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ステンレス（SUS303）ブッシュ「U-T」
■特徴 ・ステンレス（SUS303）製のブッシュです。 ・ブッシュとは一般的には「部品同士の隙間を埋めるための部品」として円筒形・ドーナツ形をした機構部品のことを指します。 ・機械部品の軸や筒状の部材などに嵌め込み、隙間を埋めたり緩衝に用いる軸受け部品として使用されます。 ・金属製のブッシュは機械的強度や耐熱性に優れており、軸受けの機械要素部品として幅広い分野で利用可能です。 ・黄銅、ステンレス、アルミ、鉄を中心にさまざまなサイズと処理品を取り揃えております。
鉄（三価クロム)ブッシュ「F-T」
■特徴 ・鉄（三価クロム)製のブッシュです。 ・ブッシュとは一般的には「部品同士の隙間を埋めるための部品」として円筒形・ドーナツ形をした機構部品のことを指します。 ・機械部品の軸や筒状の部材などに嵌め込み、隙間を埋めたり緩衝に用いる軸受け部品として使用されます。 ・金属製のブッシュは機械的強度や耐熱性に優れており、軸受けの機械要素部品として幅広い分野で利用可能です。 ・黄銅、ステンレス、アルミ、鉄を中心にさまざまなサイズと処理品を取り揃えております。
黄銅(メッキ無)ブッシュ「B-C」
■特徴 ・黄銅(メッキ無)製のブッシュです。 ・ブッシュとは一般的には「部品同士の隙間を埋めるための部品」として円筒形・ドーナツ形をした機構部品のことを指します。 ・機械部品の軸や筒状の部材などに嵌め込み、隙間を埋めたり緩衝に用いる軸受け部品として使用されます。 ・金属製のブッシュは機械的強度や耐熱性に優れており、軸受けの機械要素部品として幅広い分野で利用可能です。 ・黄銅、ステンレス、アルミ、鉄を中心にさまざまなサイズと処理品を取り揃えております。
鉄(三価クロム)ブッシュ「F」
■特徴 ・鉄(三価クロム)製のブッシュです。 ・ブッシュとは一般的には「部品同士の隙間を埋めるための部品」として円筒形・ドーナツ形をした機構部品のことを指します。 ・機械部品の軸や筒状の部材などに嵌め込み、隙間を埋めたり緩衝に用いる軸受け部品として使用されます。 ・金属製のブッシュは機械的強度や耐熱性に優れており、軸受けの機械要素部品として幅広い分野で利用可能です。 ・黄銅、ステンレス、アルミ、鉄を中心にさまざまなサイズと処理品を取り揃えております。
PBTブッシュ「Z」
■特徴 ・PBT製の絶縁ブッシュです。 ・ブッシュとは一般的には「部品同士の隙間を埋めるための部品」として円筒形・ドーナツ形をした機構部品のことを指します。 ・機械部品の軸や筒状の部材などに嵌め込み、隙間を埋めたり緩衝に用いる軸受け部品として使用されます。 ・樹脂製のブッシュは樹脂ブッシュは絶縁で耐薬性に優れており、金属と違い軽く錆びが発生することがなく、軽量化、耐薬性、絶縁などを目的に使用されています。 ・薬品に強く腐食に強いので液体の中でも利用可能です。
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）ブッシュ「PE」
■特徴 ・ピーク製の絶縁ブッシュです。 ・ブッシュとは一般的には「部品同士の隙間を埋めるための部品」として円筒形・ドーナツ形をした機構部品のことを指します。 ・機械部品の軸や筒状の部材などに嵌め込み、隙間を埋めたり緩衝に用いる軸受け部品として使用されます。 ・樹脂製のブッシュは樹脂ブッシュは絶縁で耐薬性に優れており、金属と違い軽く錆びが発生することがなく、軽量化、耐薬性、絶縁などを目的に使用されています。 ・薬品に強く腐食に強いので液体の中でも利用可能です。
PPSブッシュ（成型品）「PS-M」
■特徴 ・PPS製の絶縁ブッシュです。 ・ブッシュとは一般的には「部品同士の隙間を埋めるための部品」として円筒形・ドーナツ形をした機構部品のことを指します。 ・機械部品の軸や筒状の部材などに嵌め込み、隙間を埋めたり緩衝に用いる軸受け部品として使用されます。 ・樹脂製のブッシュは樹脂ブッシュは絶縁で耐薬性に優れており、金属と違い軽く錆びが発生することがなく、軽量化、耐薬性、絶縁などを目的に使用されています。 ・薬品に強く腐食に強いので液体の中でも利用可能です。
ABSブッシュ「A」
■特徴 ・ABS製の絶縁ブッシュです。 ・ブッシュとは一般的には「部品同士の隙間を埋めるための部品」として円筒形・ドーナツ形をした機構部品のことを指します。 ・機械部品の軸や筒状の部材などに嵌め込み、隙間を埋めたり緩衝に用いる軸受け部品として使用されます。 ・樹脂製のブッシュは樹脂ブッシュは絶縁で耐薬性に優れており、金属と違い軽く錆びが発生することがなく、軽量化、耐薬性、絶縁などを目的に使用されています。 ・薬品に強く腐食に強いので液体の中でも利用可能です。
