨仕上を行った精密品を使用しています。 また、手動型の「RADIAL-AC」もご用意しております。 【特長】 ■堅牢と精度を主眼に設計製作 ■本体は全て肉厚鋳鉄製 ■ガイド用の丸シャフトは焼入研磨仕上を行った精密品を使用 ■大小2本の丸アームに装架されたモーターヘッドは、2個の ボールベヤリング及び2個のスライドペヤリングを組込んだ独特の構造 ■美しい切断面が軽快、正確にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来機の切断時間に対し大幅に短縮。 操作性メンテナンス性、環境対応など機能強化を図り更なる作業性向上に努めたモデルです。
URK切断機は、長年における弊社のアルミ板材切断の経験実績から生まれた切断機です。 ■URKシリーズ ・最大厚み100ｍｍ ・切断幅 1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ 3モデル ・独自開発のワーク挟み込み防止割刃取り付け。 ・独自開発刃物カバーを取り付け、刃物が露出しない安全に作業出来ます。 ・切粉飛散防止カバーにより大量の切粉も集塵機で効率よく回収してクリーンな環境をご提供します。 ■URKGシリーズ（新型） ・URKシリーズの基本仕様を機能強化を図ったモデル。 ・最大厚み t200mmまで拡大し、性能を向上しました。 ・切断時間の短縮。専用チップソーによる従来機より50％短縮 ・切断幅 1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ 3モデル ・切粉飛散防止ピノキオカバー＋鋸刃自走カバーをオプション採用して切粉回収95％以上を実現しました。 ・大型タッチパネルを採用して高い操作性を実現 ・ワーク浮上装置を標準装備し重量材のハンドリングが向上します。 オートポジショナー（自動定寸装置）もオプション接続可能です。
4段階の切断ストロークが選択が可能！エアーハイドロ方式のアンダーカットソー
『UCA-300型/UCA-400型』は、アルミサッシ切断専用機として 切断スピードと切断面重視を主眼に設計製作された直角専用切断機です。 ■UCA-300型 切断能力： 高さ145mm×幅300ｍｍ ■UCA-400型 切断能力： 高さ145mm×幅400ｍｍ ■丸ノコ：510mm ■モーター：2.2ｋｗ ■刃物走行：エアーハイドロ方式 刃物軸走行部は研磨仕上げを行った精密丸シャフトに 硬質クロームメッキを施し、 長期間にわたって軽快、正確な切断作業を行うことが出来ます。 切断時発生する切粉は、別途集塵機接続された φ150ダクトホース取り口より回収されます。 また、簡易集塵装置を内蔵したUCA-300DC、UCA-400DCもラインナップに追加しています。 ■関連ページに集塵装置内蔵切断機の動画がありますのでご確認願います。 切断切粉は内臓ファンにより機械内のペール缶に回収されます。 【特長】 ■下鋸走行のため丸鋸はカバーで覆われ、作業者が安心して切断作業を行うことが出来る。
誰でも簡単に操作ができる！0.1m/m単位にて正確な寸法測定を行う加工機
『GII-M溝(組手)加工機』は、専用マイコンによりデータの入力も極めて 単純化され、誰でも簡単に操作が出来ます。 1度行った作業は次回のため最大99種類まで記憶させておくことが可能。 寸法測定はマグネスケールを使用し、0.1m/m単位にて正確な寸法測定を 行います。 またエアーハイドロ方式により、安定した刃物ヘッドの前後走行を 行うことができます。 【特長】 ■フリークロスカットタイプ(左右アーム振り) ■直径300mmの正確な角度目盛バーニヤ式を採用し精度分単位の設定が可能 ■長期にわたる使用にも、半永久的に精度が変わることなく使用できる ■高速・中速・低速と3段変速による安定した移動と正確な位置決めを行う ■エアーハイドロ方式による安定した刃物ヘッドの前後走行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作はラクラク。すべての切断機に取り付け可能な自動定寸装置 。 「中小企業経営強化税制」の対応機種になります。
