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製缶・組立の現場で必須とも言える溶接。今回はアーク溶接について紹介したいと思います。
製缶・組立の現場で必須とも言える溶接。今回はアーク溶接について紹介したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
ショットブラスト機の世界市場（2022年-2031年）：ホイールブラスト、エアブラスト、その他
Transparency Market Research社の当調査レポートでは、ショットブラスト機のグローバル市場を分析し、市場実態を明らかにしています。本書は、序論、仮定、調査手法、エグゼクティブサマリー、市場概要、技術別分析（ホイールブラスト、エアブラスト、その他）、動作モード別分析（手動、半自動、自動）、エンドユーザー別分析（自動車、航空宇宙、製造、医療、その他）、販売種類別分析（OE、アフターマーケット販売）、地域別分析（北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東・アフリカ、南米）、競争状況、主要ポイントなどを収録しています。
低発塵ブラスト処理スポンジジェット！様々な清掃、洗浄ソリューションを提供！
ガラス製造をされているお客様困りごと解決事例をご紹介します。 炉内ヒーターの保護用鋳物部品に錆が発生し、落下した錆が製品に 付着してしまうという問題にお悩みでした。 そこで、特殊ウレタンスポンジに研掃材である酸化アルミニウムの粒子を 内包させたメディアを吹き付けてブラストを行う「スポンジジェット」を 用いての現地作業をご提案。 その結果、粉塵の発生がほとんどないため、作業スペースを簡易的に 囲うだけで周囲に影響を与えることなく作業することが可能で、部品を 破損することなく、1日で全ての処理を終えることができました。 【問題点】 ■部品点数が200以上あり、部品の紛失や混在が起こる可能性がある ■対象は鋳物部品で割れやすい ■炉の休止期間が短く、1日半で錆除去作業を全て行わなければならない ■お客様工場内の空きスペースを借りての作業となるため、 大量に粉塵が発生するサンドブラストは使用できない ■サンドブラストでは研掃材が部品の隙間に残留し、不具合を起こす懸念がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の高圧洗浄機、化学洗浄剤、あるいは手作業の用具に変わる選択肢として迅速かつ効果的に仕事をこなせる新しい装置「Eco Quip
Eco Quipであらゆる仕事をより容易に違いを実感してください ◎多用途対応でお客様のビジネス拡大に貢献 Eco Quip はコンクリート修理、コーティング除去、スチール表面処理、落書きなど、複数の用途にお使いいただけます。 多用途に対応できる汎用性は、Eco Quipの特徴の一つです。 用途の切り替え操作は簡単で、また多種類の研磨材に対応が可能です。 最大ブラスト圧力は175psiです。 ◎業域拡大 Eco Quipがあれば業務の幅が拡がります。 スチール表面処理を請け負う業者の方が、コンクリートの修理や 再生も同じ装置で行えるようになります。 Eco Quipは皆様のビジネス拡大に貢献します。
【橋梁、鉄塔などの補修工事に採用実績あり】大型機が近寄れなかった工事現場への持ち運びが簡単！
『マイティミニR（レッド）』は、使い易さ・実用性を追求した 携帯式サンドブラスト機です。 タンクにも圧力をかける“直圧式”で、大型機並みの強力ブラストが可能。 一人で移動・ブラストができ、経済的な価格も合わさって、広い用途に 使用いただけます。 また、ブラストのON/OFFを手元で行えるので“無駄吹き”を防げ、 バルブのシールは簡単に交換できます。 【特長】 ■コンパクトな割に十分な量が入り、必要充分な時間、 連続してブラストができる ■ホース・手元バルブを通過できる粒度であれば、 大粒でも使用可能 ■2輪車が付き、本体重量が20kgと軽量なので、 一人で持ち運びができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
400番のガラスビーズ・ショットブラスト表面処理により溶接の焼け跡が無に！表面均一化により耐腐食性も！ ※事例プレゼント！
溶接による焼け跡を400番のガラスビーズ・ショットブラスト表面処理により表面の均一化と溶接の焼け跡を消した事例の紹介です。 表面の均一化を行うことで耐腐食性を大幅に上げ、錆びにくい部品へと変貌させます。 ※左の画像はシャットブラスト処理の前後を比べました。 ※事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
工程に合わせた専用設計品を得意！塗装の前処理も含めて提案が可能となっています
当社の『ショットブラスト装置』をご紹介します。 塗装前の前処理としては、大きくは「化成処理」もしくは「ブラスト処理」の 2つに分類されます。 いすゞ塗料では、塗装の前処理も含めて提案が可能となっています。 ブラスト装置については塗装以外にも金属溶射の密着向上の前処理として、 また塗装ハンガーの塗膜剥離処理等でも実績があります。 工程に合わせた専用設計品を得意としております。 【ブラストの目的】 ■表面処理 ■バリ取り ■カエリ取り ■加工目的 ■ピーニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な研掃力による、ハードなブラスト作業に。
