更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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《粉塵対策でお悩みの企業様へ》従来のドライブラストに比べて、粉塵最大92％抑制！研磨剤と水の消費量を減らし作業効率もＵＰ。
『新型ウォーターブラスト』は、ブラスト装置です。 従来のドライブラストに比べて、大幅に粉塵を抑制できます。 コンクリート修理、コーティング除去、スチール表面処理、 落書き消去など複数の用途にお使いいただけます。 用途の切替え操作は簡単。また多種類の研磨材に対応が可能です。 最大ブラスト圧力は175psiです。 【特長】 ■多用途対応 ■お客様のビジネス拡大に貢献 ■個々の用途に合わせて好適な圧力設定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多用途に対応できる汎用性の高い蒸気研磨式ブラスト装置
当社では、コンクリート修理、コーティング除去、スチール表面処理、 落書き消去など、複数の用途にお使いいただける蒸気研磨式ブラスト装置 『EcoQuip2』を取り扱っております。 用途の切替え操作は簡単で、多種類の研磨材に対応が可能です。 また最大ブラスト圧力は175psiとなっております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■多用途対応でお客様のビジネス拡大に貢献 ■業域拡大 ■個々の用途に合わせて適切な圧力設定が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
エアーブラスト工程の無人化可能！装置開口部で1個流し生産対応の吸引式エアブラスト
当社が取り扱う、エアブラスト 吸引式『SG-GT』をご紹介します。 大テーブルが間欠回転しワーク搬送を行い、その上の小テーブルが 加工時やエアブロー時に回転する方式です。 装置開口部で1個流し生産対応のためワーク同士の接触による不良を ゼロにでき、ロボットでのワーク着脱と自動搬送を組み合わせ、 エアーブラスト工程の無人化が可能です。 【特長】 ■装置開口部で1個流し生産対応 ■ワーク同士の接触による不良をゼロにできる ■ロボットでのワーク着脱と自動搬送を組み合わせ、 エアーブラスト工程の無人化可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グリッドブラストの施工比較です。 弊社は大型ブラスト設備がサンドブラストとグリッドブラストのどちらも完備しております。
◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン 英語：Blast) 高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。 ◎グリットブラスト(ブラスト/1種ケレン 英語：Grit blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 ◎サンドブラスト(ブラスト/1種ケレン 英語：Sand blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 大型ブラスト設備に関しては、自社製の自動回収型ブラスト装置を配置。ブラスト部屋のサイズはどちらも同じとなっております。 その他研削材でも施工は可能ですので、お気軽にご相談下さい。 原田鉄工 広島 公式リンク
金ニス・黒皮の除去にはブラストを使用して素地を調整します。
金ニスは一時的な防錆材ですが、塗装時には剥がす必要があります。 ブラストを使って黒皮と一緒に除去します。施工中の動画も撮影しましたが、注意が必要です。 ◎グリットブラスト(ブラスト/1種ケレン 英語：Grit blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 ◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン 英語：Blast) 高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。 ◎金ニス(防錆油/一時防錆材 英語：Gold varnish) 金属の腐食を防ぐために表面に施す防錆処理の一種。 しかし長期的な防錆効果は薄いため、一時的な防錆材として使用される油。 原田鉄工 広島 公式リンク
製缶・組立の現場で必須とも言える溶接。今回はアーク溶接について紹介したいと思います。
製缶・組立の現場で必須とも言える溶接。今回はアーク溶接について紹介したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
鋳造品の砂やバリをブラスト処理で完璧に除去。
金属を溶かして型に流し込んだ鋳物にはバリや鋳型の材料が付着するため、ブラスト処理で除去します。 ブラストは研削材を使用して表面を削り取り、凹凸を形成することで塗装の密着性を向上させます。 鋳物は大量に作ることができ、金型と砂型の2種類があります。 金型は耐摩耗性に優れているが、コストが高く大量生産に向いており、砂型は安価で複雑な形状にも対応できます。 原田鉄工では幅6m×奥行10m×高さ3mのブラスト設備を自社製造しています。 また、ブラスト処理は表面のクリーニングだけでなく、改質や形状加工にも利用されます。 例えば、金属製品に対してブラスト処理を行うことで、表面の強度を向上させたり、 樹脂や塗装を施しやすくすることができます。 さらに、ガラスや石材などの硬質な素材にもブラスト処理を施すことで、 美しい質感やデザインを表現することができます。 当社のブラスト設備は、幅広い用途に対応できる大型のものを自社製造しており、 お客様のニーズに合わせて柔軟に対応いたします。 原田鉄工 広島 公式リンク
低発塵ブラスト処理スポンジジェット！様々な清掃、洗浄ソリューションを提供！