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）ツバ厚ブッシュ「PE-L」
■特徴 ・ピーク製の絶縁ブッシュです。 ・ブッシュとは一般的には「部品同士の隙間を埋めるための部品」として円筒形・ドーナツ形をした機構部品のことを指します。 ・機械部品の軸や筒状の部材などに嵌め込み、隙間を埋めたり緩衝に用いる軸受け部品として使用されます。 ・樹脂製のブッシュは樹脂ブッシュは絶縁で耐薬性に優れており、金属と違い軽く錆びが発生することがなく、軽量化、耐薬性、絶縁などを目的に使用されています。 ・薬品に強く腐食に強いので液体の中でも利用可能です。
無給油メンテナンスフリー！エポキシ樹脂をガラス繊維で強化したベアリングです。摺動部のPTFEライナーは給油不要です。
■ 高強度: 動荷重時最大面圧206.9 Mpa (30,000 psi) までの用途に使用可能 ■ 軽量化: 複合軸受材(グラスファイバー・エポキシ樹脂)は鉄製ベアリング比で77%、アルミニウム製ベアリング比で30%重量を軽減 ■ 低摩擦・低摩耗: ベアリング摺動部の高強度テフロン繊維とポリエステル繊維を交織した自己潤滑ライナーは低摩擦係数を実現 (.21 ～ .05) ■ 非金属: 複合軸受材は、腐食性・絶縁性・耐薬品性に優れています。 ■ 無給油のためメンテナンスフリー： 機械のダウンタイム・メンテナンスコストを大幅削減 ■ 専門性: 有効特許を16件保有しており、デュラロンが手掛けた特殊設計は4,200件を超え、カスタム対応にも柔軟に対応 ■ 試作即対応: 特注品の製造リードタイムは受注後6-8週間、標準品小口注文製造リードタイムは3-4週です。 ■ 建設機械、農業機械、食品機械 などの産業用途において40年以上に及ぶ使用実績があります。メタルベアリング・プッシュの樹脂化や樹脂ブッシュの高強度化には用途を問わず、デュラロンベアリングにお任せください。
パネル、シャーシなどを貫通する電線をエッジから保護し、断線によるトラブルを未然に防ぎます。粘着剤付きタイプもあります。
自在ブッシュは、パネル、シャーシなどを貫通する電線の保護に最適です。はめ込み式で柔軟性に優れているので取り付けが簡単です。接着剤での固定もできます。形状は、側面にスリットがあるタイプとないタイプがあります。定尺タイプはナイロン製、ロールタイプには、ポリエチレンと耐候性ポリエチレンの2種類の材質があります。粘着剤付きは、内側に粘着剤が付いているので、外れることなく簡単、確実に取り付けることができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
Ｍ4~Ｍ12のボルト径に適合！各種機器のベース部絶縁浮かせにご使用ください
『絶縁ブッシュ』は、シーケンサ、インバータ他、各種機器のベース部 絶縁浮かせに使用する製品です。 凹凸のセットになっており、画像のような使用方法で機器のベース部の 絶縁確保ができます。 ボルト径がＭ4、Ｍ5、Ｍ6、Ｍ8、Ｍ10、Ｍ12のボルトに使用できます。 【特長】 ■凹凸のセット品 ■機器のベース部の絶縁確保ができる ■Ｍ4、Ｍ5、Ｍ6、Ｍ8、Ｍ10、Ｍ12のボルトに使用可能 ■材質：PP（黒色） ※白色ジュラコンから仕様変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゲート切れの改善に！！ 特注品電鋳ゲートブッシュ（ニッケル合金）
SHGFスーパーハード HRC63-65特許取得 【耐摩耗性】 摩擦面はニッケル合金製で、硬度は40～45、55～60 63～65HRCです。 また、靭性に優れ、内面は鏡面の為、抜群の耐摩耗性を有します。スーパーハード（SHGF)タイプはガラス繊維を含む耐摩耗性を必要とする樹脂成形に最適です。 【耐食性】 塩ビ系、フッ素系の樹脂成形に対しても、全く腐食の心配がありません。 【経済性】 鋼製のゲートブッシュに比べ、熱伝導度が良く、内面が鏡面なので、抜き勾配を小さくでき、成形のハイサイクル化に貢献します。 【品質】 鋼製のゲートブッシュと全く異なる電鋳工法を開発し、上記特性を持つ高品質の製造に成功しました。 【納期】 各種形状寸法のご要望に応えるべく、規格品の在庫をご用意しております。
ノズルの糸引きでの工程内不良は糸切りシリーズが解決します。
『糸切り侍』は、カートリッジ式スプルーブッシュで、成形時に発生する「糸引き」を防止するスプールブッシュです。 お客様との共同開発で、実用新案も登録済みです。 ○糸が切れることで、いくつかの効果が期待されます。 1.糸引きによる成形不良低減！ 2.ハイサイクル化！ 3.省材料化！ ※ご興味がある方、お困りの方はお気軽にお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