キャビネットタイプ、中型、大型エアーブラスト装置 タイヤモールドクリーニング用、ボンベ内面用ブラスト装置なども製作可能です。
直圧式と吸引式のエアブラストをご用意！
当社では、大テーブルが間欠回転しワーク搬送を行い、その上の小テーブルが 加工時やエアブロー時に回転する方式の『エアブラスト直圧式FD-GT』を 取り扱っています。 一定時間毎に大テーブルが間欠回転し、装置前面の開口部にブラスト加工 及びエアブローが完了したワークが戻ってきます。 次に大テーブルが回転するまでの間、装置内の加工ポジションでは、 ブラスト加工、エアブローポジションではエアブローが行われており、 装置前面の開口部では、加工後のワークを取り外しと未加工ワークの セットを行います。 装置開口部で1個流し生産対応のためワーク同士の接触による不良をゼロに できるロボットでのワーク着脱と自動搬送を組み合わせ、エアーブラスト 工程の無人化可能重力式ブラスト機よりハイパワーであり、切削量、 加工スピードともに能力が高くなります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
研磨材を循環使用出来る為、経済的！家庭用100V電源で使用可能な吸引式エアブラスト
当社が取り扱う、エアブラスト 吸引式『SFC』をご紹介します。 当製品は、キャビネットとダストコレクターが一体型のコンパクトな 機種で、家庭用100V電源で使用可能。 小型サイクロンを装備しているので、微細な研磨材から荒い研磨材まで 使用できるほか、研磨材を循環使用出来る為、経済的です。 【特長】 ■キャビネットとダストコレクターが一体型のコンパクトな機種 ■家庭用100V電源で使用可能 ■小型サイクロンを装備 ■微細な研磨材から荒い研磨材まで使用可能 ■研磨材を循環使用出来る為、経済的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装の寿命を決めるのは素地調整です。 どんなに優れた塗料を使用しても素地調整を怠れば、5年10年後に大きな差がでます。
◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン 英語：Blast) 高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。 ◎サンドブラスト(ブラスト/1種ケレン 英語：Sand blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 [自社製 自動回収型ブラスト装置] 幅6ｍ×奥行10ｍ×高さ3ｍ 最大重量10ｔまで対応可能です。 サンドブラスト比較画像です。 弊社は大型サンドブラスト設備を完備しております。 塗装の寿命を決めるのは素地調整です。 どんなに優れた塗料を使用しても素地調整を怠れば、5年10年後に大きな差がでます。 弊社は1点ものを多く取り扱っておりますので、小ロットや試作品につきましてもご連絡いただければ最大限対応いたします。 施工不要部については養生を確実に行い、保護いたします。 原田鉄工 広島 公式リンク
せん断とは、物体をずらす方向に働く、入れ違う力を意味します。
加工には様々な種類があります。 今回はせん断加工について説明したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
φ220×5,500のゴムロールを18本使用し、ブラストでゴムを除去して美しく仕上げます。
ロールたちは古くなり、ゴムが摩耗して使えなくなってしまいました。ゴムだけでなく、錆などの問題もありますので、まずはブラストでゴムをきれいに剥がし、その後に再びゴムを巻きます。製品が美しく蘇る様子は心地よいですね！なお、弊社ではゴム貼り作業には対応できませんので、ご了承ください。 ゴムを剥がす作業には時間がかかるため、入荷後にまずゴムロールのゴムをグリットブラストで剥がします。そして出荷直前にはサンドブラストで錆を完全に除去し、出荷準備を行います。ゴムや錆を取り除き、再びゴムを貼ることで製品は新品同様の状態になります。さらに、ブラストによって表面が凸凹になるため、表面積が増え、ゴムの密着性が向上し、製品の耐久性も向上します。 原田鉄工 広島 公式リンク
【塗装の命運は下地処理にかかっている】 良い仕上がりや耐久性を求めるなら、下地処理を徹底する事が不可欠です。
素晴らしい設備や高性能な塗料といった要素ではなく、適切な下地処理が最も重要です。 下地処理は、塗装に適した状態に表面を整える作業で、掃除、不純物の削除、目荒しや平滑化などを行います。 下地処理は、塗装の寿命に大きく影響し、素地調整の割合は49.5%にも達します。下地処理には、不純物を取り除き、付着性を向上させ、美しい仕上がりを実現するという3つのメリットがあります。 塗装工事では、下地処理を入念に行い、塗装不良を防止します。
