更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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設計・開発品 国立研究開発法人日本原子力研究開発機構 様 寸法：15m×3.5m×1.5m 重量：約8t
核燃料サイクル工学研究所内に設置してありますHEPA切断装置です。 本装置は、放射性物質作業所での空調用フィルタの汚染されたエアーフィルターを、装置用ブローボックス内で自動切断して細かくし、焼却する工程へ送る装置です。 上記の他、様々な製品を当社は客先仕様に基づき、製作・組立まで対応してきました。 その他事例はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
大型の金属や鋳物等の試料を切断出来ます。シリーズ最大のΦ600mmまでの切断砥石を装着できます。回転テーブルで4軸切断が可能に！
焼入のギアやクランクシャフト、アルミ等の鋳物等々の今まで難しかったサイズの切断ができます。 【特長】 〇Φ225mm又は100H x 500D mmまでの試料切断が可能です 〇切断室とモータ部が分かれており長期使用にも耐えられます 〇安全を考慮した設計で、安心してお使い頂けます 〇各軸はジョイスティックで直感的操作が出来ます 〇X軸（横軸）はテーブルではなく砥石が移動する仕様で切断位置の調整がより簡単に出来ます 〇回転テーブル仕様が新たに追加され、4軸マルチカットが可能になりました。 〇1回のクランプで様々な方向からの切断が出来ます。
Zプラズマの導入で課題を解決し、環境の大幅低減をした事例をご紹介
Zプラズマの導入で課題を解決し、環境の大幅低減をした事例をご紹介します。 某公的機関ではドラム缶をガスバーナーやエアプラズマで手切り切断をして いましたが、ガスバーナーは火花の大量発生や取扱い制限で悩んでいました。 【事例概要】 ■課題 ・ドラム缶をガスバーナーやエアプラズマで手切り切断 ・ガスバーナーは火花の大量発生や取扱い制限で悩んでいた ・ショート事故を起こしたり、NOX、火花で問題を抱えていた ■結果 ・Zプラズマの導入で火花・煙が・Noxが大幅に減った ・対象物にトーチを直接当てても、塗料付でも問題なく作業できた ・水と電気だけなので安心・安全 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
金属組織装置の全製品を取り扱っております！試料作製“ワンポイントアドバイス”も掲載
当カタログでは、切断、研磨、埋込から硬さ試験といった、ビューラーが 取り扱う製品をラインアップしております。 各製品の仕様や標準付属品のほか、アクセサリ、消耗品等を掲載。 また、お客様が安心できる作業環境をご提供する「メンテナンス＆リペア サービス」や、「アプリケーションラボ」についてもご紹介しております。 製品の選定にぜひお役立てください。 【掲載内容】 ■切断 / SECTIONING ■埋込 / MOUNTING ■研磨 / GRINDING & POLISHING ■硬さ試験 / HARDNESS TESTING ■索引他 / ADDITIONAL INFORMATION ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切断の効率UP!!
『アイソメット ハイスピードプロ』は効率よい精密切断が可能な卓上型の精密切断機です。 レーザーで切断の位置決めができること、砥石がX、Y、Zの3方向に移動できること、工具無しで装置に試料の取付ができること、などなど、作業を楽にする機能・工夫が盛り込まれています。 【特長】 ・強力なモーター出力を備えており、高速切断が可能 ・シンプルなユーザーインターフェース ・切断の負荷を感知しスピードをリアルタイムで調整、切断品質を維持 ・連続切断プログラム 【対応試料】 鉄鋼、SUS、非鉄金属(銅、アルミ、チタン等)、ガラス、セラミック、樹脂、複合材 (FRP等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問合せください。 info.japan@buehler.com 03-5439-5077
超硬丸鋸切断機など、鋼材・加工工場の合理化設備をご提案！