ガラス製造をされているお客様困りごと解決事例をご紹介します。 炉内ヒーターの保護用鋳物部品に錆が発生し、落下した錆が製品に 付着してしまうという問題にお悩みでした。 そこで、特殊ウレタンスポンジに研掃材である酸化アルミニウムの粒子を 内包させたメディアを吹き付けてブラストを行う「スポンジジェット」を 用いての現地作業をご提案。 その結果、粉塵の発生がほとんどないため、作業スペースを簡易的に 囲うだけで周囲に影響を与えることなく作業することが可能で、部品を 破損することなく、1日で全ての処理を終えることができました。 【問題点】 ■部品点数が200以上あり、部品の紛失や混在が起こる可能性がある ■対象は鋳物部品で割れやすい ■炉の休止期間が短く、1日半で錆除去作業を全て行わなければならない ■お客様工場内の空きスペースを借りての作業となるため、 大量に粉塵が発生するサンドブラストは使用できない ■サンドブラストでは研掃材が部品の隙間に残留し、不具合を起こす懸念がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の高圧洗浄機、化学洗浄剤、あるいは手作業の用具に変わる選択肢として迅速かつ効果的に仕事をこなせる新しい装置「Eco Quip
Eco Quipであらゆる仕事をより容易に違いを実感してください ◎多用途対応でお客様のビジネス拡大に貢献 Eco Quip はコンクリート修理、コーティング除去、スチール表面処理、落書きなど、複数の用途にお使いいただけます。 多用途に対応できる汎用性は、Eco Quipの特徴の一つです。 用途の切り替え操作は簡単で、また多種類の研磨材に対応が可能です。 最大ブラスト圧力は175psiです。 ◎業域拡大 Eco Quipがあれば業務の幅が拡がります。 スチール表面処理を請け負う業者の方が、コンクリートの修理や 再生も同じ装置で行えるようになります。 Eco Quipは皆様のビジネス拡大に貢献します。
【橋梁、鉄塔などの補修工事に採用実績あり】大型機が近寄れなかった工事現場への持ち運びが簡単！
『マイティミニR（レッド）』は、使い易さ・実用性を追求した 携帯式サンドブラスト機です。 タンクにも圧力をかける“直圧式”で、大型機並みの強力ブラストが可能。 一人で移動・ブラストができ、経済的な価格も合わさって、広い用途に 使用いただけます。 また、ブラストのON/OFFを手元で行えるので“無駄吹き”を防げ、 バルブのシールは簡単に交換できます。 【特長】 ■コンパクトな割に十分な量が入り、必要充分な時間、 連続してブラストができる ■ホース・手元バルブを通過できる粒度であれば、 大粒でも使用可能 ■2輪車が付き、本体重量が20kgと軽量なので、 一人で持ち運びができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉塵対策不要！圧縮エアーを使用しないため粉塵を撒き散らさず、投射音は静か
当社で取り扱っている「ハンディショット」についてご紹介いたします。 研削材は機械内にて循環し、粉塵と廃材は本体に接続されたホースにて 集塵機に回収され外部には出ません。 また、大型で重いショットブラスト機を超小型化し機動性を持たせました。 重量は僅か11kgしかなく何処へでも持ち運べます。 【特長】 ■粉塵対策不要 ■エアーコンプレッサー不要 ■低騒音 ■小型軽量化 ■省エネルギー ■優れた研削力 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
400番のガラスビーズ・ショットブラスト表面処理により溶接の焼け跡が無に！表面均一化により耐腐食性も！ ※事例プレゼント！
溶接による焼け跡を400番のガラスビーズ・ショットブラスト表面処理により表面の均一化と溶接の焼け跡を消した事例の紹介です。 表面の均一化を行うことで耐腐食性を大幅に上げ、錆びにくい部品へと変貌させます。 ※左の画像はシャットブラスト処理の前後を比べました。 ※事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
工程に合わせた専用設計品を得意！塗装の前処理も含めて提案が可能となっています
当社の『ショットブラスト装置』をご紹介します。 塗装前の前処理としては、大きくは「化成処理」もしくは「ブラスト処理」の 2つに分類されます。 いすゞ塗料では、塗装の前処理も含めて提案が可能となっています。 ブラスト装置については塗装以外にも金属溶射の密着向上の前処理として、 また塗装ハンガーの塗膜剥離処理等でも実績があります。 工程に合わせた専用設計品を得意としております。 【ブラストの目的】 ■表面処理 ■バリ取り ■カエリ取り ■加工目的 ■ピーニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な研掃力による、ハードなブラスト作業に。
キャビネットタイプ、中型、大型エアーブラスト装置 タイヤモールドクリーニング用、ボンベ内面用ブラスト装置なども製作可能です。
直圧式と吸引式のエアブラストをご用意！
当社では、大テーブルが間欠回転しワーク搬送を行い、その上の小テーブルが 加工時やエアブロー時に回転する方式の『エアブラスト直圧式FD-GT』を 取り扱っています。 一定時間毎に大テーブルが間欠回転し、装置前面の開口部にブラスト加工 及びエアブローが完了したワークが戻ってきます。 次に大テーブルが回転するまでの間、装置内の加工ポジションでは、 ブラスト加工、エアブローポジションではエアブローが行われており、 装置前面の開口部では、加工後のワークを取り外しと未加工ワークの セットを行います。 装置開口部で1個流し生産対応のためワーク同士の接触による不良をゼロに できるロボットでのワーク着脱と自動搬送を組み合わせ、エアーブラスト 工程の無人化可能重力式ブラスト機よりハイパワーであり、切削量、 加工スピードともに能力が高くなります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
