更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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高耐久性を実現！耐熱性に優れたCr系のコートを採用したボールエンドミル
『GT ボール ヘビー』は、スクイ角をネガティブに設定し、HRC60以上の 硬い材料にも対応可能な高硬度鋼用ボールエンドミルです。 耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用しており、優れた耐久性を実現しています。 【特長】 ■スクイ角をネガティブに設定 ■HRC60以上の硬い材料にも対応 ■耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用 ■優れた耐久性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全装置としてマグネット式緊急停止、緊急停止ボタンを標準装備しています！
『バリアント2シリーズ』は、RS232Cを搭載した医療用トレッドミルです。 低床で広い走行面、さまざまなニーズに対応したラインアップを用意。 速度25km/h、傾斜25％と調整可能で心臓リハビリ、負荷心電図検査、 呼気ガス等の負荷装置として好適です。 また、ステップ高が17cmと低いため乗降に危険がなく、前面がフラットな ため鏡やカメラで正面から走りをモニターできます。 【特長】 ■スムーズな加速を提供、最高速度は25km/hでアスリートの期待に応える ■周辺機器との通信にRS232CとUSBを備え、ECG機器・CPX機器・PC・LRMによる 外部制御が可能でさまざまな検査ニーズに応える ■安全装置としてマグネット式緊急停止、緊急停止ボタンを標準装備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い被削材に対応！コストパフォーマンスに優れた高精度ボールエンドミル
『GTボールライト』は、スクイ角をポジティブに設定し、幅広い被削材に 対応可能な一般構造鋼用の高精度ボールエンドミルです。 TiAlN系のオリジナルコートを採用、コストパフォーマンスに優れています。 【特長】 ■スクイ角をポジティブに設定 ■幅広い被削材に対応可能 ■高精度 ■TiAlN系のオリジナルコート採用 ■優れたコストパフォーマンス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3枚刃で切削効率向上！TiAlN系のオリジナルコート採用のボールエンドミル
『GT トリプルボール ライト』は、スクイ角をポジティブに設定し、 幅広い被削材に対応可能な一般構造鋼用のボールエンドミルです。 TiAlN系のオリジナルコートを採用。また、3枚刃にすることで、 切削効率に優れた商品になっています。 【特長】 ■スクイ角をポジティブに設定 ■幅広い被削材に対応可能 ■TiAlN系のオリジナルコート採用 ■3枚刃で切削効率もアップ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強断続・不安定加工に！金色外観色を採用し使用済みコーナー識別性に優れます
『AC4125K』は、デフケースやキャリアケースといった部品の粗加工で 安定長寿命化を実現できる鋳鉄旋削用コーティング材種です。 高密着技術・結晶配向制御技術・残留応力制御技術の進化により優れた 耐チッピング性を発揮し鋳鉄の強断続・不安定加工において抜群の 安定加工を実現。 その他に、ねずみ鋳鉄(FC)から高強度ダクタイル鋳鉄(FCD)まで、 様々な鋳鉄で安定長寿命を実現した「AC4010K」や「AC4015K」も ご用意しております。 【特長】 ＜AC4125K＞ ■金色外観を維持したまま圧縮応力を大幅に向上 ■組織の微細化によって膜強度を大幅に向上 ■耐逃げ面摩耗性能 従来比1.5倍 ■平滑刃先処理(Rz0.15μmから0.07μm)により、耐剥離性能大幅向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全に動バランスがとれており、ローターの逆回転もOK！接粒部オールステンレスタイプもあり
『ハンマーミル』は、大容量、省電力、均一な粒度を要求されるさまざまな 種類の工業用粉粒粉砕プロセスで幅広く利用されている製品です。 使用する網は、広範囲な実証実験でほとんどの粉砕品が通過することを 確認した場所に戦略的に配置。 必要動力を上げることなく粉砕能力を高めています。また、網の交換も 外から簡単に行える設計に変更し、メンテ性の大幅な向上を実現できました。 【特長】 ■ユニークなデザインでスクリーンを100％有効に活用 ■モーター動力を効率的に粉砕エネルギーに変え、省エネを実現 ■均一な粒度で粉砕が可能 ■1日24時間の運転も可能 ■メンテナンスが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 φ3.0シャンクの超硬エンドミル、平錐、半月をはじめ段付ドリル、ボーリングバー、リーマ、面取ドリル、3段ドリル等の特殊工具そして医療用φ2.35シャンクドリル、カギ用ディンプル穴ドリル、メガネ用段付ドリル等専用工具も製作しています。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
簡単に折り畳み可能！床が傷つかない6つのシリコンタイヤを採用したアクアトレッドミル