当社は、鋼材・加工工場の合理化設備の提案を行っております。 ノリタケ製・超硬丸鋸切断機をはじめ、超硬丸鋸刃や 各メーカーの汎用コンプレッサーなどを取り扱っています。 また、各種メンテナンス・トラブル時の初動対応も可能。 ベテラン従業員が即時対応いたします。 【取扱機器（抜粋）】 ■ノリタケ製・超硬丸鋸切断機 ・NCS-5/150 ■超硬丸鋸刃 ・金属用チップソー ■汎用コンプレッサー/スクリューコンプレッサー ■バンドソー・マシンブレード ■天井クレーン・周辺吊具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さい試料であれば、ほとんどの種類の材料が切断出来ます。また、テーブルソーとしても使用出来るので、基板の切断も奇麗に出来ます。
自動送り切断とレバーを倒して手動切断が可能です。テーブルをセットして基板や板金などの板状の切断も可能です。さらに、研磨ホイールを取付ければ精密切削も可能で、試料の面出しや研磨したいところまで切削が出来ます。 【特長】 〇φ200mmまでの砥石、ホイールが取付可能 〇φ175mmまでの研磨ホイールが取付可能 〇プログラム制御で自動切断 〇レバーを下げて手動切断 〇5um精度で平行スライス切断も可能 〇テーブルソーで基板の切断も簡単に 〇切断室カバーを開けると、ブレーキが掛かりホイールは即停止
シンプルな操作体系！様々な材料を切断できる精密なセクショニングツールを提供
『IsoMet Low Speed』は、様々な種類の材料を最小限の変形(ひずみ)で 切断するために設計された精密切断機です。 低カーフロス能力と、幅広い種類のサンプル形状や構成を保持する 優れた汎用性を保有。 それにより、脆性または延性のある金属、複合材、セメント、ラミネート、 プラスチック、電子デバイス、生体材料など、様々な材料を切断できる 精密なセクショニングツールを提供しています。 【特長】 ■再現性のある高い表面品質を得ることができる ■多種取り揃えたサンプルチャックにより、様々なサイズや形状に対応可能 ■セットアップを迅速かつ容易に行える ■常に正確な位置でカットすることができる ■モーター速度は0～300rpmの間で調整できる ■3in、4in、5inサイズの様々なダイアモンド(HC、LC)、CBNブレードに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断時間短縮、高精度、作業環境改善など機能向上に努めたアルミプレート切断機！
URKG切断機は、長年における弊社のアルミ板材切断の経験実績から生まれた切断機です。 ■URKGシリーズ（新型） ・URKシリーズの基本仕様を機能強化を図った小型タイプ。 ・最大厚み t110mmまで拡大し、性能を向上しました。 ・切断時間の短縮。専用チップソーによる従来機より50％短縮 ・切断幅×定規長 1000ｍｍ×1000ｍｍ ・走行丸鋸カバーを採用して切粉回収95％以上を実現しました。 ・大型タッチパネルを採用して高い操作性を実現 ・ワーク浮上装置を標準装備し重量材のハンドリングが向上します。 ・独自開発のワーク挟み込み防止割刃取り付け（オプション） ・材料厚み ｔ200ｍｍ対応（オプション） オートポジショナー（自動定寸装置）もオプション接続可能です。
製紙業で出るラガーロープの切断で活躍！FRP製品、魚網の強力切断処理も可能！
『押切式切断機(油圧式)』は、刃物の耐久性が高く交換が容易な構造の 粗大ごみ切断機です。 せん断式切断機や2軸破砕機では切断が困難だったラガーロープやワイヤー 入りコンベアベルト等を押切式の鋭い刃で切断します。 今まで処理できなかったラガーロープやFRP製品、魚網などの切断処理が 可能となりました。 【特長】 ■押切式の強力切断 ■FRP製品、魚網等の強力切断処理に好適 ■刃物は耐久性が高く交換が容易な構造 ■1サイクル自動で投入後50mm～400mmの長さで順次強力(約150トン)切断 ■金属回収や焼却処理が容易となり廃棄コスト削減やリサイクル利用が図れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚み200ｍｍ板まで切断可能。 操作性メンテナンス性、環境対応など機能強化を図り更なる作業性向上に努めたモデルです。