『iMC1000シリーズ』は、切断機の長さ決めを行う自動定寸装置です。 【iＭＣ1000シリーズをお勧めする３つの理由】 1．30m/minのストッパー移動で段取り替えの高速化を実現 2．サーボモーター＋磁気スケール測定で高速高精度を長期間維持 3．見やすくなった大型カラータッチパネル入力 操作は、切断寸法を入力して「起動」キーをタッチするだけ。 あとは定寸ストッパーが設定位置へ移動します。 ■QRコード入力にも対応可能です。（オプション） ■取り付け勝手方向は、左右勝手もどちらでも製作出来ます。 ■「中小企業経営強化税制」の対応機種になります。 中小企業経営強化税制とは、対応設備に即時償却又は取得価額の10％の税額控除（資本金3,000万円超1億円以下の法人は7％）が選択適用できるものです。
材料をセットするだけ！材料の送り込み、切断が全自動にて行える切断機
『ACPKF-300型（フロント・アームレスタイプ）』は、自動定寸送り込み 装置付の全自動切断機です。 刃物軸走行ガイドはリニアウェイを使用し長期間にわたり、切断精度を 保持することが出来ます。 また、エアーハイドロシリンダーにより安定した切断と材料の送り込みを 行います。 ラジアル・アームソータイプ「ACF-300型」も取り扱っております。 【特長】 ■材料送り込み装置の走行ガイドは焼入研磨ガイド、シャフトにより、 正確な送り込みが出来る ■エアーハイドロシリンダーにより安定した切断と材料の送り込みが可能 ■刃物軸はベルト駆動方式で、駆動モーターを増馬力することにより、 重切削も可能 ■テーブル面は硬質クロムメッキ仕上により、 材料へのキズを最小限に防止している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ切断の革命！傷なし、騒音なし、コストなし！ 奥村機械製作所のアルミ専用切断機で、切断の悩みを解決しましょう。
奥村機械製作所のアルミフレーム切断機は、アルミ材の切断に最適なマシンです。 弊社独自の新型搬送方式を採用し、アルミ材が搬送時にローラーによる傷付きを防ぎます。 また、切断精度や鋸寿命も高める工夫が施されており、製造コストの削減にも貢献します。 このマシンは、ハイコストパフォーマンスなアルミ専用切断機として、お客様のニーズにお応えします。 【自動送り付き超硬丸鋸切断機の特徴】 以下は、このマシンの主な特徴です。 ●弊社新開発の搬送方式で、アルミ材の傷付きを防ぎます。 ●刃物両側クランプで、切断時の安定性と鋸寿命を向上させます。 ●下鋸切断で、騒音を低減します。 ●セミドライ潤滑で、環境に優しく、後工程の作業も楽にします。 ●ボールねじによる鋸刃送り機構で、切断速度と精度を調整できます。 ●サーボモーターによる定寸機構で、切断寸法を正確に設定できます。 ●搬送時ワーク浮上装置で、材料送り時のキズを防ぎます。 ※その他の機能や詳細については、お気軽にお問い合わせください。
独自に開発した専用マイコンによる正確な位置決めと簡単な入力手順。
『VM22型』は、合板等平板材からアルミ形材、樹脂形材まで幅広く 丸鋸による45度切断を行うことのできるVカットマシーンです。 定盤上に加工材をセットすることにより、マイコンからの指令にもとづいて 全て機械が自動的に加工を行います。 99種類の加工パターンを記憶することが可能。 また切断材に合わせ、いろいろなオプションをご用意しております。 【特長】 ■マイコンからの指令にもとづいて全て機械が自動的に加工を行う ■サーボ・モーターによるテーブル移動は、高速、中速、低速 と 3段変速による安定した移動を行う ■99種類の加工パターンを記憶できる ■切断材に合わせた色々なオプションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高さ120mm×幅450ｍｍを一発切断！ 角度切断に加えて刃先高さ昇降して溝入れもできるフリークロスカットソー
