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様々な材料の切削、研削に好適！高い材料除去率、優れた切れ味で加工が可能
電着ダイヤモンド、CBN工具は、ダイヤモンドやCBN粒子を工具の表面に ニッケルメッキ方法で一層、或は多層(用途に応じて)付着させて 作ったものです。 この電気メッキ方法を用いて色々な形態と凹凸を持つ工具が製造できます。 世界的に急増する需要に応える為、当社は1992年から多種の 高品質電着工具の製造に取り掛かりました。 従来の電着工具以外にも、自動車と航空機産業用の逆電着ダイヤモンド ロータリードレッサーと、半導体産業用の電着式ウェハーダイシングブレーも 生産しています。 【ラインアップ】 ■ブレーキパッド研削用ホイール ■フェライト研削用ホイール ■SiCモールド研削用ホイール ■電着リーマ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「研磨工具・剪定鋏」や「ダイヤモンドカッターホイール」などをラインアップ
当カタログは、刈払機用チップソーの製造・販売を行う 当社が取り扱っている製品を掲載しています。 優れた切断能力と耐久性を誇る「ソーチェーン」をはじめ、 「チップソー研磨機・ディスクグラインダー」や「研磨工具・剪定鋏」、 「ダイヤモンドカッターホイール」などを紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ソーチェーン ■チップソー研磨機・ディスクグラインダー ■研磨工具・剪定鋏 ■ダイヤモンドカッターホイール ■ダイヤモンドカッターホイール（ドライカップ・カッター） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬工具の鏡面仕上げが可能です！
『フルートポリッシュ』は、エンドミルやドリルなどの超硬工具の溝を 卓越した鏡面にすることが可能なダイヤモンドホイールです。 鏡面仕上げにされた切削工具は、加工時に発生する切りくずの排出性が高まり、 切りくずが切削工具に凝着するリスクが減少するため、切削工具の切れ味、 寿命等のパフォーマンスの向上に貢献します。 【特長】 ■自社開発の高弾性且つ耐摩耗性に優れるボンドを採用 ■研削砥石により均質で卓越した鏡面を実現可能 ■砥石の高速送りが可能で生産性アップ ■1個当りの製造コスト削減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルート研削に革新をもたらします
WINTERのQ-FLUTE XLは、超硬ラウンドツール向けのフルート研削用ダイヤモンドホイールです。耐熱性に優れるポリイミドボンドを採用しており、高い形状安定性と研削能率を兼ね備えています。低馬力から高馬力まで幅広いCNC工具研削盤で使用でき革新的なフルート研削を実現させます。
どんな部材もこの一枚で。外径変化がない為安定した一発切断が可能！
『スーパーマルチ』は、鉄・ステンレスも切断できる 高性能マルチダイヤモンドホイールです。 耐久性100倍以上となっており、磁石の摩耗による付け替え作業が 約100回以上軽減。 より安全でより効率的な作業が可能となっております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■多種多様な部材を切断可能 ・鉄/ステンレス/鋳鉄管/磁器タイル/FRP ・エキスバンドメタル/レンガ/タイヤ/木材など ■外径変化がなく作業効率UP ・Φ105の場合：鋼管(SGP)20Aまで切断可能 ・Φ125の場合：鋼管(SGP)25Aまで切断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の格子状配列による高い切れ味！加工時間の大幅な短縮に貢献するホイール
『ラティス』は、独自の格子状配列により、高い切れ味を実現した研削ホイールです。 バッチあたりの加工時間を大幅に短縮可能なほか、特殊セラミックがドレス効果となり、 相乗効果でドレス時間も大幅に短縮することができます。 【特長】 ■独自の格子状配列により、高い切れ味が実現 ■バッチ当たりの加工時間が大幅に短縮 ■特殊セラミックがドレス効果となる ■ドレス時間の大幅な短縮 ■遊離砥粒から固定砥粒化を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目詰まりを解消する機構により、切れ味を維持して加工能率低減を抑制します！
『ナノエーラ』は、サブミクロン原材料を高分散配合し、チッピングおよび、 スクラッチの抑制ができる鏡面加工用 超微粒ホイールです。 加工しながら目詰まりを解消する機構で、切れ味を持続して加工能率低減を抑制。 適度な自生作用によりノードレス加工を実現しました。 【特長】 ■サブミクロン原材料を高分散配合 ■加工しながら目詰まりを解消する機構 ■ノードレス加工を可能にした粒子配列 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高負荷切り込みでも研削抵抗が上がらず、高能率研削を実現した工具研削用ホイール
『ボナレックスG』は、工具研削において、高切り込みが可能なホイールです。 ボンドと砥粒のなじみを良くする事で、ホイール全体の硬度を最適化。 高負荷切り込みでも、研削抵抗が上がらず、高能率研削を可能としました。 【特長】 ■高切り込みが可能 ■ホイール全体の硬度を最適化 ■高負荷切り込みでも、研削抵抗が上がらない ■高能率研削を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低研削抵抗と耐久性の向上を実現！セラミックス加工で優れた性能を発揮するホイール