URKG切断機は、長年における弊社のアルミ板材切断の経験実績から生まれた切断機です。 ■URKGシリーズ（新型） ・URKシリーズの基本仕様を機能強化を図ったモデル。 ・最大厚み t200mmまで拡大し、性能を向上しました。 ・切断時間の短縮。専用チップソーによる従来機より50％短縮 ・切断幅 1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ 3モデル ・伸縮カバー＋自走カバーのW丸鋸カバーを採用して切粉回収95％以上を実現しました。 ・大型タッチパネルを採用して高い操作性を実現 ・ワーク浮上装置を標準装備し重量材のハンドリングが向上します。 ・独自開発のワーク挟み込み防止割刃取り付け。 オートポジショナー（自動定寸装置）もオプション接続可能です。
従来機の切断時間に対し大幅に短縮。 操作性メンテナンス性、環境対応など機能強化を図り更なる作業性向上に努めたモデルです。
URK切断機は、長年における弊社のアルミ板材切断の経験実績から生まれた切断機です。 ■URKシリーズ ・最大厚み100ｍｍ ・切断幅 1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ 3モデル ・独自開発のワーク挟み込み防止割刃取り付け。 ・独自開発刃物カバーを取り付け、刃物が露出しない安全に作業出来ます。 ・切粉飛散防止カバーにより大量の切粉も集塵機で効率よく回収してクリーンな環境をご提供します。 ■URKGシリーズ（新型） ・URKシリーズの基本仕様を機能強化を図ったモデル。 ・最大厚み t200mmまで拡大し、性能を向上しました。 ・切断時間の短縮。専用チップソーによる従来機より50％短縮 ・切断幅 1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ 3モデル ・切粉飛散防止ピノキオカバー＋鋸刃自走カバーをオプション採用して切粉回収95％以上を実現しました。 ・大型タッチパネルを採用して高い操作性を実現 ・ワーク浮上装置を標準装備し重量材のハンドリングが向上します。 オートポジショナー（自動定寸装置）もオプション接続可能です。
社長さまへ、資金不足でレーザー加工機の導入を断念していませんか？【ものづくり補助金】を活用して導入を検討してみませんか？
ものづくり補助金（もの補助）を活用して、レーザー加工機・レーザーカッターの導入にチャレンジしてみませんか？ ◆ものづくり補助金 17次締切：2024年3月1日（金）まで ◆特徴 ものづくり補助金は高額な補助金であり、製造業界でもとても人気となっている補助金のため、採択に向け年々競争が厳しくなっています。 弊社では「補助金」を利用したレーザー加工機の導入にあたり、多数の事例がございます。ご利用についてさらに知りたい方、補助金・助成金に興味がある方はお気軽にご相談ください。 ◆弊社レーザーへ相談するメリット ・もの補助対象の機種多数 ・多数の採択事例があり ・レーザー導入や活用方法のアドバイスあり ※最新情報につきましては、公式WEBサイトにてご確認をお願いいたします。
ドライプロセスの為、水を一切使用せず環境に優しい。カーフロスゼロで生産性向上を実現。従来工法と比較して小フットプリント化.
三星ダイヤモンド工業は創業以来の独自技術、SnB「スクライブ＆ブレーク」工法で、シリコンカーバイト(SiC)、窒化ガリウム（GaN）、アルミナ(Al2O3) 、サファイア(Sapphire)、窒化ケイ素（Si3N4）、シリコン(Si)などの基材に、金属膜やシリコーン樹脂が積層されたデバイス基板を精密に切断加工（個片化）する技術です。 MDI独自技術であるSnB「スクライブ＆ブレーク」によって、カーフロスゼロ・高速・高品質・完全ドライ加工を実現します。製品取数の増加、タクトタイムの短縮が生産性の向上に繋がるほか、水を使用しないため環境に優しく、生産コストの削減が可能です。 【MDI独自技術SnB（スクライブ＆ブレーク）の特徴】 ■高周波デバイスやパワーデバイスに対して、安定高速切断加工が可能！ ■高精度・高品質な切断加工でストリート幅削減＆小サイズ対応が可能！ ■さまざまな半導体/電子部品の加工に対応！ ■多層構造の複合材料にも対応！ 長年培ったノウハウと理論化したシミュレーションで最適な加工方法をご提案します。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
ドライプロセスの為、水を一切使用せず環境に優しい。カーフロスゼロで生産性向上を実現。従来工法と比較して小フットプリント化.