『AQUAJOGG AIR』は、アルマイト処理されたアルミ構造と取り外し可能な ハンドルバーを採用したアクアトレッドミルです。 グループや個人セッションでの毎日の使用を想定して設計されており、 裸足での使用も可能。 その革新的な折りたたみ能力により、特にコンパクトな製品となっており、 シリコンのタイヤのおかげで床を傷つけることなく簡単に移動できます。 【特長】 ■軽量 25.8kg ■13°の傾斜 ■アルミテック構造 ■裸足での使用可 ■負荷調節可能トレッドベルト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐久性を実現！耐熱性に優れたCr系のコートを採用したボールエンドミル
『GT トリプルボール ヘビー』は、スクイ角をネガティブに設定し、HRC60 以上の硬い材料にも対応可能な高硬度鋼用ボールエンドミルです。 耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用しており、優れた耐久性を 実現しています。また、3枚刃にすることで、切削効率も追求した ハイエンド商品です。 【特長】 ■スクイ角をネガティブに設定 ■HRC60以上の硬い材料にも対応 ■耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用 ■優れた耐久性 ■3枚刃にすることで切削効率を追求 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先駆的なデザインとバイオメカニクスがトレーニング業界に革命を起こす
当社では、1909年スペインで生まれ、フィットネスジムはもとより プロスポーツチームやホテルのジムといった様々なフィットネス環境で 取り入れられている「BH FITNESS」の製品をご提供しております。 「BH FITNESS」がユーザビリティを徹底的に追求したストレングス＆ カーディオマシン『MOVEMIA』などを取り扱っています。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【機能】 ■ウェブサイト検索閲覧 ■動画コンテンツ「YouTube」閲覧 ■時間/距離/消費カロリー/BPM/ペース/傾斜角/スピード ■バーチャルアクティブテクノロジー（世界12ヶ所から選択可能） ■19inchタイプはトレッドミルに対応 ■16inchタイプはエリプティカルバイク/リカンベントバイク/ アップライトバイクに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
無人運転の必需品！狙った場所にピンポイント供給！工具寿命を長くしませんか？
改善事例として、必要な部位に、必要な圧力で、離れた場所からでも、 長時間にわたりクーラントを供給可能な『iTOOLクーラントホース』を ご紹介します。 8Mpaまで対応可能で、高圧にも耐える仕様。アルマイト処理されているので 樹脂製のクーランホースと比較し耐久性もUPします。 クーラントホースの劣化によるクーラント液の漏れを防ぎます。 またクーラントのみではなく、エアブロー、吸引など、お客様の用途に 合わせて様々ご使用いただけます。 【特長】 ■ホース口径 3種類（1/2,1,1/4） ■自由にホース口の位置を調整可 ■8MPa まで対応 ■使用用途：水溶性/油性クーラントおよびエアーの供給または吸引 ■アルマイト処理により長寿命化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構成は回転刃の付いたローターと固定された３枚の刃から成り立ちます。
装入された試料はこの刃と刃の間でカットされローター下部に付属したふるいの目を通して受皿に送られていきます。
超々微粒子合金により、鋼よりもシャープな切れ味を実現！
こんなお悩みございませんか？ 〇市販のカッターでは持ちが悪く頻繁に替刃が必要 〇切断物が特殊素材のため市販のカッターでは切れない 〇特注で超硬刃を作りたいが量が少なく高額になる 〇市販規格のサイズの超硬刃を設備に取り付けたい そんなお客様のお悩みを、製品品質向上・生産効率向上・耐久性アップによるコスト削減などを考慮し、完成度・信頼度の高い刃物で解決します。 設計者が直接お話を伺いますので、お客様のご要望をしっかりくみ取ることが出来ます。ぜひお気軽にお問い合わせください。
世界三大刃物産地の関市で創業より100年以上技術を培ってきた刃物屋のおじさんがつぶやく！ご要望の切断にその機械設計は必要ですか？
こんにちは刃物屋のおじさんです。 当社は世界三大刃物産地の関市で創業より100年以上技術を培ってきた刃物メーカーです。 これまで数多くの素材を切断するご相談を承ってまいりまして、 そんな中でモヤっとする、気になることお話しします。 それは『その切断機械の板厚と大きさって、本当に必要ですか？』ということ。 どういうことか。 顧客の保有する切断機械によっては提案した刃物を取り付けることができないケースがあります。 現在の仕様より明らかにご紹介している刃物の方が優れているにもかかわらず、 刃物のサイズが合わないだけに、取り付けることができないのです。 切断する素材からは明らかにオーバースペック、大きさの設計… 機械設計の段階ではどんなことを想定していたのだろうか…と考えてしまいます。 切断するには最適な刃物のサイズ、というものがございまして、 結果的に不良も少なく済みます。 今一度、ワークに対して最適な切断を見直されることがございましたら、 刃物屋のおじさんのつぶやきを思い出してくれると、ありがたいです。 興味のある方はぜひ資料をダウンロードください。