『ACGII』は、ラジアルアームを左右に振り各種の角度切りができる手動タイプの丸鋸切断機です。 左右アーム振り角度は60°まで、軸傾斜角度は右45°まで行え、長尺材の横切り（クロスカット）角度切断に最適です。 丸ノコはテーブルの上に配置され、手引きによりワークを通過します。 軸傾斜盤のようにワークを動かすのではなく、ワークを固定したまま、丸ノコをカット長さに合わせて動かすことができます。 スペースが限られている場合、壁に沿って配置できます。 丸鋸軸が上下に昇降する為、溝付加工も行うことが出来ます。 【特長】 ■直角切り、各種角度切り、溝加工が出来る ■刃物曲送行ガイドシャフトは焼入れ研磨品を使用 ■丸鋸軸を昇降させて溝突き加工ができる オプション ・スライド式背当て定規 ・角度デジタル表示 ・後部切粉集塵カバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺材を高速かつ安全正確に行える切断機です。 カバー兼用の上クランプ装置で固定される為、安全な作業が行えます。
銅パイプ丸ノコ切断機 『UCK-T250型』 定寸装置『APKS3000』 丸鋸横スライド式の直角専用切断機。 非鉄金属材、アルミ形材、銅パイプ、樹脂、合板等が切断できます。 チップソー切断による高速でバリのない美しい切断面を実現。 ■簡単・便利な定寸ストッパーAPKS型を接続出来ます。 ■両側クランプによる安全・快適な作業 ■トップクラスの小型化を実現 ■多品種、少量生産に好適
アルミフレーム材を高精度定寸装置による高速自動切断。
奥村機械製作所のアルミフレーム切断機は、アルミ材の切断に最適なマシンです。 弊社独自の新型搬送方式を採用し、アルミ材が搬送時にローラーによる傷付きを防ぎます。 また、切断精度や鋸寿命も高める工夫が施されており、製造コストの削減にも貢献します。 このマシンは、ハイコストパフォーマンスなアルミ専用切断機として、お客様のニーズにお応えします。 【自動送り付き超硬丸鋸切断機の特徴】 以下は、このマシンの主な特徴です。 ●弊社新開発の高剛性本体＋搬送方式で、アルミ材の傷付きを防ぎます。 ●刃物両側クランプで、切断時の安定性と鋸寿命を向上させます。 ●下鋸切断で、騒音を低減します。 ●セミドライ切削油潤滑で、環境に優しく、後工程の作業も楽にします。 ●ボールねじによる鋸刃送り機構で、切断速度と精度を調整できます。 ●サーボモーターによる定寸機構で、切断寸法を正確に設定できます。 ●搬送時ワーク浮上装置で、材料送り時のキズを防ぎます。 ※その他の機能や詳細については、お気軽にお問い合わせください。
丸ノコはカバーで覆われて高速安全に切断作業を行うことが出来る。 アルミ切断機。
『UCA-300型/UCA-400型』は、アルミサッシ切断専用機として 切断スピードと切断面重視を主眼に設計製作された直角専用切断機です。 ■UCA-300型 切断能力： 高さ145mm×幅300ｍｍ ■UCA-400型 切断能力： 高さ145mm×幅400ｍｍ ■丸ノコ：510mm ■モーター：2.2ｋｗ ■刃物走行：エアーハイドロ方式 刃物軸走行部は研磨仕上げを行った精密丸シャフトに 硬質クロームメッキを施し、 長期間にわたって軽快、正確な切断作業を行うことが出来ます。 切断時発生する切粉は、別途集塵機接続された φ150ダクトホース取り口より回収されます。 また、簡易集塵装置を内蔵したUCA-300DC、UCA-400DCもラインナップに追加しています。 ■関連ページに集塵装置内蔵切断機の動画がありますのでご確認願います。 切断切粉は内臓ファンにより機械内のペール缶に回収されます。 【特長】 ■下鋸走行のため丸鋸はカバーで覆われ、作業者が安心して切断作業を行うことが出来る。
丸ノコはカバーで覆われて高速安全に切断作業を行うことが出来る。 高さ30ｍｍ× 幅400ｍｍまで対応する銅バー切断機。
『UCA-T400改型』は、最大幅400ｍｍまでの銅帯、ブスバー(バスバー）、銅平角棒、真鍮板を高速に切断します。 スピンドルモーターを採用して本体の小型化を実現。 狭いスペースにも設置が可能になりました。 刃物は銅板向け専用チップソーを採用し切断時ワークの噛みこみの無い、安定した切断が可能です。 また、切断切粉は機械本体内部の引出し式ダストボックスに回収します。 定寸装置APKS3000-20Rを接続する事により段取り時間の短縮と位置決め精度が向上します。 ■切断幅250ｍｍまで対応する超小型仕様（UCA-T250Ｒ）もラインナップ！ 下記関連ページにてご確認ください。