三星ダイヤモンド工業は創業以来の独自技術、SnB「スクライブ＆ブレーク」工法で、シリコンカーバイト(SiC)、窒化ガリウム（GaN）、アルミナ(Al2O3) 、サファイア(Sapphire)、窒化ケイ素（Si3N4）、シリコン(Si)などの基材に、金属膜やシリコーン樹脂が積層されたデバイス基板を精密に切断加工（個片化）する技術です。 MDI独自技術であるSnB「スクライブ＆ブレーク」によって、カーフロスゼロ・高速・高品質・完全ドライ加工を実現します。製品取数の増加、タクトタイムの短縮が生産性の向上に繋がるほか、水を使用しないため環境に優しく、生産コストの削減が可能です。 【MDI独自技術SnB（スクライブ＆ブレーク）の特徴】 ■高周波デバイスやパワーデバイスに対して、安定高速切断加工が可能！ ■高精度・高品質な切断加工でストリート幅削減＆小サイズ対応が可能！ ■さまざまな半導体/電子部品の加工に対応！ ■多層構造の複合材料にも対応！ 長年培ったノウハウと理論化したシミュレーションで最適な加工方法をご提案します。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
社長さまへ、資金不足でレーザー加工機の導入を断念していませんか？最大6,000万〜1億円までの補助金を活用して導入しませんか？
コムネットから「事業再構築補助金」のご案内です。 資金不足でレーザー加工機の導入を断念していませんか？ 「事業再構築補助金」の第二次公募が発表されました！ 企業の思い切った事業再構築（転換）を応援する補助金となっており、レーザー加工機など、設備投資はもちろん、場合によっては広告宣伝費や建物改修費（リフォーム費）も補助される、かなり幅広く利用出来る補助金となっています。 ◆2次締切の公募期間：5月12日頃～7月上旬までの予定 対象範囲が幅広く利用できる補助金のため、応募が殺到する可能性があります。お早めの準備をお願いいたします。 ◆お問合せ特典 今ならご相談者全員に「補助金の概要がざっくりわかる解説冊子（中小企業版）」を無料プレゼント中です。 ◆特設ページで「事業再構築補助金」を動画解説 弊社では「補助金」を利用したレーザー加工機の導入にあたり、豊富なノウハウを有しており、多数の事例がございます。詳細についてさらに知りたい方は、お気軽にご相談ください。 レーザー加工機の導入を手厚くサポートさせていただきます！ 事前準備についての詳細は弊社までお問合せください。
本格的な金属切断に対応。小型設計とリーズナブルな価格設定を実現。操作も簡単な最量販モデル
『X1390』は、1.5kW～3kWのIPGフォトニクス本格レーザーを搭載した、 省スペースに設置できるファイバーレーザー切断機です。 最大3kWの発振器を搭載し、SUS・真鍮・アルミニウムなどの金属素材に幅広く対応。 最大8mmまでの切断が可能なほか、リーズナブルな価格設定もメリットです。 当社は他にも、高い位置決め精度と繰り返し位置精度を実現した『X0606』、 加工エリア1550mm×1050mmの高性能モデル『X1510』なども取り扱っております。 【『X1390』の特長】 ■HSG社製ファイバーレーザー切断機の最量販モデル ■日本工作機械工業会「生産性向上要件証明書」の発行が可能 ■独自開発のシステム（Bus Control System）で操作が簡単 ■最大で炭素鋼16.0mm、ステンレス8.0mm、銅4.0mm、アルミニウム8.0mmを切断可能 ■1年保証付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ形材、ムク材を効率よく大量切断するオートマチック・アンダーカットソー
超硬丸鋸切断機UCK-MF200は、強力なモーターと大口径の鋸刃で、アルミ形材を効率よく大量切断します。 ■特長 ○簡単なプログラム入力で連続切断が可能。 〇最大9999mmまでの材料長に対応する定寸バイス ○サーボ制御ボールねじ送りバイス(ストローク500mm)を標準装備。 ○異寸法対応工程プログラム入力を100パターン記憶。 ○信頼性の高い「下鋸スライド切断」方式により、鋸寿命向上実現。 ○材料送りバイスはプロファイル・リフティングシステムにより、ワークの表面を保護します。 ○広い切断範囲により、幅広い形状の切断が可能 〇効率的なセミドライ給油でチップソーの寿命を延長 ■その他の機能 ・切断が終了すると自動停止します。