『ルミック』は、アルミナをはじめ、石英ガラスやシリコン、窒化アルミニュウムといった セラミックスの加工に、優れた性能を発揮する研削ホイールです。 独自のダイヤモンド砥粒とレジンボンドの馴染み性を重視し、 抜群の相性で低研削抵抗と耐久性の向上を実現。 また、独自のレジンボンドの性能により、適度な脆性を有するため、 目詰まりが起き難く適度な弾性により表面品位の向上を両立しました。 【特長】 ■独自のダイヤモンド砥粒とレジンボンドの馴染み性を重視 ■抜群の相性で低研削抵抗と耐久性の向上を実現 ■独自のレジンボンドの性能により、目詰まりが起き難い ■適度な弾性により表面品位が向上 ■セラミックス加工において優れた性能を発揮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低い研削抵抗による高切込みが可能！形状維持性に優れた工具研削用ホイール
『ボナレックス』は、切れ味、耐久性を最大限に発揮させる ハイブリッドメタルボンド採用の工具研削用ホイールです。 低い研削抵抗による高切込みが可能なほか、 研削速度の高速化による能率向上を実現しました。 【研削例】 ■研削形態：工具研削 ■被削材：超硬（K種） ■お客様評価：切れ味良好で、送りスピード5倍 ドレスインターバル5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーメット研削における不具合を解消！ドレス性に優れたサーメット加工用ホイール
『サリオス』は、アプラスホイールの切味の良さに 目詰まりを抑える効果を付与した、サーメット加工用ホイールです。 アプラスホイール同様にドレス性の良さを継承。 サーメットの研削における不具合（チッピング、欠け、割れ）を解消します。 【研削例（チッピング量）】 ■研削形態：工具研削（チップ外周） ■被削材：サーメット ■お客様評価：チッピングが、当社レジンホイール最大20μmに対して2μm以下 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のボンドで抜群の切れ味！砥粒保持力が強く、形状維持力、長寿命を実現！
『アプラス』は、適度な脆性を有する当社独自のボンドで 抜群の切れ味を備えた研削ホイールです。 砥粒保持力が強く、形状維持力、長寿命を実現しました。 また、レジンボンドに対して、容易にツールイングやドレッシングが可能です。 【研削例（ドレスインターバル）】 ■研削形態：工具研削 ■被削材：超硬 ■お客様評価：ドレスインターバル2倍（対耐熱レジン比） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを防ぎ、ドレッシング不要！バネ研削用のホイール
『SPホイール』は、CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを起こさず、 ドレッシングが不要なバネ研削用ホイールです。 従来の砥石と比べ、ホイールの磨耗量が小さく、寸法調整・荷重測定が 大幅に軽減できます。また、粉塵の発生が少なく、汚れの少ない 快適な作業環境を実現します。 【特長】 ■CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを起こさない ■ドレッシング不要 ■ホイールの磨耗量が小さい ■寸法調整・荷重測定を大幅に軽減 ■粉塵の発生が少なく、汚れの少ない快適な作業環境の実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔の大きさ、量を調整して研削焼けの無い加工を実現！セラボラホイールの新しいボンドタイプ
『CRHボンドホイール』は、適度な気孔組織で優れたドレッシング性を有する 製品です。 強固な砥粒保持力を有し、耐摩耗性を実現させながら気孔量を増大。 研削条件に合わせて気孔の大きさ、量を調整して研削焼けの無い加工を 実現します。 【特長】 ■強固な砥粒保持力を有し、耐摩耗性を実現させながら気孔量を増大 ■研削条件に合わせて気孔の大きさ、量を調整して研削焼けの無い加工を実現 ■適度な気孔組織で優れたドレッシング性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークの焼け・ビビリなどのトラブルを解決！優れた切れ味と長いホイール寿命を実現
『JP シリーズ』は、当社の樹脂系ボンドである「PLボンド」や「PTボンド」を 改良し、超硬と鋼材料の同時研削の用途に最適化したボンドシリーズです。 金型などで超硬と鋼材料の同時研削では、ホイールの摩耗が大きくなり、 ホイール寿命が極端に短くなったりします。また、ホイール寿命重視のものでは、 ワークの焼け・ビビリなどのトラブルが起こることもよく知られております。 当製品は、この問題を高い次元で解決したホイールで、優れた切れ味と 長いホイール寿命を実現しております。 【結合剤の種類】 ■結合剤記号：JPL81 ・標準タイプ（軽・中研削）のレジノイド系JPボンド ・粒度：#80～325 ■結合剤記号：JPT81 ・耐熱タイプ（重研削）のポリイミド系JPボンド ・粒度：#80～325 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
